一种生物质颗粒加工用压块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒加工用压块装置，属于生物质料加工技术领域，包括工作台，所述工作台的下方设置有底座，所述工作台的内部设置有干燥机构，所述干燥机构的内部设置有传送机构，所述工作台的上方设置有压塑机构，所述工作台的上方且位于压塑机构的下方设置有推送机构，所述压塑机构的上方设置有进料箱，所述进料箱的一侧设置有驱动电；本实用新型专利技术通过对进料箱内增设破碎机构及过滤装置，使生物质颗粒需要经过两次破碎，提高破碎程度，确保所有生物质颗粒都能被破碎且能够被压缩成块状，相对之前针对较小颗粒进行筛选和压缩，提高了适用范围，也提高了生产效率。也提高了生产效率。也提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒加工用压块装置


[0001]本技术属于生物质料加工
，具体涉及一种生物质颗粒加工用压块装置。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质经过压塑成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。
[0003]中国专利申请号为CN201921073480.9公开了一种生物质颗粒加工用压块装置，其装置中进料箱内的生物质颗粒被粉碎的程度低，只有较小的颗粒可以进行筛选和压缩，适应范围较局限；另外，传送机构周围没有限位遮挡装置，块状物料可能发生位置偏离导致掉落。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种生物质颗粒加工用压块装置，具有适用范围广、保证物料成功传送和提高生产效率的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒加工用压块装置，包括工作台，所述工作台的下方设置有底座，所述工作台的内部设置有干燥机构，所述干燥机构的内部设置有传送机构，所述工作台的上方设置有压塑机构，所述工作台的上方且位于压塑机构的下方设置有推送机构，所述压塑机构的上方设置有进料箱，所述进料箱的一侧设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端连接有电机转轴，所述电机转轴的一侧连接有连接板，所述连接板的一侧安装有两个刀盘转轴，所述刀盘转轴的一侧安装有破碎刀盘，所述进料箱的内部中间设置有筛网，所述进料箱的一侧设置有垫板，所述垫板的上方安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端连接有主破碎轴，所述主破碎轴远离进料箱的一端设置有链传动装置，所述链传动装置的一侧设置有副破碎轴，所述主破碎轴和副破碎轴的上方设置有若干个转动刀片，所述进料箱的内部下方设置有滤网。
[0006]优选的，所述进料箱的上方设置有端盖。
[0007]优选的，所述传送机构的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的两侧下方连接有固定板，所述支撑杆远离固定板的一侧上方连接有挡板。
[0008]优选的，所述挡板和支撑杆之间通过卡槽滑动连。
[0009]优选的，所述支撑杆和固定板通过若干个螺栓固定连。
[0010]优选的，所述挡板的内壁上方设置有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过对进料箱内增设破碎机构及过滤装置，使生物质颗粒需要经过
两次破碎，提高破碎程度，确保所有生物质颗粒都能被破碎且能够被压缩成块状，相对之前针对较小颗粒进行筛选和压缩，提高了适用范围，也提高了生产效率。
[0013]2、本技术通过在传送机构外部增设挡板，防止块状物料位置发生偏移从而脱离传送机构的上方，对块状物料起到限位及阻挡的作用，保证传送机构将块状物料成功的传送到下一个阶段，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的进料箱俯视图；
[0016]图3为本技术的传送机构俯视图。
[0017]图中：1、底座；2、工作台；3、干燥机构；4、推送机构；5、压塑机构；6、垫板；7、驱动电机一；8、链传动装置；9、副破碎轴；10、转动刀片；11、破碎刀盘；12、刀盘转轴；13、进料箱；14、筛网；15、主破碎轴；16、滤网；17、挡板；18、支撑杆；19、传送机构；20、连接板；21、电机转轴；22、驱动电机二；23、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种生物质颗粒加工用压块装置，包括工作台2，工作台2的下方设置有底座1，工作台2的内部设置有干燥机构3，干燥机构3的内部设置有传送机构19，工作台2的上方设置有压塑机构5，工作台2的上方且位于压塑机构5的下方设置有推送机构4，压塑机构5的上方设置有进料箱13，进料箱13的一侧设置有驱动电机二22，驱动电机二22的输出端连接有电机转轴21，电机转轴21的一侧连接有连接板20，连接板20的一侧安装有两个刀盘转轴12，刀盘转轴12的一侧安装有破碎刀盘11，进料箱13的内部中间设置有筛网14，进料箱13的一侧设置有垫板6，垫板6的上方安装有驱动电机一7，驱动电机一7的输出端连接有主破碎轴15，主破碎轴15远离进料箱13的一端设置有链传动装置8，链传动装置8的一侧设置有副破碎轴9，主破碎轴15和副破碎轴9的上方设置有若干个转动刀片10，进料箱13的内部下方设置有滤网16。
[0020]具体的，进料箱13的上方设置有端盖，
[0021]通过采用上述技术方案，避免破碎搅拌过程中物体溢出进料箱13外。
[0022]具体的，传送机构19的外侧设置有支撑杆18，支撑杆18的两侧下方连接有固定板23，支撑杆18远离固定板23的一侧上方连接有挡板17，
[0023]通过采用上述技术方案，通过固定板23对支撑杆18起到限位的作用，挡板17对块状物料起到防止脱离传送机构19的作用。
[0024]具体的，挡板17和支撑杆18之间通过卡槽滑动连接，
[0025]通过采用上述技术方案，此固定方式拆卸方便。
[0026]具体的，支撑杆18和固定板23通过若干个螺栓固定连接，
[0027]通过采用上述技术方案，固定方式简单且牢固。
[0028]具体的，挡板17的内壁上方设置有橡胶垫，
[0029]通过采用上述技术方案，防止块状物料与挡板17碰撞导致磨损。
[0030]本技术中生物质颗粒加工用压块装置的干燥机构3、推送机构4、压塑机构5和传送机构19在中国专利申请号为CN201921073480.9公开的一种生物质颗粒加工用压块装置中已经公开。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：本技术当需要对生物质颗粒进行生产加工时，首先将装置安装好，然后将生物质颗粒倒入进料箱13，启动驱动电机二22，带动破碎刀盘11转动，对生物质大块颗粒进行搅碎处理，然后通过筛网14进入进料箱13的下部，再启动驱动电机一7，主破碎轴15和副破碎轴9转动带动转动刀片10转动，对生物质颗粒进行二次搅碎，搅碎一定程度通过滤网16掉入压塑机构5进行压塑，经过两次破碎，提高了破碎程度，也确保了所有生物质颗粒都能被破碎且能够被压缩成块状，相对之前针对较小颗粒进行筛选和压缩，提高了适用范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒加工用压块装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的下方设置有底座(1)，所述工作台(2)的内部设置有干燥机构(3)，所述干燥机构(3)的内部设置有传送机构(19)，所述工作台(2)的上方设置有压塑机构(5)，所述工作台(2)的上方且位于压塑机构(5)的下方设置有推送机构(4)，所述压塑机构(5)的上方设置有进料箱(13)，所述进料箱(13)的一侧设置有驱动电机二(22)，所述驱动电机二(22)的输出端连接有电机转轴(21)，所述电机转轴(21)的一侧连接有连接板(20)，所述连接板(20)的一侧安装有两个刀盘转轴(12)，所述刀盘转轴(12)的一侧安装有破碎刀盘(11)，所述进料箱(13)的内部中间设置有筛网(14)，所述进料箱(13)的一侧设置有垫板(6)，所述垫板(6)的上方安装有驱动电机一(7)，所述驱动电机一(7)的输出端连接有主破碎轴(15)，所述主破碎轴(15)远离进料箱(13)的一端设置有链传动装置(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴树生，
申请(专利权)人：宿迁市卫国生物质颗粒有限公司，
类型：新型
国别省市：