一种加固螺钉、抗振动电容器及其焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加固螺钉、抗振动电容器及其焊接工装，加固螺钉，包括相连的头部和螺杆，头部顶端设置有焊接盘，焊接盘中心设置有外凸的焊接台；抗振动电容器，包括固定连接的外壳和绝缘子盖板，绝缘子盖板上设置有注酸孔，绝缘子盖板上固定有加固螺钉，加固螺钉通过电阻焊与绝缘子盖板定位连接，再通过激光焊接与绝缘子盖板加固连接；焊接工装，包括工作台，工作台台面设置有偏心的沉孔，沉孔孔底设置有定位孔，定位孔与注酸孔重合时，加固螺钉的轴线与工作台轴线重合。本实用新型专利技术提供了一种加固螺钉、抗振动电容器及其焊接工装，实现电阻焊后再进行激光焊接加固，提高了加固螺钉与抗振动电容器的连接强度，满足30g、2KHz高频振动指标。频振动指标。频振动指标。

【技术实现步骤摘要】
一种加固螺钉、抗振动电容器及其焊接工装


[0001]本技术属于电容器设计
，具体涉及一种加固螺钉、抗振动电容器及其焊接工装。

技术介绍

[0002]电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，有着广泛的应用。电容器在针对安装空间受限，无法使用安装架辅助固定的应用场合，大多采用带固定螺钉的结构，如公开号为CN106920683A的中国专利提供了一种电容器连接板，包括主体板、第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂和第二连接臂分别固定在所述主体板左右两侧，第一连接臂和第二连接臂均相当于固定螺钉，常规的固定螺钉仅仅采用电阻焊进行固定，在振动量级较高的工作条件下，如30g、2KHz高频振动，容易出现固定效果不佳，导致电容器电参数逐步恶化直到失去电容器功能，更严重的会出现固定螺钉脱落，导致正负极引脚受力损坏，电容器从电路中脱离，电路无法正常工作。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种加固螺钉、抗振动电容器及其焊接工装，实现电阻焊后再进行激光焊接加固，提高了加固螺钉与抗振动电容器的连接强度，满足30g、2KHz高频振动指标。
[0004]本技术通过以下技术方案得以实现：
[0005]一种加固螺钉，包括相连的头部和螺杆，头部端部设置有焊接盘，焊接盘中心设置有外凸的焊接台，在抗振动电容器上装配加固螺钉时，通过电阻焊进行定位，电极电流通过焊接台发热，与抗振动电容器绝缘子盖板熔焊在一起，再通过激光焊接对焊接盘外圈进行熔焊，提高加固螺钉与绝缘子盖板的连接强度，满足30g、2KHz高频振动指标。
[0006]所述焊接台结构为圆盘，且焊接台直径小于头部直径，降低焊接台面积，提高焊接时的接触效果，增加焊接电流密度的均匀性，进而提高电阻焊效率和强度。
[0007]所述焊接台厚度尺寸为0.05mm～0.3mm。
[0008]所述焊接盘结构为圆盘，且焊接盘直径大于头部直径，增加螺钉焊接后的受力面积，防止螺钉脱落。
[0009]所述焊接盘厚度尺寸为0.3mm～1mm。
[0010]本申请还提供一种抗振动电容器，包括固定连接的外壳和绝缘子盖板，绝缘子盖板上设置有注酸孔，绝缘子盖板上固定有至少两个加固螺钉，加固螺钉为任一上述的加固螺钉，加固螺钉的焊接台通过电阻焊与绝缘子盖板定位连接，加固螺钉的焊接盘通过激光焊接与绝缘子盖板加固连接，提高加固螺钉与绝缘子盖板的连接强度，使抗振动电容器产品满足30g、2KHz高频振动指标。
[0011]所述加固螺钉在绝缘子盖板上沿绝缘子盖板中心旋转对称分布，受力均匀，确保抗振动指标。
[0012]本申请再提供一种焊接工装，用于任一上述的抗振动电容器中绝缘子盖板和加固螺钉的激光焊接工序，包括圆柱形的工作台，工作台台面设置有偏心的沉孔，沉孔孔底设置有定位孔，定位孔与绝缘子盖板的注酸孔重合时，加固螺钉的轴线与工作台轴线重合，通过在注酸孔与定位孔安装插销，对绝缘子盖板进行定位，焊接时激光头保持不动，转动工作台实现对焊接盘外圈进行熔焊，避免反复调节激光焊接路径，提高了加工效率，保障了产品质量。
[0013]所述定位孔数量与加固螺钉数量一致，定位孔沿沉孔中心旋转对称分布，定位快速，便于操作，保证生产效率。
[0014]所述工作台底面设置有外凸的夹持端，夹持端为圆柱形结构，夹持端的轴线与工作台的轴线重合。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]与现有技术相比，通过设置焊接盘和焊接台，实现电阻焊后再进行激光焊接加固，提高了加固螺钉与抗振动电容器的连接强度，满足30g、2KHz高频振动指标。通过在抗振动电容器上使用加固螺钉，提高了加固螺钉与抗振动电容器的连接强度，使抗振动电容器产品满足30g、2KHz高频振动指标。焊接工装通过设置与绝缘子盖板的注酸孔配合的定位孔，并且定位孔与注酸孔重合时，加固螺钉的轴线与工作台轴线重合，激光焊接时激光头保持不动，转动工作台实现对焊接盘外圈进行熔焊，避免反复调节激光焊接路径，提高了加工效率，保障了产品质量。
附图说明
[0017]图1是本技术中加固螺钉的结构示意图；
[0018]图2是本技术中装有加固螺钉的抗振动电容器的结构示意图；
[0019]图3是本技术中焊接夹具的结构示意图；
[0020]图4是本技术中绝缘子盖板和加固螺钉安装在焊接夹具中的示意图；
[0021]图5是图4的俯视图。
[0022]图中：1
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加固螺钉，2
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外壳，3
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绝缘子盖板，4
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工作台，5
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夹持端，11
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头部，12
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螺杆，13
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焊接盘，14
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焊接台，31
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注酸孔，41
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沉孔，42
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定位孔。
具体实施方式
[0023]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0024]如图1所示，一种加固螺钉，包括相连的头部11和螺杆12，头部11端部设置有焊接盘13，焊接盘13中心设置有外凸的焊接台14，在抗振动电容器上装配加固螺钉1时，通过电阻焊进行定位，电极电流通过焊接台14发热，与抗振动电容器熔焊在一起，再通过激光焊接对焊接盘13外圈进行熔焊，提高加固螺钉1与抗振动电容器的连接强度，满足30g、2KHz高频振动指标。
[0025]所述焊接台14结构为圆盘，且焊接台14直径小于头部11直径，降低焊接台面积，提高焊接时的接触效果，增加焊接电流密度的均匀性，进而提高电阻焊效率和强度。
[0026]所述焊接台14厚度尺寸为0.05mm～0.3mm。本实施例中，所述焊接台14优选厚度尺寸为0.1mm。
[0027]所述焊接盘13结构为圆盘，且焊接盘13直径大于头部11直径，增加螺钉焊接后的受力面积，防止螺钉脱落。
[0028]所述焊接盘13厚度尺寸为0.3mm～1mm。本实施例中，所述焊接盘13厚度优选尺寸为0.5mm。
[0029]如图2所示，本申请还提供一种抗振动电容器，包括固定连接的外壳2和绝缘子盖板3，绝缘子盖板3上设置有注酸孔31，绝缘子盖板3上固定有至少两个加固螺钉1，加固螺钉1为任一上述的加固螺钉1，加固螺钉1的焊接台14通过电阻焊与绝缘子盖板3定位连接，加固螺钉1的焊接盘13通过激光焊接与绝缘子盖板3加固连接，提高加固螺钉1与绝缘子盖板3的连接强度，使抗振动电容器产品满足30g、2KHz高频振动指标。
[0030]所述加固螺钉1在绝缘子盖板3上沿绝缘子盖板3中心旋转对称分布，受力均匀，确保抗振动指标。
[0031]现有技术中，采用M2.5规格的固定螺钉，仅仅采用电阻焊固定的原结构，可承受的极限拉力约为30N；本实施例中，同规格加固螺钉1增加焊接盘13后，采用电阻焊接定位后，再采用激光焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗振动电容器，其特征在于：包括固定连接的外壳(2)和绝缘子盖板(3)，绝缘子盖板(3)上设置有注酸孔(31)，绝缘子盖板(3)上固定有至少两个加固螺钉(1)，加固螺钉(1)包括相连的头部(11)和螺杆(12)，头部(11)端部设置有焊接盘(13)，焊接盘(13)中心设置有外凸的焊接台(14)，加固螺钉(1)的焊接台(14)通过电阻焊与绝缘子盖板(3)定位连接，加固螺钉(1)的焊接盘(13)通过激光焊接与绝缘子盖板(3)加固连接。2.如权利要求1所述的一种抗振动电容器，其特征在于：所述焊接台(14)结构为圆盘，且焊接台(14)直径小于头部(11)直径。3.如权利要求1或2所述的一种抗振动电容器，其特征在于：所述焊接台(14)厚度尺寸为0.05mm～0.3mm。4.如权利要求1所述的一种抗振动电容器，其特征在于：所述焊接盘(13)结构为圆盘，且焊接盘(13)直径大于头部(11)直径。5.如权利要求1或4所述的一种抗振动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾文娟，李传龙，张麟，石洪富，朱文娟，吴疆，曾金萍，蒙林斌，
申请(专利权)人：中国振华集团新云电子元器件有限责任公司国营第四三二六厂，
类型：新型
国别省市：