本实用新型专利技术公开了一种天窗加工用防护装置，包括底柜和防护架，所述底柜顶部安装有工作台，且工作台中部设置有枕木，所述枕木两侧设置有固定架，且固定架顶部连接有行程气缸，所述行程气缸底部安装有限位板，且限位板底部连接有防滑板，所述防护架连接于底柜顶部，且防护架底部开设有卡槽，所述卡槽内部连接有LED灯条，所述防护架表面开设有收纳槽，且收纳槽内壁安装有刮板，所述收纳槽内部连接有框架。该天窗加工用防护装置通过工作台顶部固定架、行程气缸与限位板之间的相互配合设置，使得启动行程气缸能够使得限位板靠近贴合枕木，从而对枕木表面的加工原料进行固定，避免其加工过程中发生偏移，造成加工精度不够影响成品质量的情况。质量的情况。质量的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种天窗加工用防护装置
[0001]本技术涉及天窗加工
，具体为一种天窗加工用防护装置。
技术介绍
[0002]天窗是安装在汽车顶盖上，天窗玻璃可通过手动或电机驱动实现翘起和打开，具有通风换气和采光散热等功能的装置，而在天窗制作的过程中需要进行一系列的加工步骤，在加工的过程中防护装置必不可少，能够保证操作人员的健康安全。
[0003]一般在天窗的加工过程中没有良好的防护措施，使得操作人员面临着风险，比如在天窗部件切割的过程中，内部的碎屑会飞溅出对操作人员造成干扰擦伤，而且在加工完成后需要对工作台进行二次清理，费时费力，针对上述情况，我们推出了一种天窗加工用防护装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种天窗加工用防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的天窗的加工过程中没有良好的防护措施，使得操作人员面临着风险，比如在天窗部件切割的过程中，内部的碎屑会飞溅出对操作人员造成干扰擦伤，而且在加工完成后需要对工作台进行二次清理，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天窗加工用防护装置，包括底柜和防护架，所述底柜顶部安装有工作台，且工作台中部设置有枕木，所述枕木两侧设置有固定架，且固定架顶部连接有行程气缸，所述行程气缸底部安装有限位板，且限位板底部连接有防滑板，所述防护架连接于底柜顶部，且防护架底部开设有卡槽，所述卡槽内部连接有LED灯条，所述防护架表面开设有收纳槽，且收纳槽内壁安装有刮板，所述收纳槽内部连接有框架，且框架内侧连接有折叠板，所述折叠板内侧连接有静电吸附层，所述折叠板表面连接有可视膜，且可视膜表面设置有折痕。
[0006]优选的，所述工作台与枕木之间呈固定连接，且工作台的竖直中心线与枕木的竖直中心线相重合。
[0007]优选的，所述固定架关于枕木的竖直中心线呈左右对称分布，且固定架呈L状结构。
[0008]优选的，所述限位板通过行程气缸与固定架之间构成升降结构，且行程气缸与限位板之间呈固定连接。
[0009]优选的，所述LED灯条通过卡槽与防护架之间构成卡合结构，且LED灯条呈弧状结构分布。
[0010]优选的，所述刮板与收纳槽之间呈一体化结构，且刮板设置有两个。
[0011]优选的，所述折叠板通过框架与防护架之间构成固定结构，且框架的外口尺寸小于防护架的内口尺寸。
[0012]优选的，所述折叠板与静电吸附层之间相互贴合，且折叠板与静电吸附层之间的
连接方式为粘接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该天窗加工用防护装置，通过工作台顶部固定架、行程气缸与限位板之间的相互配合设置，使得启动行程气缸能够使得限位板靠近贴合枕木，从而对枕木表面的加工原料进行固定，避免其加工过程中发生偏移，造成加工精度不够影响成品质量的情况。
[0014]该天窗加工用防护装置，通过防护架、卡槽与LED灯条之间的相互配合设置，使得防护架在加工天窗的过程中提供良好的视觉环境，保证了加工的精度，且配合卡槽的开设，使得LED灯条与防护架之间能够拆卸，方便了后期的维护检修，提升了该装置的实用性。
[0015]该天窗加工用防护装置，通过防护架内部收纳槽、框架与折叠板之间的相互配合设置，使得拉动框架将收纳槽内部的折叠板拉出以弧状将工作台覆盖，从而能够保证内部加工时，操作人员不会受到影响，通过表面的可视膜能够观察内部的加工情况，通过折叠板内壁静电吸附层与收纳槽内壁刮板之间的相互配合设置，使得内部加工的碎屑能够被静电吸附层吸附，在收纳时，通过刮板与静电吸附层相接触，将碎屑刮至静电吸附层的一端，进而方便了清理过程。
附图说明
[0016]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0017]图2为本技术固定架结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术防护架结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术防护架俯视结构示意图。
[0022]图中：1、底柜；2、工作台；3、枕木；4、固定架；5、行程气缸；6、限位板；7、防护架；8、卡槽；9、LED灯条；10、收纳槽；11、刮板；12、框架；13、折叠板；14、静电吸附层；15、可视膜；16、折痕；17、防滑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种天窗加工用防护装置，包括底柜1和防护架7，底柜1顶部安装有工作台2，且工作台2中部设置有枕木3，工作台2与枕木3之间呈固定连接，且工作台2的竖直中心线与枕木3的竖直中心线相重合，通过工作台2与枕木3之间的相互配合设置，使得加工过程中能够减小对工作台2的磨损；
[0025]枕木3两侧设置有固定架4，且固定架4顶部连接有行程气缸5，行程气缸5底部安装有限位板6，且限位板6底部连接有防滑板17，固定架4关于枕木3的竖直中心线呈左右对称分布，且固定架4呈L状结构，限位板6通过行程气缸5与固定架4之间构成升降结构，且行程气缸5与限位板6之间呈固定连接，通过工作台2顶部固定架4、行程气缸5与限位板6之间的
相互配合设置，使得启动行程气缸5能够使得限位板6靠近贴合枕木3，从而对枕木3表面的加工原料进行固定，配合限位板6底部的防滑板17能够提升限位板6与原料之间的摩擦系数，避免其加工过程中发生偏移，造成加工精度不够影响成品质量的情况；
[0026]防护架7连接于底柜1顶部，且防护架7底部开设有卡槽8，卡槽8内部连接有LED灯条9，LED灯条9通过卡槽8与防护架7之间构成卡合结构，且LED灯条9呈弧状结构分布，通过防护架7、卡槽8与LED灯条9之间的相互配合设置，使得防护架7在加工天窗的过程中提供良好的视觉环境，保证了加工的精度，且配合卡槽8的开设，使得LED灯条9与防护架7之间能够拆卸，方便了后期的维护检修，提升了该装置的实用性；
[0027]防护架7表面开设有收纳槽10，且收纳槽10内壁安装有刮板11，刮板11与收纳槽10之间呈一体化结构，且刮板11设置有两个，通过刮板11的设置，使得内部加工的碎屑能够被静电吸附层14吸附，在收纳时，通过刮板11与静电吸附层14相接触，将碎屑刮至静电吸附层14的一端，进而方便了清理过程；
[0028]收纳槽10内部连接有框架12，且框架12内侧连接有折叠板13，折叠板13内侧连接有静电吸附层14，折叠板13表面连接有可视膜15，且可视膜15表面设置有折痕16，折叠板13通过框架12与防护架7之间构成固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天窗加工用防护装置，包括底柜(1)和防护架(7)，其特征在于：所述底柜(1)顶部安装有工作台(2)，且工作台(2)中部设置有枕木(3)，所述枕木(3)两侧设置有固定架(4)，且固定架(4)顶部连接有行程气缸(5)，所述行程气缸(5)底部安装有限位板(6)，且限位板(6)底部连接有防滑板(17)，所述防护架(7)连接于底柜(1)顶部，且防护架(7)底部开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)内部连接有LED灯条(9)，所述防护架(7)表面开设有收纳槽(10)，且收纳槽(10)内壁安装有刮板(11)，所述收纳槽(10)内部连接有框架(12)，且框架(12)内侧连接有折叠板(13)，所述折叠板(13)内侧连接有静电吸附层(14)，所述折叠板(13)表面连接有可视膜(15)，且可视膜(15)表面设置有折痕(16)。2.根据权利要求1所述的一种天窗加工用防护装置，其特征在于：所述工作台(2)与枕木(3)之间呈固定连接，且工作台(2)的竖直中心线与枕木(3)的竖直中心线相重合。3.根据权利要求1所述的一种天窗加工用防护装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁长虹，
申请(专利权)人：天瑞节能科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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