一种鞋加工边缘胶合定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋加工边缘胶合定位设备，包括底板、调整机构和移动机构；底板：其上表面中部开设有凹槽一，凹槽一的上表面固定安装有鞋底治具，鞋底治具的上表面左侧中间开设有圆孔，底板的上表面设有机架；调整机构：设置于机架的上端；移动机构：设置于调整机构的上表面，移动机构向下穿过调整机构上表面的矩形通孔，移动机构的下端矩形孔内滑动连接有鞋撑；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，该鞋加工边缘胶合定位设备，机械的上下移动，保证了一批产品的一致性，提高了工作效率和提升了工作质量。高了工作效率和提升了工作质量。高了工作效率和提升了工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋加工边缘胶合定位设备


[0001]本技术涉及制鞋设备
，具体为一种鞋加工边缘胶合定位设备。

技术介绍

[0002]鞋子是穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物。由皮革、布帛、胶皮等材料制成。鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子。各种样式功能的鞋子随处可见。鞋子一般是由特鞋底和鞋表面的粘连制成的。一般鞋底和鞋表面的粘连方法有三种：一是用线缝合在一起；二是用强力胶水粘在一起。三是：线缝和胶粘一起使用。无论方法是什么，鞋底和鞋面都需要对齐。在使用强力胶水胶合时，一般是先通过工人目测来对齐鞋边缘处，然后在整只鞋压合，工人劳动工作量大，工作效率低，且不能保证同批产品的统一性。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种鞋加工边缘胶合定位设备，可以方便迅速的找到鞋底与鞋面相对应的位置，机械的上下移动，可保证每次下落的位置都一样，进而保证了一批产品的一致性，提高了工作效率和提升了工作质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋加工边缘胶合定位设备，包括底板、调整机构和移动机构；
[0005]底板：其上表面中部开设有凹槽一，凹槽一的上表面固定安装有鞋底治具，鞋底治具的上表面左侧中间开设有圆孔，底板的上表面设有机架；
[0006]调整机构：设置于机架的上端；
[0007]移动机构：设置于调整机构的上表面，移动机构向下穿过调整机构上表面的矩形通孔，移动机构的下端矩形孔内滑动连接有鞋撑；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以方便迅速的找到相对应的位置，机械的上下移动，可保证每次下落的位置都一样，进而保证了一批产品的一致性，便取下和安装鞋撑，可以保证鞋面与鞋底边缘胶合定位时弹性接触，提高了工作效率和提升了工作质量。
[0009]进一步的，所述调整机构包括支撑板、电机一、圆盘、连接板和点状激光器，所述电机一设置于机架的右侧面，电机一的输出轴上设有圆盘，圆盘上表面边缘处的凸起与连接板右端的转孔转动连接，连接板左端的转孔与支撑板上表面右端的凸起转动连接，支撑板开设有的燕尾槽分别于机架的上端梯形凸起滑动连接，支撑板的上表面左侧通孔内设有点状激光器，点状激光器的位置与圆孔的位置对应，点状激光器的输入端电连接控制开关组的输出端，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，可以方便迅速的找到相对应的位置。
[0010]进一步的，所述移动机构包括滑座、立柱、齿条、矩形孔、凹槽二、电机二和齿轮，所述滑座设置于支撑板的上表面中心矩形通孔内，滑座的内壁滑动连接有立柱，立柱的前侧面设有齿条，立柱和齿条均穿过支撑板的中心通孔向下延伸，立柱的下表面开设有矩形孔，矩形孔的内部下端滑动连接有鞋撑，立柱的左侧面下端开设有凹槽二，凹槽二与鞋撑的凸起位置对应，支撑板的上表面设有电机二，电机二的输出轴上设有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，机械的上下移动，可保证每次下落的位置都一样，进而保证了一批产品的一致性。
[0011]进一步的，所述移动机构还包括挡块和连接弹片，所述挡块分别与立柱的左侧面下端凸起转动连接，挡块的相对表面分别与连接弹片的两端固定连接，挡块的圆弧面与鞋撑凸起的圆弧面相切，可以将鞋撑锁止到移动机构上，并且方便取下和安装鞋撑。
[0012]进一步的，还包括中心弹片，所述中心弹片的上表面与矩形孔的上壁固定连接，中心弹片位于矩形孔的内部，中心弹片的下表面与鞋撑的上表面接触，可以保证鞋面与鞋底边缘胶合定位时弹性接触，不损伤鞋子且能达到良好的加工质量。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本鞋加工边缘胶合定位设备，具有以下好处：
[0014]1、电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，电机一运转，电机一输出轴旋转带动圆盘旋转，圆盘旋转其边缘处的凸起带动连接板运动，因为连接板的左端转孔与支撑板上表面右端的凸起转动连接，支撑板滑动连接与机架的上端，所以圆盘旋转会带动支撑板滑动，其上方的机构随之运动，点状激光器发生移动，当点状激光器所发射的光点照射到圆孔的内部时，电机一停止运行，此时说明鞋底治具的位置与上面将安装鞋撑的位置对应，可以迅速的将鞋底治具和上方鞋撑对齐，进而保证鞋底与鞋面定位准确，操作简单，并且容易直观的观察。
[0015]2、拿起已经固定有鞋面的鞋撑向上插入到矩形孔，向上插入时鞋撑的凸起与凹槽二的位置对应，当鞋撑的凸起接触到挡块时，因为两个挡块最小间隙处的距离小于鞋撑凸柱的直径，所以鞋撑继续向上运动，鞋撑的凸起将挡块绕着立柱的左侧面下端凸起转动，连接弹片受力伸开，当挡块转动的开口大于凹槽二，鞋撑的凸起移动到挡块的上方时，此时挡块不受力，连接弹片恢复到初始位置，将鞋撑限制到立柱的下方不会脱落，电机二运转，电机二输出轴旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动与其啮合连接的齿条向下运动，齿条向下运动带动立柱向下移动，进而鞋撑和鞋面下移，当鞋面的边缘接触到鞋底时，因为鞋撑与矩形孔的内部下端滑动连接，凹槽二的长度大于鞋撑的凸柱直径，移动到最低处时，同理电机二输出轴反转会将鞋撑边缘胶合的鞋提起，提到高处时电机二停止运行，按压连接弹片79使挡块78转动，挡块78转动到一定位置时，两个挡块78最小间隙处的距离大于鞋撑4凸柱的直径取下鞋撑，可以重复的上下移动，保证产品的一致性，并且可以方便的安装鞋撑或取下，减轻了工人的劳动负担，提高了工作效率和提升了工作质量。
[0016]3、立柱向下移动，鞋面产生阻力会相对于立柱向上移动，进而压缩中心弹片，达到了缓慢下降的目的，继续下降中心弹片受的力越来越大，会将鞋底与鞋面边缘处胶合，可以保证鞋面与鞋底边缘胶合定位时弹性接触，不损伤鞋子且能达到良好的加工质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术右侧结构示意图；
[0019]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0021]图中：1底板、2凹槽一、3鞋底治具、4鞋撑、5机架、6调整机构、61支撑板、62电机一、63圆盘、64连接板、65点状激光器、7移动机构、71滑座、72立柱、73齿条、74矩形孔、75凹槽二、76电机二、77齿轮、78挡块、79连接弹片、8中心弹片、9圆孔、10控制开关组。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋加工边缘胶合定位设备，其特征在于：包括底板（1）、调整机构（6）和移动机构（7）；底板（1）：其上表面中部开设有凹槽一（2），凹槽一（2）的上表面固定安装有鞋底治具（3），鞋底治具（3）的上表面左侧中间开设有圆孔（9），底板（1）的上表面设有机架（5）；调整机构（6）：设置于机架（5）的上端；移动机构（7）：设置于调整机构（6）的上表面，移动机构（7）向下穿过调整机构（6）上表面的矩形通孔，移动机构（7）的下端矩形孔内滑动连接有鞋撑（4）；其中：还包括控制开关组（10），所述控制开关组（10）设置于底板（1）的上表面前侧，控制开关组（10）的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种鞋加工边缘胶合定位设备，其特征在于：所述调整机构（6）包括支撑板（61）、电机一（62）、圆盘（63）、连接板（64）和点状激光器（65），所述电机一（62）设置于机架（5）的右侧面，电机一（62）的输出轴上设有圆盘（63），圆盘（63）上表面边缘处的凸起与连接板（64）右端的转孔转动连接，连接板（64）左端的转孔与支撑板（61）上表面右端的凸起转动连接，支撑板（61）开设有的燕尾槽分别于机架（5）的上端梯形凸起滑动连接，支撑板（61）的上表面左侧通孔内设有点状激光器（65），点状激光器（65）的位置与圆孔（9）的位置对应，点状激光器（65）的输入端电连接控制开关组（10）的输出端，电机一（62）的输入端电连接控制开关组（10）的输出端。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓晴，李得超，张英豪，
申请(专利权)人：驻马店德华鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：