一种液流平稳的酒灌装线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液流平稳的酒灌装线，包括底座，所述底座外侧上方设置有限位机构，且限位机构内侧设置有传送带，同时传送带与底座固定连接，所述底座外侧上方安装有灌酒设备，且灌酒设备设置在传送带的正上方，同时灌酒设备内侧上方均焊接有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端向下连接有分流箱，且分流箱外侧上端安装有增压泵，所述分流箱内侧上端开设有定位槽，且定位槽内侧安装有过滤网。本实用新型专利技术通过稳流灌装机构的设置，这样的设置可以通过U型管配合灌注头来减少工作时产生的压强，增加了酒液在灌注头闭合后产生的回流距离，减少了瞬时闭合管道内的压强，避免压强过大对U型管和灌注头形成损坏性的冲击力。大对U型管和灌注头形成损坏性的冲击力。大对U型管和灌注头形成损坏性的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种液流平稳的酒灌装线


[0001]本技术涉及酒灌装相关
，具体为一种液流平稳的酒灌装线。

技术介绍

[0002]酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度以下，酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的，我国是最早酿酒的国家，早在2000年前就专利技术了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料，将酒进行灌装后可以便于人们进行饮用和收纳，酒灌装生产线作为酒灌装的主要方式之一，为了提高就灌装生产线的工作效率，使管道内的液流保持平稳，故此我们需要液流平稳的酒灌装线。
[0003]但是目前使用的酒灌装线，在加工时会因灌注头瞬时闭合从而导致管道内压强增大，酒液会对管道和灌注头形成较大的冲击力，容易对管道和灌注头造成损伤，并且生产加工时容易产生漏液的情况发生，不能及时有效地收集造成污染和浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液流平稳的酒灌装线，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的酒灌装线，在加工时会因灌注头瞬时闭合从而导致管道内压强增大，酒液会对管道和灌注头形成较大的冲击力，容易对管道和灌注头造成损伤，并且生产加工时容易产生漏液的情况发生，不能及时有效地收集造成污染和浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液流平稳的酒灌装线，包括底座，所述底座外侧上方设置有限位机构，且限位机构内侧设置有传送带，同时传送带与底座固定连接，所述底座外侧上方安装有灌酒设备，且灌酒设备设置在传送带的正上方，同时灌酒设备内侧上方均焊接有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端向下连接有分流箱，且分流箱外侧上端安装有增压泵，所述分流箱内侧上端开设有定位槽，且定位槽内侧安装有过滤网，所述分流箱外侧下方均安装有稳流灌装机构，所述灌酒设备两侧内壁对称开设有卡槽，所述灌酒设备内设置有回收箱，且回收箱两侧设置有与相邻卡槽卡接的卡块，所述底座外侧上方设置有封盖设备，且封盖设备外侧壁安装有烘干机构。
[0006]优选的，所述限位机构包括滑槽、滑块、定位螺栓、调节柱和限位滑杆，所述滑槽开设在限位机构外侧上方，且滑槽内侧设置有滑块，同时滑块外侧壁设置有定位螺栓，同时定位螺栓与底座螺纹连接，所述滑块外侧上端焊接有调节柱，且调节柱外侧上方螺纹固定有限位滑杆。
[0007]优选的，所述分流箱通过电动升降杆与灌酒设备构成升降结构，且电动升降杆以灌酒设备的中轴线为轴对称设置。
[0008]优选的，所述过滤网与定位槽之间为螺纹连接，且定位槽内壁与过滤网外壁均开设有相匹配的螺纹。
[0009]优选的，所述稳流灌装机构包括限位槽、U型管和灌注头，且限位槽内侧安装有U型
管，同时U型管外侧末端设置有灌注头。
[0010]优选的，所述烘干机构包括烘干箱、风扇和电加热器，且烘干箱内侧上方均安装有风扇，所述烘干箱内侧壁安装有电加热器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该液流平稳的酒灌装线，通过定位槽和过滤网的设置，这样的设置可以通过螺纹连接便捷的安装和拆卸过滤网，便于工作人员对过滤网进行拆卸清洗和更换，有效地对灌装过程中酒液中的杂质和废渣进行过滤去除，避免影响灌装的效率和品质；
[0013]2、该液流平稳的酒灌装线，通过稳流灌装机构的设置，这样的设置可以通过U型管配合灌注头来减少工作时产生的压强，增加了酒液在灌注头闭合后产生的回流距离，减少了瞬时闭合管道内的压强，避免压强过大对U型管和灌注头形成损坏性的冲击力；
[0014]3、该液流平稳的酒灌装线，通过卡槽、卡块和回收箱的设置，这样的设置可以通过卡合连接便捷的安装和拆卸回收箱，可以对灌装过程中泄露的酒液进行收集，避免酒液对周围的工作环境造成污染和浪费，有效地提高了该装置的回收能力和实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术限位机构连接结构示意图；
[0017]图3为本技术稳流灌装机构连接结构示意图；
[0018]图4为本技术烘干机构内部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、限位机构；201、滑槽；202、滑块；203、定位螺栓；204、调节柱；205、限位滑杆；3、传送带；4、灌酒设备；5、电动升降杆；6、分流箱；7、增压泵；8、定位槽；9、过滤网；10、稳流灌装机构；1001、限位槽；1002、U型管；1003、灌注头；11、卡槽；12、卡块；13、回收箱；14、封盖设备；15、烘干机构；1501、烘干箱；1502、风扇；1503、电加热器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种液流平稳的酒灌装线，包括底座1，底座1外侧上方设置有限位机构2，且限位机构内侧设置有传送带3，同时传送带3与底座1固定连接，底座1外侧上方安装有灌酒设备4，且灌酒设备4设置在传送带3的正上方，同时灌酒设备4内侧上方均焊接有电动升降杆5，电动升降杆5的伸缩端向下连接有分流箱6，且分流箱6外侧上端安装有增压泵7，分流箱6内侧上端开设有定位槽8，且定位槽8内侧安装有过滤网9，分流箱6外侧下方均安装有稳流灌装机构10，灌酒设备4两侧内壁对称开设有卡槽11，灌酒设备4内设置有回收箱13，且回收箱13两侧设置有与相邻卡槽11卡接的卡块12，底座1外侧上方设置有封盖设备14，且封盖设备14外侧壁安装有烘干机构15。
[0022]进一步的，限位机构2包括滑槽201、滑块202、定位螺栓203、调节柱204和限位滑杆205，滑槽201开设在限位机构2外侧上方，且滑槽201内侧设置有滑块202，同时滑块202外侧
壁设置有定位螺栓203，同时定位螺栓203与底座1螺纹连接，滑块202外侧上端焊接有调节柱204，且调节柱204外侧上方螺纹固定有限位滑杆205，这样得设置可以通过滑块202配合滑槽201的滑动结构便捷的根据灌装瓶的尺寸对限位滑杆205的位置进行调节，避免灌装瓶在传送带3上传输时产生晃动和偏移。
[0023]进一步的，分流箱6通过电动升降杆5与灌酒设备4构成升降结构，且电动升降杆5以灌酒设备4的中轴线为轴对称设置，这样的设置可以通过电动升降杆5快速有效地将灌注头1003于灌装瓶相抵触进行灌装工作，减少漏液情况的发生，有效地提高了该装置的工作效率。
[0024]进一步的，过滤网9与定位槽8之间为螺纹连接，且定位槽8内壁与过滤网9外壁均开设有相匹配的螺纹，这样的设置可以通过螺纹连接便捷的安装和拆卸过滤网9，便于工作人员对过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液流平稳的酒灌装线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）外侧上方设置有限位机构（2），且限位机构（2）内侧设置有传送带（3），同时传送带（3）与底座（1）固定连接，所述底座（1）外侧上方安装有灌酒设备（4），且灌酒设备（4）设置在传送带（3）的正上方，同时灌酒设备（4）内侧上方均焊接有电动升降杆（5），所述电动升降杆（5）的伸缩端向下连接有分流箱（6），且分流箱（6）外侧上端安装有增压泵（7），所述分流箱（6）内侧上端开设有定位槽（8），且定位槽（8）内侧安装有过滤网（9），所述分流箱（6）外侧下方均安装有稳流灌装机构（10），所述灌酒设备（4）两侧内壁对称开设有卡槽（11），所述灌酒设备（4）内设置有回收箱（13），且回收箱（13）两侧设置有与相邻卡槽（11）卡接的卡块（12），所述底座（1）外侧上方设置有封盖设备（14），且封盖设备（14）外侧壁安装有烘干机构（15）。2.根据权利要求1所述的一种液流平稳的酒灌装线，其特征在于：所述限位机构（2）包括滑槽（201）、滑块（202）、定位螺栓（203）、调节柱（204）和限位滑杆（205），所述滑槽（201）开设在限位机构（2）外侧上方，且滑槽（201）内侧设置有滑块（202），同时...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文煜，赵晨阳，
申请(专利权)人：绍兴创易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：