一种适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘制造技术

技术编号:30811085 阅读:9 留言:0更新日期:2021-11-16 08:25
本实用新型专利技术公开了一种适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘,包括切割轴本体、交换圆盘本体、电机和外部机体,其特征在于:所述外部机体的一侧通过轴活动设置有交换圆盘本体,所述交换圆盘本体上设置有安装螺孔,且安装螺孔在交换圆盘本体上设置有多个,所述交换圆盘本体的一侧设置有第一连接盘,且第一连接盘在交换圆盘本体上设置有四个,所述交换圆盘本体上通过螺纹设置有固定螺栓,且固定螺栓在第一连接盘上设置有四个,本实用新型专利技术通过转动调节螺栓,调节螺栓就会带动固定夹块移动,然后把切割轴本体插入到限位孔中,通过转动调节螺栓,调节螺栓就会带动固定夹块进行夹持切割轴本体,实现了安装切割轴本体方便的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘


[0001]本技术涉及交换圆盘
,具体为一种适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质,现有的四轴切割机需要用到交换圆盘,但是,现有的适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘存在许多问题或缺陷:
[0003]第一,现有的适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘扭矩太小,容易发生故障;
[0004]第二,现有的适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘安装切割轴不方便,实用性不强;
[0005]第三,现有的适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘不能根据需要调节安装位置,使用时性不强。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘以解决上述
技术介绍
中提出的扭矩太小、安装切割轴不方便和不能调节安装位置的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘,包括切割轴本体、交换圆盘本体、电机和外部机体,所述外部机体的一侧通过轴活动设置有交换圆盘本体,所述交换圆盘本体上设置有安装螺孔,且安装螺孔在交换圆盘本体上设置有多个,所述交换圆盘本体的一侧设置有第一连接盘,且第一连接盘在交换圆盘本体上设置有四个,所述交换圆盘本体上通过螺纹设置有固定螺栓,且固定螺栓在第一连接盘上设置有四个,所述固定螺栓的一端旋入到安装螺孔中,所述固定螺栓把第一连接盘固定在交换圆盘本体上。
[0008]优选的,所述第一连接盘关于交换圆盘本体的中心对称,且第一连接盘的一侧焊接有第二连接盘,连接盘起到了连接的目的。
[0009]优选的,所述第二连接盘的一侧焊接有固定盘,固定盘的中心位置设置有限位孔,限位孔起到了限位的目的。
[0010]优选的,所述固定盘的周围通过螺纹活动设置有调节螺栓,调节螺栓在固定盘上设置有四个,调节螺栓起到了调节的目的。
[0011]优选的,所述调节螺栓关于固定盘的中心位置相互对称设置,固定盘的一端活动设置有固定夹块,固定盘起到了固定的目的。
[0012]优选的,所述限位孔中插有切割轴本体,固定夹块把切割轴本体固定在限位孔中,限位孔起到了限位的目的。
[0013]优选的,所述外部机体的内部通过螺钉固定安装有电机,电机设置在外部机体内部侧壁的中心位置,电机起到了提供动力的目的。
[0014]优选的,所述外部机体的内部通过轴承活动设置有减速机构,减速机构的内部依次设置有第一齿轮、外部齿圈和第二齿轮,齿轮起到了传动的目的。
[0015]优选的,所述外部齿圈设置在外部机体的侧壁上,外部齿圈的一端通过轴与交换圆盘本体的一侧中心位置相互连接,外部齿圈的内部啮合有第二齿轮,第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮,电机的一端通过连轴器与第一齿轮的一侧相互连接,齿轮起到了传动的目的。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘结构合理,具有以下优点:
[0017](1)通过设置有第一齿轮、外部齿圈、第二齿轮和电机实现了提高装置的扭矩的目的,现有的装置扭矩不高,因此,使用时,通过在外部机体的内部设置外部齿圈,外部齿圈的内部啮合有第二齿轮,第二齿轮的外部啮合有第一齿轮,通过启动电机,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮会带动第二齿轮转动,第二齿轮就会带动外部齿圈转动,外部齿圈就会带动交换圆盘本体转动,用来减小电机的转数,提高扭矩,从而使交换圆盘本体更加方便转动,减少故障发生率。
[0018](2)通过设置有调节螺栓、第二连接盘和固定夹块实现了方便安装切割轴本体的目的,现有的装置安装切割轴本体不方便,因此,使用时,通过转动调节螺栓,调节螺栓就会带动固定夹块移动,然后把切割轴本体插入到限位孔中,通过转动调节螺栓,调节螺栓就会带动固定夹块进行夹持切割轴本体,实现了安装切割轴本体方便的目的。
[0019](3)通过设置有交换圆盘本体、安装螺孔和固定螺栓实现了对第一连接盘调节方便的目的,现有的装置调节第一连接盘不方便,因此,使用时,工作人员可以根据加工需要进行转动固定螺栓,固定螺栓就会使第一连接盘松开,然后根据需要把第一连接盘放到合适的位置,然后把固定螺栓旋入到安装螺孔中,实现了调节第一连接盘位置方便的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视内部结构示意图;
[0021]图2为本技术的正视外部结构示意图;
[0022]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0023]图4为本技术的减速机构内部结构示意图;
[0024]图5为本技术的第一连接盘的侧视结构示意图。
[0025]图中:1、切割轴本体;2、交换圆盘本体;3、减速机构;301、第一齿轮;302、外部齿圈;303、第二齿轮;4、电机;5、外部机体;6、第一连接盘;7、固定盘;8、调节螺栓;9、第二连接盘;10、安装螺孔;11、固定螺栓;12、限位孔;13、固定夹块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘,包括切割轴本体1、交换圆盘本体2、电机 4和外部机体5,外部机体5的一侧通过轴活动设置有交换圆盘本体2,交换圆盘本体2上设置有安装螺孔10,且安装螺孔10在交换圆盘本体2上设置有多个,交换圆盘本体2的一侧设置有第一连接盘6,且第一连接盘6在交换圆盘本体2上设置有四个,交换圆盘本体2上通过螺纹设置有固定螺栓11,且固定螺栓11在第一连接盘6上设置有四个,固定螺栓11的一端旋入到安装螺孔10中,固定螺栓11把第一连接盘6固定在交换圆盘本体2上;
[0028]第一连接盘6关于交换圆盘本体2的中心对称,且第一连接盘6的一侧焊接有第二连接盘9;
[0029]使用时,工作人员可以根据加工需要进行转动固定螺栓11,固定螺栓11 就会使第一连接盘6松开,然后根据需要把第一连接盘6放到合适的位置,然后把固定螺栓11旋入到安装螺孔10中,实现了调节第一连接盘6位置方便的目的;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘,包括切割轴本体(1)、交换圆盘本体(2)、电机(4)和外部机体(5),其特征在于:所述外部机体(5)的一侧通过轴活动设置有交换圆盘本体(2),所述交换圆盘本体(2)上设置有安装螺孔(10),且安装螺孔(10)在交换圆盘本体(2)上设置有多个,所述交换圆盘本体(2)的一侧设置有第一连接盘(6),且第一连接盘(6)在交换圆盘本体(2)上设置有四个,所述交换圆盘本体(2)上通过螺纹设置有固定螺栓(11),且固定螺栓(11)在第一连接盘(6)上设置有四个,所述固定螺栓(11)的一端旋入到安装螺孔(10)中,所述固定螺栓(11)把第一连接盘(6)固定在交换圆盘本体(2)上。2.根据权利要求1所述的一种适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘,其特征在于:所述第一连接盘(6)关于交换圆盘本体(2)的中心对称,且第一连接盘(6)的一侧焊接有第二连接盘(9)。3.根据权利要求2所述的一种适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘,其特征在于:所述第二连接盘(9)的一侧焊接有固定盘(7),固定盘(7)的中心位置设置有限位孔(12)。4.根据权利要求3所述的一种适用于全自动四轴切管机的切割轴安装固定交换圆盘,其特征在于:所述固定盘(7)的周围通过螺纹活动设置有调节螺栓(8),调节螺栓(8)在固定盘(7)上设置有四个。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁仲伦
申请(专利权)人:太仓市伦友精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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