一种电子数码产品壳消音打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子数码产品壳消音打磨装置，包括支撑底座、废屑收集机构和消音打磨机构，所述废屑收集机构固定连接在支撑底座的顶部，所述废屑收集机构和消音打磨机构通过两个加强杆固定连接，所述废屑收集机构包括底块，所述底块的顶部开设有废屑收集槽，所述废屑收集槽内壁的底部固定连接有支撑台，所述支撑台左右两侧的顶部均固定连接有固定板，两个固定板相背离的一侧均设有螺杆。该电子数码产品壳消音打磨装置，结构设计合理，使用方便，可在打磨加工过程中提供较好的降噪消音效果，避免噪音对工人的耳膜造成影响，同时也便于对加工后废屑进行处理，无需过多的人工清扫步骤，进而满足了多方位的需求。进而满足了多方位的需求。进而满足了多方位的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电子数码产品壳消音打磨装置


[0001]本技术涉及电子数码产品加工设备
，具体为一种电子数码产品壳消音打磨装置。

技术介绍

[0002]我们通常说的数码指的是含有数码技术的数码产品，如数码相机、数码摄像机、数码学习机、数码随身听等等，随着科技的发展，计算机的出现、发展带动了一批以数字为记载标识的产品，取代了传统的胶片、录影带、录音带等，我们把这种产品统称为数码产品，例如电视、通讯器材、移动或者便携的电子工具等,在相当程度上都采用了数字化，现有技术中，对于电子数码产品壳打磨时大多无法提供一定的消音效果，因而加工过程中产生的噪音容易对工人耳膜造成影响，同时传统打磨装置也无法对废屑同步处理，还需人工清扫，十分不便，为此我们提出了一种电子数码产品壳消音打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电子数码产品壳消音打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子数码产品壳消音打磨装置，包括支撑底座、废屑收集机构和消音打磨机构，所述废屑收集机构固定连接在支撑底座的顶部，所述废屑收集机构和消音打磨机构通过两个加强杆固定连接；
[0005]所述废屑收集机构包括底块，所述底块的顶部开设有废屑收集槽，所述废屑收集槽内壁的底部固定连接有支撑台，所述支撑台左右两侧的顶部均固定连接有固定板，两个固定板相背离的一侧均设有螺杆，所述螺杆靠近固定板的一端贯穿固定板且延伸至其外部固定连接有夹紧板，所述底块的左侧开设有与废屑收集槽相互连通的排屑通道；
[0006]所述消音打磨机构包括顶块，所述顶块的底部开设有环形槽，所述顶块对应环形槽内壁的顶部对称开设有驱动槽，所述驱动槽内固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部贯穿驱动槽且延伸至环形槽内部，两个第一气缸的底部通过环形真空壳固定连接，所述环形真空壳的底部贯穿环形槽且延伸至其外部与底块的顶部相互接触，所述顶块底部的中点处开设有打磨槽，所述打磨槽内壁的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部通过连接板固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端贯穿打磨槽且延伸至其外部固定连接有打磨板。
[0007]优选的，所述顶块底部且对应打磨槽的两侧对称开设有吹风槽，所述吹风槽内壁的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有扇片。
[0008]优选的，所述吹风槽内壁上且对应扇片的下方设有防尘网，所述防尘网的外侧与吹风槽内壁粘接。
[0009]优选的，所述环形真空壳的内侧固定连接有与其相互连通的抽气管，所述抽气管上设有阀门。
[0010]优选的，所述加强杆的底端与底块顶部固定连接，所述加强杆的顶端与顶块底部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过将待打磨的电子数码产品壳放置于支撑台上，对螺杆旋转后利用夹紧板从两侧夹紧，打磨时根据工件高度，第二气缸推动打磨板下移，并对第一电机开启，使得打磨板旋转进行工作，同时第一气缸推动环形真空壳下移，从外侧对打磨组件进行遮挡，以降低噪音，在打磨过程中第二电机开启带动扇片旋转，进而将落在支撑台之上的废屑吹入至废屑收集槽内，再通过人工清扫方式即可将废屑从排屑通道排出，该电子数码产品壳消音打磨装置，结构设计合理，使用方便，可在打磨加工过程中提供较好的降噪消音效果，避免噪音对工人的耳膜造成影响，同时也便于对加工后废屑进行处理，无需过多的人工清扫步骤，进而满足了多方位的需求。
[0013]2、本技术通过设置吹风槽、第二电机、第二转轴和扇片，可在打磨过程中开启第二电机，带动扇片旋转，进而将落在支撑台之上的废屑吹入至废屑收集槽内，通过设置防尘网，防止废屑进入至吹风槽内，对第二电机造成一定影响，通过设置抽气管，便于工人对环形真空壳进行抽真空工作。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0015]图2为本技术废屑收集机构主视图的结构剖面图；
[0016]图3为本技术消音打磨机构主视图的结构剖面图；
[0017]图4为本技术图3中A
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A的局部放大图。
[0018]图中：1支撑底座、2废屑收集机构、21底块、22废屑收集槽、23支撑台、24固定板、25螺杆、26夹紧板、27排屑通道、3消音打磨机构、31顶块、32环形槽、33驱动槽、34第一气缸、35环形真空壳、36打磨槽、37第二气缸、38连接板、39第一电机、310第一转轴、311打磨板、312吹风槽、313第二电机、314第二转轴、315扇片、316防尘网、317抽气管、4加强杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种电子数码产品壳消音打磨装置，包括支撑底座1、废屑收集机构2和消音打磨机构3，废屑收集机构2固定连接在支撑底座1的顶部，废屑收集机构2和消音打磨机构3通过两个加强杆4固定连接。
[0021]废屑收集机构2包括底块21，底块21的顶部开设有废屑收集槽22，废屑收集槽22内壁的底部固定连接有支撑台23，支撑台23左右两侧的顶部均固定连接有固定板24，两个固定板24相背离的一侧均设有螺杆25，螺杆25靠近固定板24的一端贯穿固定板24且延伸至其
外部固定连接有夹紧板26，底块21的左侧开设有与废屑收集槽22相互连通的排屑通道27。
[0022]消音打磨机构3包括顶块31，顶块31的底部开设有环形槽32，顶块31对应环形槽32内壁的顶部对称开设有驱动槽33，驱动槽33内固定安装有第一气缸34，第一气缸34的底部贯穿驱动槽33且延伸至环形槽32内部，两个第一气缸34的底部通过环形真空壳35固定连接，环形真空壳35的底部贯穿环形槽32且延伸至其外部与底块21的顶部相互接触，顶块31底部的中点处开设有打磨槽36，打磨槽36内壁的顶部固定安装有第二气缸37，第二气缸37的底部通过连接板38固定安装有第一电机39，第一电机39的输出轴上固定连接有第一转轴310，第一转轴310的底端贯穿打磨槽36且延伸至其外部固定连接有打磨板311。
[0023]具体的，顶块31底部且对应打磨槽36的两侧对称开设有吹风槽312，吹风槽312内壁的顶部固定安装有第二电机313，第二电机313的输出轴上固定连接有第二转轴314，第二转轴314的底端固定连接有扇片315，通过设置吹风槽312、第二电机313、第二转轴314和扇片315，可在打磨过程中开启第二电机313，带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子数码产品壳消音打磨装置，包括支撑底座(1)、废屑收集机构(2)和消音打磨机构(3)，其特征在于：所述废屑收集机构(2)固定连接在支撑底座(1)的顶部，所述废屑收集机构(2)和消音打磨机构(3)通过两个加强杆(4)固定连接；所述废屑收集机构(2)包括底块(21)，所述底块(21)的顶部开设有废屑收集槽(22)，所述废屑收集槽(22)内壁的底部固定连接有支撑台(23)，所述支撑台(23)左右两侧的顶部均固定连接有固定板(24)，两个固定板(24)相背离的一侧均设有螺杆(25)，所述螺杆(25)靠近固定板(24)的一端贯穿固定板(24)且延伸至其外部固定连接有夹紧板(26)，所述底块(21)的左侧开设有与废屑收集槽(22)相互连通的排屑通道(27)；所述消音打磨机构(3)包括顶块(31)，所述顶块(31)的底部开设有环形槽(32)，所述顶块(31)对应环形槽(32)内壁的顶部对称开设有驱动槽(33)，所述驱动槽(33)内固定安装有第一气缸(34)，所述第一气缸(34)的底部贯穿驱动槽(33)且延伸至环形槽(32)内部，两个第一气缸(34)的底部通过环形真空壳(35)固定连接，所述环形真空壳(35)的底部贯穿环形槽(32)且延伸至其外部与底块(21)的顶部相互接触，所述顶块(31)底部的中点处开设有打磨槽(36)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅再春，林真炎，
申请(专利权)人：江西艾普若科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：