一种混凝土预制件下沉校准装置制造方法及图纸

技术编号:30810803 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-16 08:25
本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件下沉校准装置,包括第一吊绳,第一吊绳下端连接有连接块,连接块下方设置有配重活动架,配重活动架两端均通过第二吊绳与连接块连接,配重活动架下端设置有夹持组件及绑锁,配重活动架上端固定连接有第一电机,第一电机的输出端连接有第一丝杠,第一丝杠上连接有第一滚珠,第一滚珠上端连接有配种盒体,配种盒体内中间位置设置有配重块,配重块上端通过第一连接绳与配种盒体内顶部连接,配重块左侧和右侧分别设置有第一压力传感器和第二压力传感器。本实用新型专利技术便于对混凝土预制件进行校准,使得混凝土预制件不偏离原先设定的位置,提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件下沉校准装置


[0001]本技术涉及混凝土预制件
,尤其涉及一种混凝土预制件下沉校准装置。

技术介绍

[0002]混凝土预制件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件,包括梁、板、柱及建筑装修配件等。指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土预制件,一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等。
[0003]将需要将混凝土预制件放入到地面开设的凹槽内,通常需要对混凝土预制件进行校准,是为了在将预制件吊装向下进入凹槽内时,防止预制件偏移相应的路线,而现有的常容易出现偏移相应的路线,出现预制件偏离原先设定的位置,加重了放置混凝土预制件的工作量,降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种混凝土预制件下沉校准装置,以致力于解决
技术介绍
中的全部问题或者之一。
[0005]基于上述目的,本技术提供了一种混凝土预制件下沉校准装置,包括第一吊绳,所述第一吊绳下端连接有连接块,所述连接块下方设置有配重活动架,所述配重活动架两端均通过第二吊绳与所述连接块连接,所述配重活动架下端设置有夹持组件及绑锁,所述配重活动架上端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一丝杠,所述第一丝杠上连接有第一滚珠,所述第一滚珠上端连接有配种盒体,所述配种盒体内中间位置设置有配重块,所述配重块上端通过第一连接绳与所述配种盒体内顶部连接,所述配重块左侧和右侧分别设置有第一压力传感器和第二压力传感器,所述第一压力传感器和所述第二压力传感器均连接有控制器,所述控制器连接所述第一电机,所述配重活动架上端开设有两条相互平行设置的第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有与所述配种盒体连接的第三滑块。
[0006]可选的,所述夹持组件包括驱动件、左凹型夹持件和右凹型夹持件,所述驱动件驱动所述左凹型夹持件靠近所述右凹型夹持件移动对混凝土预制件进行夹持固定或者驱动所述左凹型夹持件远离所述右凹型夹持件移动对混凝土预制件进行放松夹持。
[0007]可选的,所述左凹型夹持件的凹面和所述右凹型夹持件的凹面相向设置,所述左凹型夹持件的凹面和所述右凹型夹持件的凹面内均设置有橡胶垫,所述橡胶垫上设置有凸起。
[0008]可选的,所述驱动件包括两个第一电动伸缩推杆,两个所述第一电动伸缩推杆的伸缩端分别连接所述左凹型夹持件和所述右凹型夹持件。
[0009]可选的,所述驱动件包括第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二丝杠,所述
第二丝杠上连接有第二滚珠,所述第二滚珠与所述左凹型夹持件连接,所述右凹型夹持件与所述配重活动架固定连接。
[0010]可选的,所述配重活动架上端开设有第一滑槽,所述第一电机固定设置在所述第一滑槽内,所述第一滑槽内开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有与所述第一滚珠连接的第二滑块。
[0011]可选的,所述连接块与所述配种盒体之间通过安全连接绳牵引连接。
[0012]从上面所述可以看出,本技术提供的一种混凝土预制件下沉校准装置,当需要将混凝土预制件吊装入地面开设的凹槽内时,将配重活动架下端通过夹持组件及绑锁对混凝土预制件进行固定,当将混凝土预制件吊装入地面开设的凹槽内时,需要对混凝土预制件进行校准,防止混凝土预制件偏移相应的路线,当将配重活动架固定的混凝土预制件进行吊装入凹槽内时,混凝土预制件常容易出现偏移相应的路线,出现混凝土预制件偏离原先设定的位置,这时需要对混凝土预制件进行下沉校准,当出现混凝土预制件偏离原先设定的位置时,配种盒体内的配重块可能会第一压力传感器或者所述第二压力传感器接触,第一压力传感器或者所述第二压力传感器感受到压力后并将该信号发给控制器,控制器将接受到信号与设定信号相比较,然后控制第一电机正转启动或者反转启动,带动第一丝杠转动,进而带动配种盒体在配重活动架上移动,便于对混凝土预制件进行校准,使得混凝土预制件不偏离原先设定的位置,提高了加工效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]图中:第一吊绳1,第二吊绳2,配重活动架3,第一连接绳4,配重块5,配种盒体6,第一电机7,第一丝杠8,第一滚珠9,第一压力传感器10,第二压力传感器11,安全连接绳12,左凹型夹持件13,右凹型夹持件14。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本技术进一步详细说明。
[0017]需要说明的是,除非另外定义,本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0018]一种混凝土预制件下沉校准装置,包括第一吊绳1,所述第一吊绳1 下端连接有连接块,所述连接块下方设置有配重活动架3,所述配重活动架3两端均通过第二吊绳2与所述连接块连接,所述配重活动架3下端设置有夹持组件及绑锁,所述配重活动架3上端固定连接有第一电机 7,所述第一电机7的输出端连接有第一丝杠8,所述第一丝杠8上连接有第一滚珠9,所述第一滚珠9上端连接有配种盒体6,所述配种盒体6 内中间位置设置有配重块5,所述配重块5上端通过第一连接绳4与所述配种盒体内顶部连接,所述配重块5左侧和右侧分别设置有第一压力传感器10和第二压力传感器11,所述第一压力传感器10和所述第二压力传感器11均连接有控制器,所述控制器连接所述第一电机7,所述配重活动架3上端开设有两条相互平行设置的第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有与所述配种盒体6连接的第三滑块,当需要将混凝土预制件吊装入地面开设的凹槽内时,将配重活动架3下端通过夹持组件及绑锁对混凝土预制件进行固定,当将混凝土预制件吊装入地面开设的凹槽内时,需要对混凝土预制件进行校准,防止混凝土预制件偏移相应的路线,当将配重活动架3固定的混凝土预制件进行吊装入凹槽内时,混凝土预制件常容易出现偏移相应的路线,出现混凝土预制件偏离原先设定的位置,这时需要对混凝土预制件进行下沉校准,当出现混凝土预制件偏离原先设定的位置时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件下沉校准装置,其特征在于,包括第一吊绳(1),所述第一吊绳(1)下端连接有连接块,所述连接块下方设置有配重活动架(3),所述配重活动架(3)两端均通过第二吊绳(2)与所述连接块连接,所述配重活动架(3)下端设置有夹持组件及绑锁,所述配重活动架(3)上端固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端连接有第一丝杠(8),所述第一丝杠(8)上连接有第一滚珠(9),所述第一滚珠(9)上端连接有配种盒体(6),所述配种盒体(6)内中间位置设置有配重块(5),所述配重块(5)上端通过第一连接绳(4)与所述配种盒体内顶部连接,所述配重块(5)左侧和右侧分别设置有第一压力传感器(10)和第二压力传感器(11),所述第一压力传感器(10)和所述第二压力传感器(11)均连接有控制器,所述控制器连接所述第一电机(7),所述配重活动架(3)上端开设有两条相互平行设置的第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有与所述配种盒体(6)连接的第三滑块。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件下沉校准装置,其特征在于,所述夹持组件包括驱动件、左凹型夹持件(13)和右凹型夹持件(14),所述驱动件驱动所述左凹型夹持件(13)靠近所述右凹型夹持件(14)移动对混凝土预制件进行夹持固定或者驱动所述左凹型夹持件(13)远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振田文增刘克桂李勇
申请(专利权)人:临泉晶宫绿建节能建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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