本实用新型专利技术公开了一种用于减速机配件加工的调直机，包括收集仓、拉手和固定片，牵引轮、传动轮和调直轮的下方设置有收集仓，收集仓的一侧设置有拉手，收集仓的另一侧通过螺栓固定安装有固定片，固定片固定安装在外壳上，固定片固定安装有两个，当调直轮、传动轮、牵引轮对减速机配件进行调直时，减速机配件表面的铁锈会直接落在收集仓内，当需要对调直机进行维护清理时，旋下固定片上的螺栓，将收集仓与固定片分离，利用拉手将收集仓拉出，从而实现对废屑的快速清理，在对调直机进行维护时将可以极大地节省人员的时间和精力，设置固定片用于将收集仓固定安装在外壳上，防止调直机在运作过程产生的震动使收集仓发生脱离。作过程产生的震动使收集仓发生脱离。作过程产生的震动使收集仓发生脱离。
【技术实现步骤摘要】
一种用于减速机配件加工的调直机
[0001]本技术涉及一种调直机，具体是一种用于减速机配件加工的调直机。
技术介绍
[0002]减速器是一种由封闭在刚性外壳内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮
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蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。
[0003]减速机的配件众多，部分配件在加工之前或者加工过程中需要对配件进行调直，此时就需要用到调直机，现有的调直机在工作过程中，无法对调直过程中产生的碎屑进行收集，由于调直机的内部空间较小，在对废屑进行清扫时，比较麻烦，因此导致对调直机的维护过程费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于减速机配件加工的调直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于减速机配件加工的调直机，包括外壳，所述外壳的底部设置有支脚，所述外壳的内部设置有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的一侧设置有调直轮，所述调直轮竖向设置有两个，所述调直轮的一侧设置有传动轮，所述传动轮竖向设置有两个，所述传动轮的一侧设置有牵引轮，所述牵引轮竖向设置有两个，所述牵引轮、传动轮和调直轮均通过轴承座转动安装在第一竖板上，所述牵引轮和调直轮的后表面固定安装有转轴，转轴贯穿第一竖板上开设的通孔与齿轮固定连接，与调直轮固定连接的齿轮相互啮合，与牵引轮固定连接的齿轮相互啮合，所述齿轮设置在第一竖板和第二竖板之间，与调直轮固定连接的其中一个齿轮通过贯穿第二竖板的转轴与第一电机的输出轴固定连接，与牵引轮固定连接的其中一个齿轮通过贯穿第二竖板的转轴与第二电机的输出轴固定连接，所述外壳的两侧开设有开口，所述牵引轮、传动轮和调直轮的下方设置有收集仓，所述收集仓的一侧设置有拉手，所述收集仓的另一侧通过螺栓固定安装有固定片，所述固定片固定安装在外壳上，所述固定片固定安装有两个，所述外壳的进口处固定安装有进口支撑平台，所述外壳的出口处固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有出口导管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述拉手的底部开设有凹槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述进口支撑平台的顶部竖向设置有两个竖板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定片上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支脚包括螺纹管、六角螺母和螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装在外壳的底部，所述螺纹杆的底部外侧螺纹连接有螺纹管，所述螺
纹管的外侧套设有六角螺母，所述六角螺母固定连接在螺纹管的外侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述出口导管的一侧设置有支撑架，所述支撑架之间固定安装有支撑平台，所述支撑平台的顶部设置有环形凸起。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架的侧壁上靠近出口导管的位置固定安装有第一电动伸缩杆的底部，所述第一电动伸缩杆的顶部固定安装有挤压板，所述挤压板对称设置有两个。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述挤压板和出口导管之间设置有切割刀片，所述切割刀片固定安装在切割电机的输出轴上，所述切割电机通过安装板固定安装在第二电动伸缩杆的端部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置收集仓，当调直轮、传动轮、牵引轮对减速机配件进行调直时，减速机配件表面的铁锈会直接落在收集仓内，当需要对调直机进行维护清理时，旋下固定片上的螺栓，将收集仓与固定片分离，利用拉手将收集仓拉出，从而实现对废屑的快速清理，在对调直机进行维护时将可以极大地节省人员的时间和精力；
[0016]2.本技术通过设置固定片用于将收集仓固定安装在外壳上，防止调直机在运作过程产生的震动使收集仓发生脱离；
[0017]3.本技术通过设置支脚，当需要对外壳进行调平时，旋转对应支脚上的六角螺母，使螺纹管沿着螺纹杆上下移动即可对某个支脚高度进行调节，方便快捷，适用于不同的工作环境。
附图说明
[0018]图1为用于减速机配件加工的调直机的结构示意图。
[0019]图2为用于减速机配件加工的调直机中收集仓的侧视图。
[0020]图3为用于减速机配件加工的调直机中支撑架的结构示意图。
[0021]图4为用于减速机配件加工的调直机的俯视图。
[0022]图5为用于减速机配件加工的调直机中调直轮、传动轮和牵引轮的结构示意图。
[0023]图6为用于减速机配件加工的调直机中齿轮的结构示意图。
[0024]图中所示：进口支撑平台1、外壳2、螺纹杆3、螺纹管4、六角螺母5、拉手6、收集仓7、支脚8、支撑板9、固定片10、出口导管11、支撑架12、支撑平台13、第一电动伸缩杆14、挤压板15、第二电动伸缩杆16、切割电机17、切割刀片18、第一竖板19、调直轮20、传动轮21、牵引轮22、第二竖板23、齿轮24、第一电机25和第二电机26。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种用于减速机配件加工的调直机，包括进口支撑平台1、外壳2、螺纹杆3、螺纹管4、六角螺母5、拉手6、收集仓7、支脚8、支撑板9、固定
片10、出口导管11、支撑架12、支撑平台13、第一电动伸缩杆14、挤压板15、第二电动伸缩杆16、切割电机17、切割刀片18、第一竖板19、调直轮20、传动轮21、牵引轮22、第二竖板23、齿轮24、第一电机25和第二电机26，所述外壳2的底部设置有支脚8，所述外壳2的内部设置有第一竖板19和第二竖板23，所述第一竖板19和第二竖板23固定安装在外壳2的内壁上，所述第一竖板19的一侧设置有调直轮20，所述调直轮20竖向设置有两个，所述调直轮20的一侧设置有传动轮21，所述传动轮21竖向设置有两个，所述传动轮21的一侧设置有牵引轮22，所述牵引轮22竖向设置有两个，所述牵引轮22、传动轮21和调直轮20均通过轴承座转动安装在第一竖板19上，所述牵引轮22和调直轮20的后表面固定安装有转轴，转轴贯穿第一竖板19上开设的通孔与齿轮24固定连接，与调直轮20固定连接的齿轮24相互啮合，与牵引轮22固定连接的齿轮24相互啮合，所述齿轮24设置在第一竖板19和第二竖板23之间，与调直轮20固定连接的其中一个齿轮24通过贯穿第二竖板23的转轴与第一电机25的输出轴固定连接，与牵引轮22固定连接的其中一个齿轮24通过贯穿第二竖板23的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于减速机配件加工的调直机，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的底部设置有支脚(8)，所述外壳(2)的内部设置有第一竖板(19)和第二竖板(23)，所述第一竖板(19)的一侧设置有调直轮(20)，所述调直轮(20)竖向设置有两个，所述调直轮(20)的一侧设置有传动轮(21)，所述传动轮(21)竖向设置有两个，所述传动轮(21)的一侧设置有牵引轮(22)，所述牵引轮(22)竖向设置有两个，所述牵引轮(22)、传动轮(21)和调直轮(20)均通过轴承座转动安装在第一竖板(19)上，所述牵引轮(22)和调直轮(20)的后表面固定安装有转轴，转轴贯穿第一竖板(19)上开设的通孔与齿轮(24)固定连接，与调直轮(20)固定连接的齿轮(24)相互啮合，与牵引轮(22)固定连接的齿轮(24)相互啮合，所述齿轮(24)设置在第一竖板(19)和第二竖板(23)之间，与调直轮(20)固定连接的其中一个齿轮(24)通过贯穿第二竖板(23)的转轴与第一电机(25)的输出轴固定连接，与牵引轮(22)固定连接的其中一个齿轮(24)通过贯穿第二竖板(23)的转轴与第二电机(26)的输出轴固定连接，所述外壳(2)的两侧开设有开口，所述牵引轮(22)、传动轮(21)和调直轮(20)的下方设置有收集仓(7)，所述收集仓(7)的一侧设置有拉手(6)，所述收集仓(7)的另一侧通过螺栓固定安装有固定片(10)，所述固定片(10)固定安装在外壳(2)上，所述固定片(10)固定安装有两个，所述外壳(2)的进口处固定安装有进口支撑平台(1)，所述外壳(2)的出口处固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云超，
申请(专利权)人：唐山恒翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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