一种纸巾加工机用辅助折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸巾加工机用辅助折叠装置，包括机台以及设置在机台顶部的纸巾，所述机台的顶部固定有撑架，且撑架的顶部固定有U形架，所述U形架的顶部对称安装有两个撑杆，且撑杆的顶端安装有折叠压片，所述撑架的顶部相对于U形架的一侧安装有中心撑球，且中心撑球处于两个折叠压片之间，所述中心撑球处于纸巾的内侧；通过设置的顶块、滑套、内滑槽、弹簧、推杆、推块、L形后卡座、限位卡杆和调节孔，使得撑杆的位置可在U形架的顶部进行水平调节，从而使得两个折叠压片之间的间距可根据实际情况进行灵活的调节，且调节方式相比原装置更加的简便和快捷，给操作人员在现场的实际操作带来方便。际操作带来方便。际操作带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纸巾加工机用辅助折叠装置


[0001]本技术属于纸巾加工
，具体涉及一种纸巾加工机用辅助折叠装置。

技术介绍

[0002]纸巾加工机是一种专用与纸巾加工的机械设备，可实现纸巾的输送、折叠、压花和裁切等多道工序，其中纸巾在输送后的折叠主要是依靠安装在机体上方的辅助折叠装置实现的，这种辅助折叠装置主要由一个中心撑球、两个折叠压片和两个折叠棍组成，输送至辅助折叠装置内的纸巾带会在中心撑球的作用下被撑起中心处，而两个折叠压片则会将纸巾的两侧下压进行对折，后续再通过折叠棍实现对折后的压紧。
[0003]现有纸巾加工机上的辅助折叠装置在使用时，会根据需要折叠纸巾的宽度对两个折叠压片之间的距离进行调整，但由于现有的调节方式较为繁琐，需要反复的转动紧固螺栓才能完成调节，导致整体的调节效率较低，不易于操作人员在现场的实际操作，为此本技术提出一种纸巾加工机用辅助折叠装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸巾加工机用辅助折叠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有纸巾加工机上的辅助折叠装置在使用时，会根据需要折叠纸巾的宽度对两个折叠压片之间的距离进行调整，但由于现有的调节方式较为繁琐，需要反复的转动紧固螺栓才能完成调节，导致整体的调节效率较低，不易于操作人员在现场的实际操作问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸巾加工机用辅助折叠装置，包括机台以及设置在机台顶部的纸巾，所述机台的顶部固定有撑架，且撑架的顶部固定有U形架，所述U形架的顶部对称安装有两个撑杆，且撑杆的顶端安装有折叠压片，所述撑架的顶部相对于U形架的一侧安装有中心撑球，且中心撑球处于两个折叠压片之间，所述中心撑球处于纸巾的内侧，所述机台的顶部相对于撑架的一侧转动安装有两个折叠棍，且纸巾从两个折叠棍之间穿过，所述撑杆底端的上下表面分别固定有顶块和滑套，且所述滑套套在U形架的顶端，所述顶块的内部开设有内滑槽，且所述内滑槽的内侧设置有弹簧、推杆和推块，所述推杆的底端与推块固定，且弹簧套在推杆上，所述顶块的一侧设置有L形后卡座，且推杆的顶端贯穿至顶块的外侧与L形后卡座固定，所述推块的一侧固定有按压块，且按压块的顶端贯穿至顶块的外侧，所述L形后卡座的底端固定有限位卡杆，所述U形架的表面贯穿开设有多个与限位卡杆相对应的调节孔，且限位卡杆的顶端贯穿至其中一个调节孔的内侧。
[0006]优选的，所述撑杆的顶端螺纹连接有螺杆，且折叠压片固定在螺杆的底端，所述折叠压片的表面开设有矩形缺口，且所述矩形缺口的内侧转动安装有两个转辊。
[0007]优选的，所述矩形缺口的底端内壁对称固定有两个基杆，且两个转辊分别套在两个基杆上，所述螺杆的表面套设有紧固圈和压环，且压环的底部对称固定有两个底卡杆，且两个所述底卡杆的底端分别贯穿至两个转辊的内侧。
[0008]优选的，所述紧固圈与螺杆螺纹连接，所述紧固圈的表面均匀设有多个一体式的凸条。
[0009]优选的，所述内滑槽的底端贯穿开设有与按压块相对应的贯穿孔，所述内滑槽的顶端开设有与推杆相对应的杆孔。
[0010]优选的，所述按压块的顶端表面均匀开设有多个防滑槽，所述撑架的底部对称固定有四个L形撑脚，所述L形撑脚通过螺栓固定在机台的顶部。
[0011]优选的，所述顶块的两侧对称固定有两个侧脚，所述侧脚通过螺栓固定在撑杆的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的顶块、滑套、内滑槽、弹簧、推杆、推块、L形后卡座、限位卡杆和调节孔，使得撑杆的位置可在U形架的顶部进行水平调节，从而使得两个折叠压片之间的间距可根据实际情况进行灵活的调节，且调节方式相比原装置更加的简便和快捷，给操作人员在现场的实际操作带来方便。
[0014]2、通过设置的矩形缺口、转辊、压环、紧固圈、底卡杆和基杆，可降低折叠压片与纸巾之间的摩擦阻力，使得纸巾在生产线上的运行更加的顺畅，不易发生破损和褶皱，且转辊易于拆下进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术滑套与U形架连接处的剖视图；
[0017]图3为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0018]图4为本技术转辊与折叠压片连接处的剖视图；
[0019]图中：1、机台；2、撑架；3、U形架；4、滑套；5、L形后卡座；6、顶块；7、按压块；8、纸巾；9、撑杆；10、螺杆；11、折叠棍；12、折叠压片；13、调节孔；14、内滑槽；15、弹簧；16、推杆；17、推块；18、矩形缺口；19、转辊；20、压环；21、紧固圈；22、底卡杆；23、基杆；24、限位卡杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种纸巾加工机用辅助折叠装置，包括机台1以及设置在机台1顶部的纸巾8，机台1的顶部固定有撑架2，且撑架2的顶部焊接固定有U形架3，U形架3的顶部对称安装有两个撑杆9，且撑杆9的顶端安装有折叠压片12，撑架2的顶部相对于U形架3的一侧安装有中心撑球，且中心撑球处于两个折叠压片12之间，中心撑球处于纸巾8的内侧，机台1的顶部相对于撑架2的一侧转动安装有两个折叠棍11，且纸巾8从两个折叠棍11之间穿过，撑杆9底端的上下表面分别固定有顶块6和滑套4，且滑套4套在U形架3的顶端，顶块6的内部开设有内滑槽14，且内滑槽14的内侧设置有弹簧15、推杆
16和推块17，推杆16的底端与推块17焊接固定，且弹簧15套在推杆16上，顶块6的一侧设置有L形后卡座5，且推杆16的顶端贯穿至顶块6的外侧与L形后卡座5焊接固定，推块17的一侧焊接固定有按压块7，且按压块7的顶端贯穿至顶块6的外侧，L形后卡座5的底端焊接固定有限位卡杆24，U形架3的表面贯穿开设有多个与限位卡杆24相对应的调节孔13，且限位卡杆24的顶端贯穿至其中一个调节孔13的内侧，使得两个折叠压片12之间的间距可根据实际情况进行灵活的调节，且调节方式相比原装置更加的简便和快捷。
[0023]本实施例中，优选的，撑杆9的顶端螺纹连接有螺杆10，撑杆9的顶端贯穿开设有螺纹孔，且折叠压片12固定在螺杆10的底端，折叠压片12的表面开设有矩形缺口18，且矩形缺口18的内侧转动安装有两个转辊19，转辊19由橡胶材质构件，可降低折叠压片12与纸巾8之间的摩擦阻力，使得纸巾8在生产线上的运行更加的顺畅。
[0024]本实施例中，优选的，矩形缺口18的底端内壁对称焊接有两个基杆23，且两个转辊19分别套在两个基杆23上，螺杆10的表面套设有紧固圈2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸巾加工机用辅助折叠装置，包括机台(1)以及设置在机台(1)顶部的纸巾(8)，所述机台(1)的顶部固定有撑架(2)，且撑架(2)的顶部固定有U形架(3)，所述U形架(3)的顶部对称安装有两个撑杆(9)，且撑杆(9)的顶端安装有折叠压片(12)，所述撑架(2)的顶部相对于U形架(3)的一侧安装有中心撑球，且中心撑球处于两个折叠压片(12)之间，所述中心撑球处于纸巾(8)的内侧，所述机台(1)的顶部相对于撑架(2)的一侧转动安装有两个折叠棍(11)，且纸巾(8)从两个折叠棍(11)之间穿过，其特征在于：所述撑杆(9)底端的上下表面分别固定有顶块(6)和滑套(4)，且所述滑套(4)套在U形架(3)的顶端，所述顶块(6)的内部开设有内滑槽(14)，且所述内滑槽(14)的内侧设置有弹簧(15)、推杆(16)和推块(17)，所述推杆(16)的底端与推块(17)固定，且弹簧(15)套在推杆(16)上，所述顶块(6)的一侧设置有L形后卡座(5)，且推杆(16)的顶端贯穿至顶块(6)的外侧与L形后卡座(5)固定，所述推块(17)的一侧固定有按压块(7)，且按压块(7)的顶端贯穿至顶块(6)的外侧，所述L形后卡座(5)的底端固定有限位卡杆(24)，所述U形架(3)的表面贯穿开设有多个与限位卡杆(24)相对应的调节孔(13)，且限位卡杆(24)的顶端贯穿至其中一个调节孔(13)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种纸巾加工机用辅助折叠装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱茂廷，仇卫明，周海峰，周长青，戴大清，
申请(专利权)人：胜达集团江苏开胜纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：