一种热泵机换热翅片装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热泵机换热翅片装配工装，包括底座，所述底座顶部两侧分别设置有支撑架A和支撑架B，所述支撑架A与支撑架B之间设置有支撑板A，所述支撑板A表面中心位置由左向右均匀设置有弧型支撑槽A，所述弧型支撑槽A内侧表面均黏设有固定垫A，所述支撑架B表面通过铰链连接有支撑架C，所述支撑架C一侧设置有支撑板B，所述支撑板B另一侧设置有支撑架D，所述支撑板B表面中心位置由左向右均匀设置有弹簧，所述弹簧顶部均焊接有弧型支撑槽B，所述弧型支撑槽B内侧表面均黏设有固定垫B。本实用新型专利技术便于夹固不同规格的散热管，以便于进行换热翅片装配，提升了该机构的装配效率，适合被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵机换热翅片装配工装


[0001]本技术涉及热泵机
，特别涉及一种热泵机换热翅片装配工装。

技术介绍

[0002]热泵机换热翅片在进行装配时，需要将散热管进行固定再进行安装换热翅片，现有的换热翅片装配时，都是通过人工支撑散热管进行操作，从而大幅度降低了安装便捷性，因此，还存在以下弊端：1、缺乏相关装配定位机构，从而大幅度降低了装配效率；2、不具备根据不同规格的散热管进行伸缩调节的结构，从而大幅度降低了该机构的调节便捷性；为此，我们提出一种热泵机换热翅片装配工装。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种热泵机换热翅片装配工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种热泵机换热翅片装配工装，包括底座，所述底座顶部两侧分别设置有支撑架A和支撑架B，所述支撑架A与支撑架B之间设置有支撑板A，所述支撑板A表面中心位置由左向右均匀设置有弧型支撑槽A，所述弧型支撑槽A内侧表面均黏设有固定垫A，所述支撑架B表面通过铰链连接有支撑架C，所述支撑架C一侧设置有支撑板B，所述支撑板B另一侧设置有支撑架D，所述支撑板B表面中心位置由左向右均匀设置有弹簧，所述弹簧顶部均焊接有弧型支撑槽B，所述弧型支撑槽B内侧表面均黏设有固定垫B。
[0006]进一步地，所述底座顶部表面两侧均开设有固定孔。
[0007]进一步地，所述底座顶部表面对应支撑板A位置黏设有防磨垫，所述防磨垫、固定垫A和固定垫B均为橡胶材料。
[0008]进一步地，所述弧型支撑槽A、弹簧和弧型支撑槽B均分别设置有多组。
[0009]进一步地，所述支撑架D一侧对应支撑架A位置设置有锁扣。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设置弧型支撑槽A和弧型支撑槽B，利用弧型支撑槽A配合弧型支撑槽B对散热管进行夹固定位，从而大幅度提升了该机构的装配效率。
[0012]2.通过设置弹簧，利用弹簧根据不同规格的散热管进行伸缩调节，从而大幅度提升了该机构的调节便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种热泵机换热翅片装配工装的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种热泵机换热翅片装配工装的固定孔结构示意图。
[0015]图3为本技术一种热泵机换热翅片装配工装的弹簧结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、固定孔；3、防磨垫；4、支撑架A；5、支撑架B；6、支撑板A；7、弧型支
撑槽A；8、固定垫A；9、支撑架C；10、支撑板B；11、支撑架D；12、锁扣；13、弹簧；14、弧型支撑槽B；15、固定垫B。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种热泵机换热翅片装配工装，包括底座1，所述底座1顶部两侧分别设置有支撑架A4和支撑架B5，所述支撑架A4与支撑架B5之间设置有支撑板A6，所述支撑板A6表面中心位置由左向右均匀设置有弧型支撑槽A7，所述弧型支撑槽A7内侧表面均黏设有固定垫A8，所述支撑架B5表面通过铰链连接有支撑架C9，所述支撑架C9一侧设置有支撑板B10，所述支撑板B10另一侧设置有支撑架D11，所述支撑板B10表面中心位置由左向右均匀设置有弹簧13，所述弹簧13顶部均焊接有弧型支撑槽B14，所述弧型支撑槽B14内侧表面均黏设有固定垫B15。
[0019]其中，所述底座1顶部表面两侧均开设有固定孔2。
[0020]本实施例中如图1、2所示，通过固定孔2以便于将底座1进行固定。
[0021]其中，所述底座1顶部表面对应支撑板A6位置黏设有防磨垫3，所述防磨垫3、固定垫A8和固定垫B15均为橡胶材料。
[0022]本实施例中如图1、3所示，通过防磨垫3以避免散热管底部受到磨损。
[0023]其中，所述弧型支撑槽A7、弹簧13和弧型支撑槽B14均分别设置有多组。
[0024]本实施例中如图1、3所示，通过弧型支撑槽A7配合弧型支撑槽B14对散热管进行夹固，并通过弹簧13根据不同规格的散热管进行伸缩调节。
[0025]其中，所述支撑架D11一侧对应支撑架A4位置设置有锁扣12。
[0026]本实施例中如图1所示，通过锁扣12在夹固散热管进行装配换热翅片时将支撑架D11扣固于支撑架A4。
[0027]需要说明的是，本技术为一种热泵机换热翅片装配工装，装配时，通过固定孔2以便于将底座1进行固定，将散热管放置于底座1防磨垫3顶部，并对应在弧型支撑槽A7内，再通过支撑架C9配合支撑板B10进行翻转，使得弧型支撑槽B14配合弧型支撑槽A7一起夹固散热管，此时，弹簧13将根据不同规格的散热管进行伸缩调节，最后，通过锁扣12在夹固散热管进行装配换热翅片时将支撑架D11扣固于支撑架A4，完成夹固后可进行装配换热翅片。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵机换热翅片装配工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧分别设置有支撑架A（4）和支撑架B（5），所述支撑架A（4）与支撑架B（5）之间设置有支撑板A（6），所述支撑板A（6）表面中心位置由左向右均匀设置有弧型支撑槽A（7），所述弧型支撑槽A（7）内侧表面均黏设有固定垫A（8），所述支撑架B（5）表面通过铰链连接有支撑架C（9），所述支撑架C（9）一侧设置有支撑板B（10），所述支撑板B（10）另一侧设置有支撑架D（11），所述支撑板B（10）表面中心位置由左向右均匀设置有弹簧（13），所述弹簧（13）顶部均焊接有弧型支撑槽B（14），所述弧型支撑槽B（14）内侧表面均黏设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明，杨大海，张海洲，潘飞，刘兰，
申请(专利权)人：青岛鼎信科佳新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：