一种数控合角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控合角机，包括压力机主机、第一进出料支架总成、第二进出料支架总成、数控合角模具和电控柜，所述压力机主机包括工作平台、导向柱、中间滑块、上梁和液压站，在工作平台顶部四个角各安装有一根导向柱，在四根所述导向柱顶部安装有上梁，在上梁底部与工作平台顶部之间位于四根所述导向柱上安装有中间滑块，在工作平台后方安装有液压站，在上梁顶部中央位置安装有头部朝下的液压油缸，在液压油缸的后方安装有液压油箱。本实用新型专利技术角钢合角度数由人工直接在电控柜上输入即可，压制后角度准确，无需人工反复调整；本实用新型专利技术在角钢合角后，另一面不出现变形，符合技术要求。合技术要求。合技术要求。

【技术实现步骤摘要】
一种数控合角机


[0001]本技术涉及角钢合角
，具体说是一种数控合角机。

技术介绍

[0002]角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。
[0003]角钢在生产过程中，需要进行合角处理，现有的合角方式为采用简易焊接模具对角钢进行合角，模具没有经过强度计算，经常损坏，使用寿命短，导致人力物力成本高；现有的简易焊接模具在使用时，角钢需采用人工进行进料和出料，增加了工人的劳动强度；另外，合角位置由人工调整，需要人工提前在要合角的每个角钢上做好要合角位置的标记，增加了人工成本；角钢合角后，如果所合角度与预设的不一致，需要人为反复调整角度，直到符合角度要求；人工操作往往会出现对角钢一个面合角后、另一个面变形严重的现象，达不到技术要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的便是提供一种数控合角机。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控合角机，其特征在于：包括压力机主机(1)、第一进出料支架总成(2)、第二进出料支架总成(3)、数控合角模具(4)和电控柜(5)，所述压力机主机(1)包括工作平台(11)、导向柱(12)、中间滑块(13)、上梁(14)和液压站(15)，在工作平台(11)顶部四个角各安装有一根导向柱(12)，在四根所述导向柱(12)顶部安装有上梁(14)，在上梁(14)底部与工作平台(11)顶部之间位于四根所述导向柱(12)上安装有中间滑块(13)，在工作平台(11)后方安装有液压站(15)，在上梁(14)顶部中央位置安装有头部朝下的液压油缸(16)，在液压油缸(16)的后方安装有液压油箱(17)，所述液压油缸(16)的底部通过液压油缸轴(18)与中间滑块(13)的顶部连接在一起，所述第一进出料支架总成(2)有两组，分别安装在工作平台(11)顶部左端和右端，所述第二进出料支架总成(3)有多组，分别安装在两组第一进出料支架总成(2)中其中一组的外侧，所述数控合角模具(4)安装在工作平台(11)顶部，且位于中间滑块(13)下方，在工作平台(11)顶部中间位置设有两道平行的工作台T型槽(19)，所述电控柜(5)安装在工作平台(11)的后方。2.根据权利要求1所述的一种数控合角机，其特征在于：所述第一进出料支架总成(2)包括支撑架(21)、主机连接支架(22)、减速机总成(23)、托料槽总成(24)、压料槽总成(25)和压料槽支架总成(26)，所述支撑架(21)的底部固定在工作平台(11)的顶部，在支撑架(21)顶部安装有顶梁(27)，在顶梁(27)后端面接有主机连接支架(22)，在主机连接支架(22)左前端安装有减速机总成(23)，在顶梁(27) 顶部中间位置安装有托料槽总成(24)，在托料槽总成(24)周围位于顶梁(27)顶部四个顶角的位置安装有压料槽支架总成(26)，在压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永刚，张夕富，张加友，王春瑜，王磊磊，赵东方，白晓锋，杨金健，蒋宝炜，
申请(专利权)人：山东省青腾机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：