一种用于净化除尘的旋流塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于净化除尘的旋流塔，属于废气净化除尘技术领域，包括塔体，所述塔体的底面一侧固定有电机，所述电机的输出轴末端固定有齿轮，所述塔体的内腔中间设置有转轴，所述转轴的底端延伸至所述塔体的外部且末端固定有齿盘，所述转轴与所述塔体的外壁转动连接，所述齿盘与所述齿轮啮合连接，所述转轴的外表面沿着垂直方向分别交叉固定有若干第一扇叶和若干第二扇叶。本实用新型专利技术中第一扇叶和第二扇叶在垂直方向上交叉设置，通过电机带动转轴旋转，使得进入塔体中的气体充分与第一扇叶和第二扇叶上水膜接触，气体中的尘埃被水流吸附并随着落入到导流槽中排出，起到净化除尘的作用。除尘的作用。除尘的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于净化除尘的旋流塔


[0001]本技术属于废气净化
，尤其涉及一种用于净化除尘的旋流塔。

技术介绍

[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]现有的废气处理塔，通常采用喷淋管向塔内喷洒吸收液与废气混合，吸收液将废气中的有害物质及颗粒物质吸附沉淀达到净化的目的，此种方式存在如下缺点：1、废气与吸收液接触停留时间短，接触面积小，吸收液难以充分吸收废气中的有害物质和颗粒物；2、喷淋头容易被废气中的尘埃物质堵塞，造成废气处理塔工作不正常。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有技术中废气与吸收液接触停留时间短，接触面积小，吸收液难以充分吸收废气中的有害物质和颗粒物，喷淋头容易被废气中的尘埃物质堵塞的问题，而提出的一种用于净化除尘的旋流塔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于净化除尘的旋流塔，包括塔体，所述塔体的底面一侧固定有电机，所述电机的输出轴末端固定有齿轮，所述塔体的内腔中间设置有转轴，所述转轴的底端延伸至所述塔体的外部且末端固定有齿盘，所述转轴与所述塔体的外壁转动连接，所述齿盘与所述齿轮啮合连接，所述转轴的外表面沿着垂直方向分别交叉固定有若干第一扇叶和若干第二扇叶，所述第一扇叶和第二扇叶上均布设置有多组喷水机构，所述喷水机构包括分水罩、套管、导杆、支板和弹簧，多组所述套管分别固定在所述第一扇叶和第二扇叶的表面，所述导杆的底端穿过所述套管且末端与所述支板固定连接，所述导杆的顶端与所述分水罩固定连接，所述弹簧活动套设在所述导杆的外表面，所述弹簧的两端分别与所述支板和所述套管的端面相贴合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述塔体的内壁顶部位置固定有除雾板，所述除雾板转动套设在所述转轴的外表面，所述除雾板的为伞状结构，所述除雾板内部设置有环形管道，所述环形管道之间固定有翅片，所述环形管道的两端分别固定有进液管和出液管，所述进液管和所述出液管的自由端分别穿过所述塔体的两侧外壁且延伸至外部，所述进液管和出液管分别与所述塔体的外壁固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述转轴的顶端转动连接有旋转接头，所述旋转接头的进口固定连接有进水管，所述进水管的自由端延伸至所述塔体的外部，所述进水管的自由端安装有进水阀，所述塔体内壁底部固定有环形导流槽，所述导流槽的一侧底部固定有出水管，所述出水管的自由
端延伸至所述塔体的外部，所述出水管与所述塔体固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述塔体的顶部中间固定有排气管，所述排气管与所述塔体的内部连通，所述塔体的底部远离所述电机的一侧固定有进气管，所述进气管位于所述出水管和所述齿盘之间，所述进气管与所述塔体的内部连通，所述进气管的自由端安装有进气阀。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述转轴、所述第一扇叶和所述第二扇叶均为中空结构且内部连通，所述第一扇叶和所述第二扇叶围绕所述转轴水平对称设置成两组，所述第一扇叶与所述第二扇叶在水平面呈交错45度夹角布置，所述第一扇叶和所述第二扇叶与水平面倾角均为15度且方向相反。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述进水阀和所述进气阀均为电动调节阀，所述分水罩为伞状结构，所述套管为橡胶材质，所述支板上开设有若干通孔，所述塔体的表面喷涂有防锈防腐涂层。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过设置的第一扇叶、第二扇叶和转轴等，向进水管中通入吸收液，吸收液顺着旋转接头进入转轴中，并通过转轴同时进入第一扇叶和第二扇叶中，然后吸收液顶开分水罩与套管的贴合并通过支板压缩弹簧，吸收液喷射到分水罩的内侧并反弹在第一扇叶和第二扇叶的表面形成水膜，废气与第一扇叶表面水膜接触，第一扇叶一方面将废气中的有害物质和颗粒物吸附，并随着离心力向塔体的内侧壁上飞溅，另一方面通过扇叶的倾斜角度将废气向上推送，废气与第二扇叶接触，再次与第二扇叶表面的水膜继续反应，同时第二扇叶的倾角压迫废气改变前进方向，多组第一扇叶和第二扇叶交叉设置，使得废气在塔体内停留时间更长，与吸收液接触面积更大，因此被处理的更充分，处理效果更好。
[0019]2、本技术中，通过设置的除雾板，通过进液管向除雾板内的环形管道通入冷却液，剩余的废气上升经过除雾板上的翅片发生热交换，废气中的水蒸气被冷凝沿着除雾板表面滴落到导流槽中，有效的避免吸收液在处理过程中水分的过度流失，降低了处理成本。
[0020]3、本技术中，通过设置的分水罩、套管和弹簧等，分水罩为伞状结构，有效地避免了废气直吹吸收液的出口，避免堵塞，当停止通入吸收液或者压力较小时，分水罩在弹簧的带动下与套管的端面相贴合，起到封闭出口的作用，防止套管被堵塞。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于净化除尘的旋流塔的正视剖视图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于净化除尘的旋流塔的俯视剖视图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于净化除尘的旋流塔中第一扇叶的结构剖视图。
[0024]图例说明：1、塔体；2、电机；3、齿轮；4、转轴；5、齿盘；6、第一扇叶；7、第二扇叶；81、分水罩；82、套管；83、导杆；84、支板；85、弹簧；9、除雾板；10、进液管；11、出液管；12、旋转接头；13、进水管；14、进水阀；15、导流槽；16、出水管；17、排气管；18、进气管；19、进气阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
3所示，本实施例的用于净化除尘的旋流塔，包括塔体1，塔体1的底面一侧固定有电机2，电机2的输出轴末端固定有齿轮3，塔体1的内腔中间设置有转轴4，转轴4的底端延伸至塔体1的外部且末端固定有齿盘5，转轴4与塔体1的外壁转动连接，齿盘5与齿轮3啮合连接，转轴4的外表面沿着垂直方向分别交叉固定有若干第一扇叶6和若干第二扇叶7，第一扇叶6和第二扇叶7上均布设置有多组喷水机构，喷水机构包括分水罩81、套管82、导杆83、支板84和弹簧85，多组套管82分别固定在第一扇叶6和第二扇叶7的表面，导杆83的底端穿过套管82且末端与支板84固定连接，导杆83的顶端与分水罩81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于净化除尘的旋流塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)的底面一侧固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定有齿轮(3)，所述塔体(1)的内腔中间设置有转轴(4)，所述转轴(4)的底端延伸至所述塔体(1)的外部且末端固定有齿盘(5)，所述转轴(4)与所述塔体(1)的外壁转动连接，所述齿盘(5)与所述齿轮(3)啮合连接，所述转轴(4)的外表面沿着垂直方向分别交叉固定有若干第一扇叶(6)和若干第二扇叶(7)，所述第一扇叶(6)和第二扇叶(7)上均布设置有多组喷水机构，所述喷水机构包括分水罩(81)、套管(82)、导杆(83)、支板(84)和弹簧(85)，多组所述套管(82)分别固定在所述第一扇叶(6)和第二扇叶(7)的表面，所述导杆(83)的底端穿过所述套管(82)且末端与所述支板(84)固定连接，所述导杆(83)的顶端与所述分水罩(81)固定连接，所述弹簧(85)活动套设在所述导杆(83)的外表面，所述弹簧(85)的两端分别与所述支板(84)和所述套管(82)的端面相贴合。2.根据权利要求1所述的用于净化除尘的旋流塔，其特征在于，所述塔体(1)的内壁顶部位置固定有除雾板(9)，所述除雾板(9)转动套设在所述转轴(4)的外表面，所述除雾板(9)的为伞状结构，所述除雾板(9)内部设置有环形管道，所述环形管道之间固定有翅片，所述环形管道的两端分别固定有进液管(10)和出液管(11)，所述进液管(10)和所述出液管(11)的自由端分别穿过所述塔体(1)的两侧外壁且延伸至外部，所述进液管(10)和出液管(11)分别与所述塔体(1)的外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的用于净...

【专利技术属性】
技术研发人员：管红艳，
申请(专利权)人：江苏旺蓝环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：