一种井下粉尘控制装置制造方法及图纸

技术编号:30808062 阅读:26 留言:0更新日期:2021-11-16 08:18
本实用新型专利技术公开了一种井下粉尘控制装置,包括万向轮、底座板、第一叶片、第一电动机、静电消除棒和雾化喷头,所述万向轮的上方连接有底座板,所述底座板的下方连接有接地块,且底座板的上方安装有除尘水箱,并且底座板的上方安装有外壳,而且底座板的上方安装有加压机,同时底座板的上方安装有蓄水箱,所述除尘水箱的右侧安装有蓄水箱,且除尘水箱的内部安装有进风管道,并且除尘水箱的内部安装有过滤网,而且除尘水箱的上方安装有排风管道,该井下粉尘控制装置,设置有除尘水箱和过滤网,在使用时,第一电动机带动第一叶片旋转,从事将灰尘通过进风管道吸入除尘水箱中进行一次过滤,过滤大部分灰尘,然后通过过滤网进行二次过滤,增加过滤效果。增加过滤效果。增加过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种井下粉尘控制装置


[0001]本技术涉及矿物开采
,具体为一种井下粉尘控制装置。

技术介绍

[0002]矿井粉尘是矿井生产过程中产生的固体物质细微颗粒的总称,简称矿尘,煤矿在生产、贮存、运输及巷道掘进等各个环节中都会向空气中排放大量的粉尘,并且对人体的危害对人体健康危害严重的是呼吸性粉尘,如果人长期吸人呼吸性粉尘,将会引起肺部纤维性病变,导致患尘肺病(硅肺病、煤肺病、煤硅肺病),是一种危害较大的矿工职业病,同时井下煤尘在一定条件下,能发生煤尘爆炸,造成人员伤亡和矿井设备严重破坏,酿成严重的矿井灾害,所以井下粉尘控制至关重要,影响着矿工们的生命安全,但是,市场上一些现有的粉尘控制装置还存在一些缺陷,就比如:
[0003]1、现有的一些粉尘控制装置,在使用时,大多分为两种,一种是直接对空气的粉尘进行吸取收集,另一种就是通过水雾降低悬浮的粉尘,但都没有对空气中的静电进行消除。
[0004]所以我们提出了一种井下粉尘控制装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种井下粉尘控制装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有粉尘控制装置无法消除静电的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种井下粉尘控制装置,包括万向轮、底座板、第一叶片、第一电动机、静电消除棒和雾化喷头,所述万向轮的上方连接有底座板,所述底座板的下方连接有接地块,且底座板的上方安装有除尘水箱,并且底座板的上方安装有外壳,而且底座板的上方安装有加压机,同时底座板的上方安装有蓄水箱,所述除尘水箱的右侧安装有蓄水箱,且除尘水箱的内部安装有进风管道,并且除尘水箱的内部安装有过滤网,而且除尘水箱的上方安装有排风管道,同时除尘水箱的上方设置有进水口,同时除尘水箱的上方连接有堵塞头,所述第一叶片安装于进风管道内部,且第一叶片的右端连接有第一电动机,所述第一电动机安装于进风管道内部,所述堵塞头与进水口连接,所述过滤网的上端连接有排风管道,且过滤网的上方设置有第二叶片,所述第二叶片安装于排风管道内部,且第二叶片上端连接有第二电动机,所述排风管道的内部安装有第二电动机,所述静电消除棒安装于外壳上,且静电消除棒通过导电线缆与接地块相连接,所述外壳的上方安装有第三电动机,且外壳的内部安装有转动架,并且外壳的内部安装有除尘水箱,而且外壳的内部安装有蓄水箱,同时外壳的内部安装有雾化喷头,所述第三电动机的下方连接转动架,所述转动架上安装有雾化喷头,所述雾化喷头的下方通过管道与加压机连接,所述加压机的左端通过管道与蓄水箱连接,所述蓄水箱的上方设置有进水口。
[0007]优选的,所述万向轮有四个,且四个万向轮与底座板中心线呈对称分布,并且四个万向轮的上表面与底座板下表面紧密贴合。
[0008]优选的,所述第一叶片的中轴线与第一电动机中轴线重合,且第一叶片的中轴线
与进风管道中轴线重合,并且第一叶片的右端面与第一电动机转动轴紧密贴合,所述第二叶片的中轴线与排风管道中轴线重合,且第二叶片的中轴线与第二电动机中轴线重合,并且第二叶片的上表面与第二电动机转动轴紧密贴合。
[0009]优选的,所述过滤网中轴线与排风管道中轴线重合,且过滤网上表面与排风管道下表面紧密贴合。
[0010]优选的,所述静电消除棒有四个,且四个静电消除棒分布于外壳的四个角上。
[0011]优选的,所述第三电动机的下端安装有齿轮,且第三电动机下端安装齿轮与转动架上端齿轮相啮合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该井下粉尘控制装置;
[0013]1、设置有除尘水箱和过滤网,在使用时,第一电动机带动第一叶片旋转,从事将灰尘通过进风管道吸入除尘水箱中进行一次过滤,过滤大部分灰尘,然后通过过滤网进行二次过滤,增加过滤效果;
[0014]2、设置有静电消除棒和接地块,在使用时,静电消除棒在外壳四个角上,对空气中的静电进行吸附,然后通过导电线缆将静电导入接地块中,从而导入地下,减少粉尘爆炸的几率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术爆炸立体结构示意图;
[0017]图3为本技术进风管立体结构示意图;
[0018]图4为本技术雾化喷头立体结构示意图。
[0019]图中:1、万向轮;2、底座板;3、除尘水箱;4、第一叶片;5、第一电动机;6、进风管道;7、堵塞头;8、过滤网;9、第二叶片;10、排风管道;11、第二电动机;12、静电消除棒;13、外壳;14、第三电动机;15、转动架;16、雾化喷头;17、加压机;18、进水口;19、蓄水箱;20、接地块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种井下粉尘控制装置,包括万向轮1、底座板2、除尘水箱3、第一叶片4、第一电动机5、进风管道6、堵塞头7、过滤网8、第二叶片9、排风管道10、第二电动机11、静电消除棒12、外壳13、第三电动机14、转动架15、雾化喷头16、加压机17、进水口18、蓄水箱19和接地块20,万向轮1的上方连接有底座板2,底座板2的下方连接有接地块20,且底座板2的上方安装有除尘水箱3,并且底座板2的上方安装有外壳13,而且底座板2的上方安装有加压机17,同时底座板2的上方安装有蓄水箱19,除尘水箱3的右侧安装有蓄水箱19,且除尘水箱3的内部安装有进风管道6,并且除尘水箱3的内部安装有过滤网8,而且除尘水箱3的上方安装有排风管道10,同时除尘水箱3的上方设置有进水口18,同时除尘水箱3的上方连接有堵塞头7,第一叶片4安装于进风管道6内部,且第一叶片
4的右端连接有第一电动机5,第一电动机5安装于进风管道6内部,堵塞头7与进水口18连接,过滤网8的上端连接有排风管道10,且过滤网8的上方设置有第二叶片9,第二叶片9安装于排风管道10内部,且第二叶片9 上端连接有第二电动机11,排风管道10的内部安装有第二电动机11,静电消除棒12安装于外壳13上,且静电消除棒12通过导电线缆与接地块20相连接,外壳13的上方安装有第三电动机14,且外壳13的内部安装有转动架15,并且外壳13的内部安装有除尘水箱3,而且外壳13的内部安装有蓄水箱19,同时外壳13的内部安装有雾化喷头16,第三电动机14的下方连接转动架15,转动架15上安装有雾化喷头16,雾化喷头16的下方通过管道与加压机17连接,加压机17的左端通过管道与蓄水箱19连接,蓄水箱19的上方设置有进水口18。
[0022]万向轮1有四个,且四个万向轮1与底座板2中心线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下粉尘控制装置,包括万向轮(1)、底座板(2)、第一叶片(4)、第一电动机(5)、静电消除棒(12)和雾化喷头(16),其特征在于:所述万向轮(1)的上方连接有底座板(2),所述底座板(2)的下方连接有接地块(20),且底座板(2)的上方安装有除尘水箱(3),并且底座板(2)的上方安装有外壳(13),而且底座板(2)的上方安装有加压机(17),同时底座板(2)的上方安装有蓄水箱(19),所述除尘水箱(3)的右侧安装有蓄水箱(19),且除尘水箱(3)的内部安装有进风管道(6),并且除尘水箱(3)的内部安装有过滤网(8),而且除尘水箱(3)的上方安装有排风管道(10),同时除尘水箱(3)的上方设置有进水口(18),同时除尘水箱(3)的上方连接有堵塞头(7),所述第一叶片(4)安装于进风管道(6)内部,且第一叶片(4)的右端连接有第一电动机(5),所述第一电动机(5)安装于进风管道(6)内部,所述堵塞头(7)与进水口(18)连接,所述过滤网(8)的上端连接有排风管道(10),且过滤网(8)的上方设置有第二叶片(9),所述第二叶片(9)安装于排风管道(10)内部,且第二叶片(9)上端连接有第二电动机(11),所述排风管道(10)的内部安装有第二电动机(11),所述静电消除棒(12)安装于外壳(13)上,且静电消除棒(12)通过导电线缆与接地块(20)相连接,所述外壳(13)的上方安装有第三电动机(14),且外壳(13)的内部安装有转动架(15),并且外壳(13)的内部安装有除尘水箱(3),而且外壳(13)的内部安装有蓄水箱(19),同时...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冲
申请(专利权)人:栾川县启源矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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