本实用新型专利技术公开了一种重汽灯光控制手柄自动检测设备，设备主体上设有工作台，工作台上分别安装有防护罩和外壳，外壳下端开设有容置腔室，容置腔室靠近防护罩的一侧开设有安装口，容置腔室内安装有线性模组和视觉识别装置，线性模组一端伸出容置腔室且设于防护罩正下方，线性模组上滑接有检测装置，视觉识别装置包括支架、视觉相机和LED灯，支架底部与工作台固定连接，支架上安装有视觉相机和LED灯，设备主体下端设有控制箱。控制箱内设有PLC控制系统，线性模组、检测装置、视觉相机和LED灯均与PLC控制系统电性连接。本实用新型专利技术操作简便，自动化程度高，整个检测过程科学、高效。高效。高效。
【技术实现步骤摘要】
一种重汽灯光控制手柄自动检测设备
[0001]本技术是涉及汽车制造及测量
，具体地说是涉及一种重汽灯光控制手柄自动检测设备。
技术介绍
[0002]汽车作为一种代步工具，其舒适性已经引起消费者的极大关注，为了有效提高重型汽车零部件生产效率，减少劳动力成本，强化生产工艺的科学性，提升生产设备的自动化水平，增强汽车零部件质量的稳定性和可靠性是很有必要的。而汽车零部件中，灯光控制手柄的有效性检测是很重要的，目前市场上的大多数检测产品都需要极大程度上依靠人工检测，然而工作人员在长久的检测环境中容易发生漏检、错检和检测不严谨现象，导致人工检测效率低下，操作过程较为繁琐，不能有效控制不合格产品流入装配工序。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种重汽灯光控制手柄自动检测设备。
[0004]本技术的技术方案为：一种重汽灯光控制手柄自动检测设备，包括设备主体、工作台、外壳、防护罩、线性模组、视觉识别装置和控制箱，所述设备主体上设有工作台，所述工作台上分别安装有防护罩和外壳，所述外壳下端开设有容置腔室，所述容置腔室靠近所述防护罩的一侧开设有安装口，所述容置腔室内安装有线性模组和视觉识别装置，所述线性模组一端伸出容置腔室且设于防护罩正下方，所述线性模组上滑接有检测装置，所述视觉识别装置包括支架、视觉相机和LED灯，所述支架底部与工作台固定连接，所述支架由上至下依次通过可调节装置活动安装有视觉相机和LED灯，所述设备主体下端设有控制箱。
[0005]优选地，所述控制箱内设有PLC控制系统，所述线性模组、检测装置、视觉相机和LED灯均与PLC控制系统电性连接。
[0006]优选地，所述检测装置包括仿形冶具和夹紧气缸，所述夹紧气缸和仿形冶具均夹设于线性模组上。
[0007]优选地，还包括拨动盘机构，所述拨动盘机构下端与所述工作台固定连接，所述拨动盘机构上端罩设于所述防护罩内。
[0008]优选地，所述拨动盘机构与所述PLC控制系统电性连接。
[0009]优选地，所述外壳下端设有NG箱。所述外壳上设有触摸屏。
[0010]优选地，还包括控制按钮，所述控制按钮相对设于所述工作台两角处并与所述PLC控制系统电性连接。
[0011]优选地，所述外壳下端的安装口的高度大于所述防护罩下端到所述工作台的高度。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本技术整体操作简便，自动化程度高，整个检测过程科学、高效、可靠，能有效地阻止不合格产品流入下一步工序，能有效提高工作效率并且检测可靠性提高也得到
了同步的提高；
[0014](2)本技术还设置了不合格产品的NG箱，对于检测不合格产品直接投入NG箱内，NG箱内设有计数传感器，对不合格产品实时计数，能即时算出产品合格率；
[0015](3)利用视觉技术解决控制旋钮符号检测问题；能快速，准确地发现旋钮符号出现的漏印，错印，线条不清晰、不完整等缺陷，完成人工短时间无法完成的检测任务，避免出现的检测纰漏。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0019]如图1至图2所示，一种重汽灯光控制手柄自动检测设备，设备主体1、工作台2、外壳3、防护罩4、线性模组5、控制箱6、支架7、调节装置8、视觉相机9、LED灯10、仿形冶具11、夹紧气缸12、拨动盘机构13、NG箱14、触摸屏15和控制按钮16。
[0020]设备主体1上设有工作台2，工作台2上分别安装有防护罩4和外壳3，外壳3下端开设有容置腔室，容置腔室靠近防护罩4的一侧开设有安装口，容置腔室内安装有线性模组5和视觉识别装置，线性模组5一端伸出容置腔室且设于防护罩4正下方，线性模组5上滑接有检测装置，视觉识别装置包括支架7、视觉相机9和LED灯10，支架7底部与工作台2固定连接，支架7由上至下依次通过可调节装置8(本实施例中的可调节装置8为市场上常见的可以通过螺接不同深度或者其他能移动调节并夹紧在支架7上的任意装置，非本技术的创新点，故未详写)活动安装有视觉相机9和LED灯10，设备主体1下端设有控制箱6。控制箱6内设有PLC控制系统，线性模组5、检测装置、视觉相机9和LED灯10均与PLC控制系统电性连接。
[0021]检测装置包括仿形冶具11和夹紧气缸12，夹紧气缸12和仿形冶具11均夹设于线性模组5上，线性模组5带动待测手柄从一个工位移动到另一工位。
[0022]还包括拨动盘机构13，拨动盘机构13下端与工作台2固定连接，拨动盘机构13上端罩设于防护罩4内，拨动盘机构13与PLC控制系统电性连接。
[0023]外壳3下端设有NG箱14，用来投放不合格产品。
[0024]外壳3上设有触摸屏15，通过触摸屏15不仅能读出控制手柄各个灯光模拟状态，是否存在电气性能问题，还能直观地发现控制手柄电路的故障和缺陷。
[0025]控制按钮16相对设于工作台2两角处并与PLC控制系统电性连接，控制启停本装置及其他基本电性操作。
[0026]外壳3下端的安装口的高度大于防护罩4下端到工作台2的高度，方便待测手柄的在线性模组5上的移动并将不合格产品顺利投放至NG箱。
[0027]本技术的工作原理为：首先将人工放置控制手柄于仿形治具11内，来回拨动待测手柄处于不同灯光控制位置，拨动盘机构13在电机驱动下顺时针或者逆时针转动从不同方向相应地拨动控制手柄舌，使控制手柄复位(灯光关闭)状态(此电机控制驱动拨动盘机构13为市场上常见控制连接，故图中未标出)。
[0028]人工旋动待测手柄上各控制旋钮，从触摸屏15上读出控制手柄各个灯光模拟状态，是否存在电气性能问题；
[0029]当待测手柄放置在仿形治具11内时，待测手柄触发夹紧气缸12动作的开关，夹紧气缸12随即夹紧待测手柄，待测手柄被固定在仿形治具11内，控制待测手柄在线性模组5的驱动下进入符号检测区域，视觉相机9在LED灯10的辅助下将图像传入检测系统(此检测系统也与PLC控制系统电性连接)进行视觉识别，并反馈至触摸屏15，通过触摸屏15能直观地发现控制手柄电路的故障和缺陷，产品检测完后，把检验不合格产品直接投入NG箱14内，NG箱14内安装计数传感器(图中未标出)，可以对不合格产品实时计数。
[0030]上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范围，因此，依本技术申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重汽灯光控制手柄自动检测设备，其特征在于：包括设备主体(1)、工作台(2)、外壳(3)、防护罩(4)、线性模组(5)、视觉识别装置和控制箱(6)，所述设备主体(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)上分别安装有防护罩(4)和外壳(3)，所述外壳(3)下端开设有容置腔室，所述容置腔室靠近所述防护罩(4)的一侧开设有安装口，所述容置腔室内安装有线性模组(5)和视觉识别装置，所述线性模组(5)一端伸出容置腔室且设于防护罩(4)正下方，所述线性模组(5)上滑接有检测装置，所述视觉识别装置包括支架(7)、视觉相机(9)和LED灯(10)，所述支架(7)底部与工作台(2)固定连接，所述支架(7)由上至下依次通过可调节装置(8)活动安装有视觉相机(9)和LED灯(10)，所述设备主体(1)下端设有控制箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种重汽灯光控制手柄自动检测设备，其特征在于：所述控制箱(6)内设有PLC控制系统，所述线性模组(5)、检测装置、视觉相机(9)和LED灯(10)均与PLC控制系统电性连接。3.根据权利要求1所述的一种重汽灯光控制手柄自动检测设备，其特征在于：所述检...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱炎斌，刘迪龙，姚彪，
申请(专利权)人：湖南炎宇机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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