一种生物质颗粒加工用输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒加工用输送机，属于生物质颗粒加工技术领域，包括输送主体组件，所述输送主体组件的上方安装有筛分组件，所述筛分组件的上方安装有处理箱，所述处理箱的外侧安装有多个除尘装置，所述处理箱的上方安装有进料口，所述输送主体组件的上方且位于筛分组件一侧的位置安装有烘干组件；所述除尘装置包括连接管、箱门、观察窗、风机、封闭盖、透气布层、收集箱和隔网，所述处理箱的外侧安装有多个收集箱；本实用新型专利技术通过设置处理箱和除尘装置，使得输送机能够对生物质颗粒中含有的粉尘进行一定的收集，从而保证了输送机周围环境的良好，降低了工作人员身体健康受到威胁的可能，提高了输送机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒加工用输送机
本技术属于生物质颗粒加工
，具体涉及一种生物质颗粒加工用输送机。
技术介绍
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。中国专利申请号为CN202020031548.3公开了一种生物质颗粒生产用输送装置，通过安装有固定板、限位杆、减震弹簧、筛网和振动电机,使得便于通过振动电机带动筛网在固定板之间振动,以便对生物质颗粒进行筛分。现有技术存在以下问题：1、上述专利存在无法对生物质颗粒中的粉尘进行收集的问题，从而容易影响周围的工作环境，降低了装置的实用性；2、上述专利存在风机容易吸入带有杂质与水分的空气的问题，从而降低了装置烘干的效果，提高了输送机的工作能力。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种生物质颗粒加工用输送机，具有实用性高、工作能力强的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒加工用输送机，包括输送主体组件，所述输送主体组件的上方安装有筛分组件，所述筛分组件的上方安装有处理箱，所述处理箱的外侧安装有多个除尘装置，所述处理箱的上方安装有进料口，所述输送主体组件的上方且位于筛分组件一侧的位置安装有烘干组件；所述除尘装置包括连接管、箱门、观察窗、风机、封闭盖、透气布层、收集箱和隔网，所述处理箱的外侧安装有多个收集箱，所述收集箱远离处理箱的一侧通过螺丝安装有箱门，所述收集箱的内部与处理箱的内部之间通过连接管进行连接，所述连接管远离收集箱一端的内侧安装有隔网，所述收集箱的下方安装有风机，所述风机的进风端与收集箱的内部连接，所述风机进风端的内侧安装有透气布层。优选的，所述箱门的内侧安装有观察窗。优选的，所述风机出风端的下方通过螺纹安装有封闭盖。优选的，所述封闭盖的外侧安装有防滑套。优选的，所述烘干组件的上方安装有处理装置，所述处理装置包括网筒、滤网、进气管、硅胶干燥剂、封闭板和干燥箱，所述烘干组件的上方安装有干燥箱，所述干燥箱的内侧安装有网筒，所述网筒的内侧填充有硅胶干燥剂，所述干燥箱上与硅胶干燥剂相对应的位置通过螺纹安装有封闭板，所述干燥箱的一侧安装有进气管，所述进气管的内侧安装有滤网。优选的，所述封闭板的上方安装有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置处理箱和除尘装置，使得输送机能够对生物质颗粒中含有的粉尘进行一定的收集，从而保证了输送机周围环境的良好，降低了工作人员身体健康受到威胁的可能，提高了输送机的实用性。2、本技术通过设置处理装置，使得进入烘干组件的空气能够得到一定的过滤与干燥，从而降低了烘干组件将水分与杂质送入生物质颗粒的可能，进而提高了输送机的工作能力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术除尘装置的结构示意图；图3为本技术处理装置的结构示意图。图中：1、输送主体组件；2、筛分组件；3、进料口；4、处理箱；5、除尘装置；51、连接管；52、箱门；53、观察窗；54、风机；55、封闭盖；56、透气布层；57、收集箱；58、隔网；6、处理装置；61、网筒；62、滤网；63、进气管；64、硅胶干燥剂；65、封闭板；66、干燥箱；7、烘干组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种生物质颗粒加工用输送机，包括输送主体组件1，输送主体组件1的上方安装有筛分组件2，筛分组件2的上方安装有处理箱4，处理箱4的外侧安装有多个除尘装置5，处理箱4的上方安装有进料口3，输送主体组件1的上方且位于筛分组件2一侧的位置安装有烘干组件7；除尘装置5包括连接管51、箱门52、观察窗53、风机54、封闭盖55、透气布层56、收集箱57和隔网58，处理箱4的外侧安装有多个收集箱57，收集箱57远离处理箱4的一侧通过螺丝安装有箱门52，收集箱57的内部与处理箱4的内部之间通过连接管51进行连接，连接管51远离收集箱57一端的内侧安装有隔网58，收集箱57的下方安装有风机54，风机54的进风端与收集箱57的内部连接，风机54进风端的内侧安装有透气布层56。具体的，箱门52的内侧安装有观察窗53，通过采用上述技术方案，使得工作人员能够通过观察窗53观察收集箱57内的情况。具体的，风机54出风端的下方通过螺纹安装有封闭盖55，通过采用上述技术方案，使得风机54的出风端在不使用时能够保持封闭。具体的，封闭盖55的外侧安装有防滑套，通过采用上述技术方案，防止了使用封闭盖55时出现手滑的现象。具体的，烘干组件7的上方安装有处理装置6，处理装置6包括网筒61、滤网62、进气管63、硅胶干燥剂64、封闭板65和干燥箱66，烘干组件7的上方安装有干燥箱66，干燥箱66的内侧安装有网筒61，网筒61的内侧填充有硅胶干燥剂64，干燥箱66上与硅胶干燥剂64相对应的位置通过螺纹安装有封闭板65，干燥箱66的一侧安装有进气管63，进气管63的内侧安装有滤网62，通过采用上述技术方案，使得进入烘干组件7的空气能够得到一定的过滤与干燥，从而降低了烘干组件7将水分与杂质送入生物质颗粒的可能。具体的，封闭板65的上方安装有把手，通过采用上述技术方案，使得工作人员能够通过把手操纵封闭板65。本技术中输送主体组件1、筛分组件2、进料口3和烘干组件7的结构与原理在中国专利申请号为CN202020031548.3公开的一种生物质颗粒生产用输送装置中已经公开。本技术的工作原理及使用流程：当需要对生物质颗粒中的粉尘进行处理时，拧下各个除尘装置5中的封闭盖55，启动风机54，在风机54的作用下，经过处理箱4的粉尘连同空气进入连接管51内，然后进入收集箱57内，其中的空气穿过透气布层56和风机54排至外界，而粉尘则被透气布层56阻拦留在收集箱57内，工作人员可通过观察窗53观察收集箱57内部的情况，当粉尘收集完毕后，关闭风机54，拧下箱门52上的螺丝，取出收集箱57内的粉尘，收集完毕，隔网58起到了防止生物质颗粒进入连接管51的作用；当需要对进入烘干组件7内的空气进行处理时，转动处理装置6中封闭板65上的把手，从而取下封闭板65，然后向网筒61内放入足够的硅胶干燥剂64，再通过螺纹将封闭板65安装回原来位置，在烘干组件7的作用下，空气在经过滤网62的过滤后穿过进气管63进入干燥箱66内，空气中含有的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒加工用输送机，包括输送主体组件(1)，其特征在于：所述输送主体组件(1)的上方安装有筛分组件(2)，所述筛分组件(2)的上方安装有处理箱(4)，所述处理箱(4)的外侧安装有多个除尘装置(5)，所述处理箱(4)的上方安装有进料口(3)，所述输送主体组件(1)的上方且位于筛分组件(2)一侧的位置安装有烘干组件(7)；/n所述除尘装置(5)包括连接管(51)、箱门(52)、观察窗(53)、风机(54)、封闭盖(55)、透气布层(56)、收集箱(57)和隔网(58)，所述处理箱(4)的外侧安装有多个收集箱(57)，所述收集箱(57)远离处理箱(4)的一侧通过螺丝安装有箱门(52)，所述收集箱(57)的内部与处理箱(4)的内部之间通过连接管(51)进行连接，所述连接管(51)远离收集箱(57)一端的内侧安装有隔网(58)，所述收集箱(57)的下方安装有风机(54)，所述风机(54)的进风端与收集箱(57)的内部连接，所述风机(54)进风端的内侧安装有透气布层(56)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒加工用输送机，包括输送主体组件(1)，其特征在于：所述输送主体组件(1)的上方安装有筛分组件(2)，所述筛分组件(2)的上方安装有处理箱(4)，所述处理箱(4)的外侧安装有多个除尘装置(5)，所述处理箱(4)的上方安装有进料口(3)，所述输送主体组件(1)的上方且位于筛分组件(2)一侧的位置安装有烘干组件(7)；
所述除尘装置(5)包括连接管(51)、箱门(52)、观察窗(53)、风机(54)、封闭盖(55)、透气布层(56)、收集箱(57)和隔网(58)，所述处理箱(4)的外侧安装有多个收集箱(57)，所述收集箱(57)远离处理箱(4)的一侧通过螺丝安装有箱门(52)，所述收集箱(57)的内部与处理箱(4)的内部之间通过连接管(51)进行连接，所述连接管(51)远离收集箱(57)一端的内侧安装有隔网(58)，所述收集箱(57)的下方安装有风机(54)，所述风机(54)的进风端与收集箱(57)的内部连接，所述风机(54)进风端的内侧安装有透气布层(56)。


2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用输送机，其特征在于：所述箱门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴树生，
申请(专利权)人：宿迁市卫国生物质颗粒有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32