本实用新型专利技术公开了一种气泡垫生产用废料回收处理装置，涉及气泡垫生产技术领域，针对现有的气泡垫产生废料的处理方式是通过人工手动进行收集并将其捆绑固定，而人工捆绑气泡垫不能将其压缩，导致占据空间大的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体的内壁活动安装有移动板，且所述移动板的内壁设置有固定槽，所述移动板的一侧固定安装有滑块，且所述滑块以移动板的中轴线呈对称分布，所述机体的内壁固定安装有电机，且所述电机的输出端旋转安装有转动轴，所述转动轴穿过机体延伸至机体的内部。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅可以压缩气泡垫，减小气泡垫占据的空间，同时可以更加的方便废料进行回收，相对于人工手动回收效率更高。收效率更高。收效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种气泡垫生产用废料回收处理装置
[0001]本技术涉及气泡垫生产
，尤其涉及一种气泡垫生产用废料回收处理装置。
技术介绍
[0002]气泡垫是采用优质聚乙烯树脂加工而成，也是当前普遍使用的一种包装材料，用途广泛，由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震防磨损的性能，此产品可替代发泡塑胶颗粒填充物之类的防护用品，为电子产品、化妆品、音像CD等卖家的防护包装品。
[0003]而气泡垫在生产过程中会产生废料，这些边角废料处理方式是通过人工手动进行收集并将其捆绑固定，之后再将废料运走，但是，由于人工捆绑气泡垫不能将其压缩，导致占据空间大，因此为了解决此类问题，我们提出了一种气泡垫生产用废料回收处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种气泡垫生产用废料回收处理装置，解决了现有的气泡垫产生废料的处理方式是通过人工手动进行收集并将其捆绑固定，而人工捆绑气泡垫不能将其压缩，导致占据空间大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种气泡垫生产用废料回收处理装置，包括机体，所述机体的内壁活动安装有移动板，且所述移动板的内壁设置有固定槽，所述移动板的一侧固定安装有滑块，且所述滑块以移动板的中轴线呈对称分布，所述机体的内壁固定安装有电机，且所述电机的输出端旋转安装有转动轴，所述转动轴穿过机体延伸至机体的内部，且所述转动轴的一端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的圆周侧壁固定安装有转动杆，且所述转动杆的圆周侧壁固定安装有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有卡块，且所述卡块位于固定槽的内部，所述移动板的一侧固定安装有连接块，且所述连接块的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有压板，且所述压板的底端固定安装有齿块，且所述齿块沿压板的长度方向均匀分布，所述机体的外壁活动安装有门板，且所述门板的一侧固定安装有卡扣，所述门板的一侧固定安装有把手。
[0007]优选的，所述机体的内壁设置有滑槽，且所述滑槽以机体的中轴线呈对称分布，所述滑槽与滑块相配合使用。
[0008]优选的，所述机体的内壁固定安装有上料口，且所述上料口穿过机体延伸至机体的外部。
[0009]优选的，所述转动轴的圆周侧壁活动安装有固定块，且所述固定块与机体的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述机体的外壁设置有卡槽，且所述卡槽与卡扣相匹配。
[0011]优选的，所述门板的一侧固定安装有合页，且所述合页以门板的中轴线呈对称分
布，所述合页远离门板的一侧与机体的外壁固定连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过设置了电机、旋转轴、转动轴、转动杆、连接轴、卡块、移动板、固定槽、固定杆、滑槽、滑块、压板，齿块以及固定杆，使用时，通过启动电机，电机启动带动转动轴旋转，使得旋转轴转动，从而使得转动杆转动，转动杆转动带动连接轴旋转，使得卡块转动，从而使得移动板向下移动，移动板移动使得连接块移动，带动固定杆移动，从而使得压板向下移动，压缩气泡垫，减小气泡垫占据的空间，同时可以更加的方便废料进行回收。
[0014]综上所述，该装置不仅可以压缩气泡垫，减小气泡垫占据的空间，同时可以更加的方便废料进行回收，相对于人工手动回收效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的正面结构剖视图。
[0017]图3为本技术的俯视结构剖视图。
[0018]图中标号：1、机体；2、门板；3、卡扣；4、卡槽；5、把手；6、合页；7、上料口；8、移动板；9、固定杆；10、卡块；11、固定槽；12、旋转轴；13、转动轴；14、转动杆；15、压板；16、齿块；17、滑槽；18、滑块；19、电机；20、连接轴；21、连接块；22、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种气泡垫生产用废料回收处理装置，包括机体1，所述机体1的内壁活动安装有移动板8，且所述移动板8的内壁设置有固定槽11，所述移动板8的一侧固定安装有滑块18，且所述滑块18以移动板8的中轴线呈对称分布，所述机体1的内壁固定安装有电机19，且所述电机19的输出端旋转安装有转动轴13，所述转动轴13穿过机体1延伸至机体1的内部，且所述转动轴13的一端固定安装有旋转轴12，所述旋转轴12的圆周侧壁固定安装有转动杆14，且所述转动杆14的圆周侧壁固定安装有连接轴20，所述连接轴20的一端固定安装有卡块10，且所述卡块10位于固定槽11的内部，所述移动板8的一侧固定安装有连接块21，且所述连接块21的一侧固定安装有固定杆9，所述固定杆9的底端固定安装有压板15，且所述压板15的底端固定安装有齿块16，且所述齿块16沿压板15的长度方向均匀分布，所述机体1的外壁活动安装有门板2，且所述门板2的一侧固定安装有卡扣3，所述门板2的一侧固定安装有把手5，所述机体1的内壁设置有滑槽17，且所述滑槽17以机体1的中轴线呈对称分布，所述滑槽17与滑块18相配合使用，所述机体1的内壁固定安装有上料口7，且所述上料口7穿过机体1延伸至机体1的外部，所述转动轴13的圆周侧壁活动安装有固定块22，且所述固定块22与机体1的内壁固定连接，所述机体1的外壁设置有卡槽4，且所述卡槽4与卡扣3相匹配，所述门板2的一侧固定安装有合页6，且所述合页6以门板2的中轴线呈对称分布，所述合页6远离门板2的一侧与机体1的外壁固定连接。
[0021]工作原理：该装置在使用时，首先通过上料口7将余料放入到机体1内，然后启动电
机19，电机19启动带动转动轴13旋转，使得旋转轴12转动，从而使得转动杆14转动，转动杆14转动带动连接轴20旋转，使得卡块10转动，从而使得移动板8向下移动，移动板8通过滑块18在滑槽17内滑动，移动板8移动使得连接块21移动，带动固定杆9移动，从而使得压板15向下移动，压缩气泡垫，减小气泡垫占据的空间，同时可以更加的方便废料进行回收，相对于人工手动回收效率更高，且压缩时压板15底端的齿块16会与气泡垫接触，防止压缩时气泡垫移动，压缩之后通过把手5将门板2打开，再将压缩好的气泡垫取出，取出之后再将门板2关闭，通过卡扣3与卡槽4将门板2固定即可。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气泡垫生产用废料回收处理装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内壁活动安装有移动板(8)，且所述移动板(8)的内壁设置有固定槽(11)，所述移动板(8)的一侧固定安装有滑块(18)，且所述滑块(18)以移动板(8)的中轴线呈对称分布，所述机体(1)的内壁固定安装有电机(19)，且所述电机(19)的输出端旋转安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)穿过机体(1)延伸至机体(1)的内部，且所述转动轴(13)的一端固定安装有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的圆周侧壁固定安装有转动杆(14)，且所述转动杆(14)的圆周侧壁固定安装有连接轴(20)，所述连接轴(20)的一端固定安装有卡块(10)，且所述卡块(10)位于固定槽(11)的内部，所述移动板(8)的一侧固定安装有连接块(21)，且所述连接块(21)的一侧固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底端固定安装有压板(15)，且所述压板(15)的底端固定安装有齿块(16)，且所述齿块(16)沿压板(15)的长度方向均匀分布，所述机体(1)的外壁活动安装有门板(2)，且所述门板(2)的一侧固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄梅艳，
申请(专利权)人：惠州伟士达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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