本实用新型专利技术公开了一种数片机用的除尘装置，该装置包括除尘箱、除尘箱内的排风机、排风机上的隔板、隔板上的除尘袋、与除尘袋相连的除尘管、与除尘管相连的进料除尘组件、传送带除尘组件；进料除尘组件包括进料仓上的密封罩、密封罩上的第一除尘口、与第一除尘口相连的第一支管；传送带除尘组件包括药品传送带外侧的密封管、密封管上的第二除尘口、第二除尘口上的第二支管、密封管底部的第一吹风组件。本新型通过进料除尘组件、传送带除尘组件、出料除尘组件分别用于吸附处理在进料仓、药品传送带、出料管等部位的粉尘处理，除尘充分高效；第一吹风组件、第二吹风组件用于将药品传送带及出料管处产生的粉尘吹送至除尘支管内，提高除尘效果。除尘效果。除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数片机用的除尘装置
[0001]本技术属于药品包装设备
，具体涉及一种数片机用的除尘装置。
技术介绍
[0002]数片机主要用于片剂、颗粒剂、胶囊等颗粒类药物的计数分装，具有分装速度快、计数准确、效率高等特点。数片机在药品传送时由于设备的振动使药品与设备、药品与药品之间发生了碰撞，极易形成粉尘颗粒，粉尘会从设备的接缝处外散；此外，药品从传送带经出料管进入药瓶时由于出料管的管口较小，使得下落的药品与药品、药品与出料管的管壁之间的碰撞增多，同样会形成较多的粉尘；由于出料管与药瓶口之间存在着一定的空隙使得粉尘散逸较为严重；粉尘不仅污染生产环境，还危害作业人员的身体健康。但现有的数片机并未能较好地解决数片机在运行过程中形成的粉尘问题。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种数片机用的除尘装置，以解决上述技术问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种数片机用的除尘装置，所述数片机包括控制箱、设置于所述控制箱上的药瓶传送带、设置于所述药瓶传送带上方的药品传送带、设置于所述药品传送带首端上方的进料仓、设置于所述药品传送带末端下方的出料管，所述除尘装置包括设置于所述控制箱一侧的除尘箱、设置于所述除尘箱内的排风机、设置于所述排风机上的隔板、设置于所述隔板上的除尘袋、与所述除尘袋相连的除尘管、与所述除尘管相连的进料除尘组件、传送带除尘组件；
[0006]所述进料除尘组件包括设置于所述进料仓上方的密封罩、设置于所述密封罩上的第一除尘口、与所述第一除尘口相连的第一支管，所述第一支管与所述除尘管相连；进料仓是用于加入药品颗粒的，在加入过程中药品颗粒与药品颗粒、药品颗粒与进料仓的仓壁之间发生的碰撞会产生较大的粉尘，因此，进料仓是粉尘控制的关键部位；本新型通过在进料仓上设置的密封罩能将进料仓内的粉尘聚集，便于第一支管吸附处理，从而有效处理进料仓的粉尘问题；第一支管吸附的粉尘经除尘管进入到除尘袋内，再进行回收处理；
[0007]所述传送带除尘组件包括设置于所述药品传送带外的密封管、设置于所述密封管上的第二除尘口、与所述第二除尘口相连的第二支管、设置于所述密封管底部的第一吹风组件，所述第二支管与所述除尘管相连；设置的传送带除尘组件通过第二支管能将药品传送带在传送药品过程中产生的粉尘向上吸附收集处理，避免粉尘沉积在密封管内，同时亦能防止粉尘通过密封管与进料仓、出料管等部件的接缝处向外散逸，污染作业环境；第二支管吸附的粉尘经除尘管进入到除尘袋内，再进行回收处理。
[0008]所述第一吹风组件包括设置于所述密封管内侧的第一吹风管、设置于所述第一吹风管上的第一吹风支管；设置的第一吹风组件能将药品颗粒在药品传送带上传送过程中由于碰撞产生的粉尘颗粒向上吹起，便于第二支管将粉尘吸附处理，保证粉尘处理的全面彻
底。
[0009]所述第一吹风管上设置的第一吹风支管有若干根，且第一吹风支管的管口朝向第一除尘口设置，所述第一吹风支管以药品传送带的中线为轴对称设置。由于药品传送带有一定的宽度，为保证药品传送带在传送药品时产生的粉尘能被充分吸附处理，因此，需要在第一吹风管上设置多根第一吹风支管，通过第一吹风支管将粉尘颗粒吹起，以便于第二支管的除尘；在第一吹风管上设置的第一吹风支管为对称设置，能使得第一吹风支管所吹的风均能朝向第二支管，从而提高除尘效果。
[0010]所述第一吹风组件与药品传送带平行设置；所述第一吹风管组件相互平行地设置有若干组。由于药品传送带具有一定的长度，为保证药品传送带在传送药品时产生的粉尘能被充分有效地吸附处理，因此在药品传送带长度方向上需要设置多组第一吹风组件，从而使第一吹风组件的吹风范围能涵盖药品传送带；对应地，密封管上亦可设置多组传送带除尘组件，以提高除尘效率，确保除尘效果。
[0011]所述出料管侧面设置有出料除尘组件，所述出料除尘组件包括设置于所述出料管侧面上的第三除尘口、与所述第三除尘口相连的第三支管，所述第三支管与所述除尘管相连。出料管主要用于将药品导入到药瓶内，因此，药品颗粒落入到药瓶时亦会存在由于药品的碰撞而形成的粉尘，所以通过在出料管处设置的出料除尘组件通过第三支管将粉尘吸附经除尘管进入到除尘袋内再统一处理。
[0012]所述第三除尘口上设置有过滤网，所述过滤网的网孔规格小于药品颗粒的规格。由于第三除尘口与第三除尘管相连，为防止第三除尘管在运行时将药品颗粒吸入管道内，需要在第三除尘口上设置过滤网并且选择合适的网孔规格从而将药品颗粒阻挡在外。
[0013]所述第三除尘口的对侧设置有第二吹风管，所述第二吹风管的管口朝向第三除尘口，所述第二吹风管靠近出料管底部设置且第二吹风管所处的高度小于或等于第三除尘口的高度。由于出料管是将药业片入到药瓶内，因此出料管为上大下小的形状，所以第三除尘管设置得比较小；为保证出料管内形成的粉尘能被充分吸附处理，因此，在第三除尘口的对侧设置了第二吹风管，通过第二吹风管吹出的风将出料管内的粉尘颗粒往第三除尘口方向吹，从而提高了第三除尘管的除尘效果，确保除尘的全面。
[0014]所述出料管外设置有壳体，所述壳体的高度与出料管相同，所述第三吹风管、第三支管先穿过壳体再穿过出料管。在出料管外再设置壳体能起到固定第三吹风管和第三支管的作用，避免第三吹风管、第三支管运行时产生的振动影响出料管的稳定性；而第二吹风管和第三除尘管与出料管相接触的部位设置有橡胶层能起到减振的作用，防止出料管松动脱落。
[0015]本技术的优点是：1、通过进料除尘组件用于吸附处理在进料口处在加料时产生的粉尘，传送带除尘组件用于吸附处理药品传送带在传送药品时产生的粉尘，出料除尘组件用于吸附处理出料管处药品颗粒装瓶时产生的粉尘颗粒，从而有效除去数片机在生产过程中形成的粉尘颗粒；2、传送带除尘组件设置的第一吹风组件能将药品颗粒在传送过程中形成的下降的粉尘向上吹起，从而提高了除尘的效果；3、出料除尘组件设置的第二吹风组件能将药品颗粒入瓶时产生的粉尘吹入到第三除尘管内，从而提高了除尘效果；4、出料管外设置的壳体用于固定第二吹风管和第三除尘管，避免了第二吹风管和第三除尘管运行时产生的振动对出料管稳定性的影响，而第二吹风管和第三除尘管与出料管相接触的部位
设置有橡胶层能起到减振的作用，防止出料管松动脱落；本新型的装置除尘充分全面，除尘效率高，同时不会影响数片机的正常运行。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1的A处局部放大示意图。
[0019]图3为图1的B处局部放大示意图。
[0020]附图标记：1
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除尘箱，11<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数片机用的除尘装置，所述数片机包括控制箱(5)、设置于所述控制箱(5)上的药瓶传送带(51)、设置于所述药瓶传送带(51)上方的药品传送带(53)、设置于所述药品传送带(53)首端上方的进料仓(54)、设置于所述药品传送带(53)末端下方的出料管(52)，其特征在于，所述除尘装置包括设置于所述控制箱(5)一侧的除尘箱(1)、设置于所述除尘箱(1)内的排风机(11)、设置于所述排风机(11)上的隔板(12)、设置于所述隔板(12)上的除尘袋(13)、与所述除尘袋(13)相连的除尘管(14)、与所述除尘管(14)相连的进料除尘组件(2)、传送带除尘组件(3)；所述进料除尘组件(2)包括设置于所述进料仓(54)上方的密封罩(21)、设置于所述密封罩(21)上的第一除尘口(22)、与所述第一除尘口(22)相连的第一支管(23)，所述第一支管(23)与所述除尘管(14)相连；所述传送带除尘组件(3)包括设置于所述药品传送带(53)外侧的密封管(31)、设置于所述密封管(31)上的第二除尘口(32)、与所述第二除尘口(32)相连的第二支管(33)、设置于所述密封管(31)底部的第一吹风组件(34)，所述第二支管(33)与所述除尘管(14)相连；所述第一吹风组件(34)包括设置于所述密封管(31)内侧的第一吹风管(341)、设置于所述第一吹风管(341)上的第一吹风支管(342)。2.根据权利要求1所述的一种数片机用的除尘装置，其特征在于，所述第一吹风管(341)上设置的第一吹风支...
【专利技术属性】
技术研发人员：幸林广，刘红群，周雪芸，李章明，
申请(专利权)人：广西南宁百会药业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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