一种新型耐磨损型迎料板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐磨损型迎料板结构，包括母板、固定轴和转动轴，所述母板上下两部分通过焊接固定，所述母板顶部固定连接有固定轴，所述固定轴内部转动插接有转动轴，所述母板上半部分的一侧表面固定有固定格栅，本实用新型专利技术通过在母板下半部分增加可拆卸格栅，实现存储物料并形成“料打料”的良性循环，减少了迎料板本身的磨损，降低了迎料板的维修频率，母板底部固定的兜板，可以使物料下落过程中有一个缓冲，使物料缓缓的落到皮带中央形成一个积料面，减缓了兜板本身的磨损速度，也同时消除了因物料下落速度快而散落面积大，而产生的落料偏、撒漏料等现象的发生，为后期的维修、清理积料降低了难度。清理积料降低了难度。清理积料降低了难度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨损型迎料板结构


[0001]本技术涉及卸船机卸料
，具体为一种新型耐磨损型迎料板结构。

技术介绍

[0002]卸船机是利用连续输送机械制成能提升散粒物料的设备，或兼有自行取料能力，或配以取料、运料装置，将散粒物料连续不断地提出船舱，然后卸载到臂架或机架并能运至岸边输送系统的专用机械。
[0003]卸船机自带的迎料板结构形式为平面镶衬板结构，在物料冲击下，应料点受到的冲击力大，导致衬板磨损快，物料下落速度快、反弹面积广，在调整迎料板角度也不能保证物料散落到皮带正中，导致皮带跑偏，对迎料板的使用性、后期维修、物料清理带来严重的不便。
[0004]为此，我们提出一种新型耐磨损型迎料板结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种使用稳定、便于清扫的新型耐磨损型迎料板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐磨损型迎料板结构，包括母板、固定轴和转动轴，所述母板上下两部分通过焊接固定，所述母板顶部固定连接有固定轴，所述固定轴内部转动插接有转动轴，所述母板上半部分的一侧表面固定有固定格栅，所述母板下半部分位于固定格栅一侧安装有可拆卸格栅，且可拆卸格栅与母板通过螺栓连接，所述母板位于后加固筋板一侧表面固定有可调整母板角度的推动装置，所述母板底部固定有兜板，所述母板位于固定格栅一侧等距焊接有前加固筋板，所述母板位于固定格栅另一侧等距焊接有后加固筋板,所述母板两部分焊接处位于固定格栅一侧螺栓连接有格栅保护板，且母板两部分焊接处位于固定格栅另一侧螺栓连接有固定保护板，所述固定轴外表面等距固定有上部加固筋板。
[0007]优选的，所述前加固筋板开设有与格栅保护板对应的前卡接槽，所述后加固筋板开设有与固定保护板对应的后卡接槽，所述上部加固筋板开设有与固定轴对应的半圆卡接槽。
[0008]优选的，所述推动装置采用机械式16T千斤顶。
[0009]优选的，所述可拆卸格栅与母板通过M16螺栓连接固定。
[0010]优选的，所述格栅保护板和固定保护板表面所有的螺栓孔尺寸均为φ18。
[0011]优选的，所述母板由12mm耐磨钢板制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在母板下半部分增加可拆卸格栅，实现存储物料并形成“料打料”的良性循环，减少了迎料板本身的磨损，降低了迎料板的维修频率，母板底部固定的兜板，可以使物料下落过程中有一个缓冲，使物料缓缓的落到皮带中央形成一个积料面，减缓了
兜板本身的磨损速度，也同时消除了因物料下落速度快而散落面积大，而产生的落料偏、撒漏料等现象的发生，为后期的维修、清理积料降低了难度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0015]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0016]图3为本技术整体结构示意图之三；
[0017]图4为本技术前加固筋板结构示意图；
[0018]图5为本技术后加固筋板结构示意图；
[0019]图6为本技术上部加固筋板结构示意图。
[0020]图中：1、母板；2、固定格栅；3、可拆卸格栅；4、格栅保护板；5、固定轴；6、转动轴；7、前加固筋板；8、上部加固筋板；9、后加固筋板；10、兜板；11、固定保护板；12、推动装置；13、前卡接槽；14、后卡接槽；15、半圆卡接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，图示中的一种新型耐磨损型迎料板结构，包括母板1、固定轴5和转动轴6，所述母板1上下两部分通过焊接固定，所述母板1顶部固定连接有固定轴5，所述固定轴5内部转动插接有转动轴6，所述母板1上半部分的一侧表面固定有固定格栅2，所述母板1下半部分位于固定格栅2一侧安装有可拆卸格栅3，且可拆卸格栅3与母板1通过螺栓连接，所述母板1位于后加固筋板9一侧表面固定有可调整母板1角度的推动装置12，所述母板1底部固定有兜板10，所述母板1位于固定格栅2一侧等距焊接有前加固筋板7，所述母板1位于固定格栅2另一侧等距焊接有后加固筋板9,所述母板1两部分焊接处位于固定格栅2一侧螺栓连接有格栅保护板4，且母板1两部分焊接处位于固定格栅2另一侧螺栓连接有固定保护板11，所述固定轴5外表面等距固定有上部加固筋板8。
[0023]请参阅图1和图2，所述前加固筋板7开设有与格栅保护板4对应的前卡接槽13，所述后加固筋板9开设有与固定保护板11对应的后卡接槽14，所述上部加固筋板8开设有与固定轴5对应的半圆卡接槽15，可以使格栅保护板4、固定保护板11和固定轴5固定牢靠。
[0024]请参阅图3，所述推动装置12采用机械式16T千斤顶，具有结构简单，使用方便，安全可靠的优点。
[0025]请参阅图1，所述可拆卸格栅3与母板1通过M16螺栓连接固定，通配性高，连接稳定。
[0026]请参阅图3、图4和图5，所述格栅保护板4和固定保护板11表面所有的螺栓孔尺寸均为φ18，通配性高，零件替换方便。
[0027]请参阅图1，所述母板1由12mm耐磨钢板制成，具有非常优异的耐磨特性。
[0028]工作原理：当物料倒入后，经过母板1上半部分固定的格栅将物料逐层向下运输，
经过可拆卸格栅3时，形成料打料的循环，之后通过母板1底部安装的兜板10将物料缓缓的落到皮带中间，推动装置12通过改变母板1的倾斜角度来应对不同的卸料要求。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨损型迎料板结构，包括母板（1）、固定轴（5）和转动轴（6），所述母板（1）上下两部分通过焊接固定，所述母板（1）顶部固定连接有固定轴（5），所述固定轴（5）内部转动插接有转动轴（6），其特征在于：所述母板（1）上半部分的一侧表面固定有固定格栅（2），所述母板（1）下半部分位于固定格栅（2）一侧安装有可拆卸格栅（3），且可拆卸格栅（3）与母板（1）通过螺栓连接，所述母板（1）位于后加固筋板（9）一侧表面固定有可调整母板（1）角度的推动装置（12），所述母板（1）底部固定有兜板（10），所述母板（1）位于固定格栅（2）一侧等距焊接有前加固筋板（7），所述母板（1）位于固定格栅（2）另一侧等距焊接有后加固筋板（9）,所述母板（1）两部分焊接处位于固定格栅（2）一侧螺栓连接有格栅保护板（4），且母板（1）两部分焊接处位于固定格栅（2）另一侧螺栓连接有固定保护板（11），所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志峰，李德志，王传宇，孙江波，杜仪杰，邱铁成，徐志刚，隋晓峰，刘凤利，赵振海，周丽萍，
申请(专利权)人：营口新港矿石码头有限公司，
类型：新型
国别省市：