一种绝缘型工具箱加工用具有冷却功能的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘型工具箱加工用具有冷却功能的注塑机，包括外框架和散热通道，所述外框架的内部设置有安置台，且安置台的上端设置有下模板，所述下模板的上端居中处设置有凹模，且下模板的上端四角处设置有销孔，所述散热通道设置于下模板的内部，且散热通道的一端连通有输出管，所述散热通道的另一端设置有输入管，所述输出管远离散热通道的一端设置有蓄水箱，且蓄水箱的一侧设置有冷凝压缩机。该注塑机设置有水泵，水泵通过输入管和散热通道与输出管之间相互连通，由于下模板在进行注塑时其内部温度非常高，且加工件在成型以后需要尽快降温以达到快速脱模，因此散热通道的作用在于能够将冷水从输入管中引入。道的作用在于能够将冷水从输入管中引入。道的作用在于能够将冷水从输入管中引入。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘型工具箱加工用具有冷却功能的注塑机


[0001]本技术涉及绝缘型工具箱加工
，具体为一种绝缘型工具箱加工用具有冷却功能的注塑机。

技术介绍

[0002]绝缘型工具箱加工用注塑机属于注塑机装置的一种，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。由于注塑机在加工成型后需要对其进行尽快冷却，以便于快速脱模，因此对于注塑机的冷却措施方面也提出了要求。
[0003]目前市面上用于箱体加工用的注塑机装置其在结构上基本类似，虽然大多注塑机基本上能够满足生产需求，但依然存在一些不足之处，例如多数注注塑机装置无法形成对模具体进行快速冷却的效果，同时一些注塑机在对模具体进行冷却降温时其能耗也偏大，为此，我们提出一种绝缘型工具箱加工用具有冷却功能的注塑机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绝缘型工具箱加工用具有冷却功能的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上用于箱体加工用的注塑机装置其在结构上基本类似，虽然大多注塑机基本上能够满足生产需求，但依然存在一些不足之处，例如多数注注塑机装置无法形成对模具体进行快速冷却的效果，同时一些注塑机在对模具体进行冷却降温时其能耗也偏大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘型工具箱加工用具有冷却功能的注塑机，包括外框架和散热通道，所述外框架的内部设置有安置台，且安置台的上端设置有下模板，所述下模板的上端居中处设置有凹模，且下模板的上端四角处设置有销孔，所述散热通道设置于下模板的内部，且散热通道的一端连通有输出管，所述散热通道的另一端设置有输入管，所述输出管远离散热通道的一端设置有蓄水箱，且蓄水箱的一侧设置有冷凝压缩机，所述冷凝压缩机的一侧设置有冷水箱，且冷水箱上端一侧设置有水泵，所述外框架的内部上端设置有液压杆，且液压杆的下端设置有上模板，所述上模板的两侧设置有滑动块，且上模板的下端居中处设置有凸模，所述上模板的下端四角处设置有定位销。
[0006]优选的，所述水泵通过输入管和散热通道与输出管之间相互连通，且散热通道呈水平S状分布。
[0007]优选的，所述输出管通过蓄水箱和冷凝压缩机与冷水箱之间相互连通，且蓄水箱与冷水箱呈水平状分布。
[0008]优选的，所述上模板下端的定位销与下模板上端的销孔之间相互嵌合，且上模板下端的凸模与凹模之间呈嵌合状分布。
[0009]优选的，所述上模板通过滑动块与外框架之间构成滑动连接，且上模板上端的液
压杆呈垂直状分布。
[0010]优选的，所述安置台与外框架之间相互垂直，且安置台呈水平状分布。
[0011]优选的，所述液压杆分布于上模板的居中线正上端，且上模板通过液压杆与下模板之间构成升降结构。
[0012]优选的，所述下模板的下端与安置台的上表面之间相互贴合，且下模板与上模板之间相互平行。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑机设置有水泵，水泵通过输入管和散热通道与输出管之间相互连通，由于下模板在进行注塑时其内部温度非常高，且加工件在成型以后需要尽快降温以达到快速脱模，因此散热通道的作用在于能够将冷水从输入管中引入，并在散热通道的内腔中自然流通，以达到对下模板整体冷却的效果，而散热通道呈S状分布的作用在于其S状能够尽可能的扩大冷水与下模板内部的接触面积，从而达到对下模板进行快速冷却的效果，而水泵的作用在于能够对冷水箱中的冷水进行抽吸并由输入管输送至散热通道，同时在输入管与输出管相互配合下可散热通道中的冷却水进行及时更换循环。
[0014]输出管通过蓄水箱和冷凝压缩机与冷水箱之间相互连通，由于散热通道在对下模板进行冷却时需要在短时间流通大量的水，而被下模板热传导后的水其温度会明显升高，同时冷凝压缩机不能在短时间内对这部分的水进行快速冷却处理，因此蓄水箱的作用在于能够对这部分待冷却的水进行临时储存，而冷水箱的作用在于能够将冷凝压缩机冷却处理后的水进行集中储存，并方便水泵进行及时抽取输送。
[0015]上模板下端的定位销与下模板上端的销孔之间相互嵌合，虽然凸模与凹模之间在作业时能够相互嵌合，但为了使凸模与凹模在进行叠合之前能够达到精准对接，因此定位销的作用在于配合销孔，并对上模板与下模板之间进行限位固定，进而达到对凸模与凹模之间精准对接的效果，而凸模与凹模则主要起到对注塑流体进行挤压成型的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0017]图2为本技术整体内部结构示意图；
[0018]图3为本技术下模板俯视内部结构示意图。
[0019]图中：1、外框架；2、安置台；3、下模板；4、凹模；5、销孔；6、散热通道；7、输出管；8、输入管；9、蓄水箱；10、冷凝压缩机；11、冷水箱；12、水泵；13、液压杆；14、上模板；15、滑动块；16、凸模；17、定位销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种绝缘型工具箱加工用具有冷却功能的注塑机，包括外框架1、安置台2、下模板3、凹模4、销孔5、散热通道6、输出管7、输入管
8、蓄水箱9、冷凝压缩机10、冷水箱11、水泵12、液压杆13、上模板14、滑动块15、凸模16和定位销17，外框架1的内部设置有安置台2，且安置台2的上端设置有下模板3，下模板3的上端居中处设置有凹模4，且下模板3的上端四角处设置有销孔5，散热通道6设置于下模板3的内部，且散热通道6的一端连通有输出管7，散热通道6的另一端设置有输入管8，输出管7远离散热通道6的一端设置有蓄水箱9，且蓄水箱9的一侧设置有冷凝压缩机10，冷凝压缩机10的一侧设置有冷水箱11，且冷水箱11上端一侧设置有水泵12，外框架1的内部上端设置有液压杆13，且液压杆13的下端设置有上模板14，上模板14的两侧设置有滑动块15，且上模板14的下端居中处设置有凸模16，上模板14的下端四角处设置有定位销17；
[0022]水泵12通过输入管8和散热通道6与输出管7之间相互连通，且散热通道6呈水平S状分布，由于下模板3在进行注塑时其内部温度非常高，且加工件在成型以后需要尽快降温以达到快速脱模，因此散热通道6的作用在于能够将冷水从输入管8中引入，并在散热通道6的内腔中自然流通，以达到对下模板3整体冷却的效果，而散热通道6呈S状分布的作用在于其S状能够尽可能的扩大冷水与下模板3内部的接触面积，从而达到对下模板3进行快速冷却的效果，而水泵12的作用在于能够对冷水箱11中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘型工具箱加工用具有冷却功能的注塑机，包括外框架(1)和散热通道(6)，其特征在于：所述外框架(1)的内部设置有安置台(2)，且安置台(2)的上端设置有下模板(3)，所述下模板(3)的上端居中处设置有凹模(4)，且下模板(3)的上端四角处设置有销孔(5)，所述散热通道(6)设置于下模板(3)的内部，且散热通道(6)的一端连通有输出管(7)，所述散热通道(6)的另一端设置有输入管(8)，所述输出管(7)远离散热通道(6)的一端设置有蓄水箱(9)，且蓄水箱(9)的一侧设置有冷凝压缩机(10)，所述冷凝压缩机(10)的一侧设置有冷水箱(11)，且冷水箱(11)上端一侧设置有水泵(12)，所述外框架(1)的内部上端设置有液压杆(13)，且液压杆(13)的下端设置有上模板(14)，所述上模板(14)的两侧设置有滑动块(15)，且上模板(14)的下端居中处设置有凸模(16)，所述上模板(14)的下端四角处设置有定位销(17)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘型工具箱加工用具有冷却功能的注塑机，其特征在于：所述水泵(12)通过输入管(8)和散热通道(6)与输出管(7)之间相互连通，且散热通道(6)呈水平S状分布。3.根据权利要求1所述的一种绝缘型工具箱加工用具有冷却功能的注塑机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡利伟，
申请(专利权)人：无锡市锡飞工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：