一种能实现圆柱形定位柱精准定位的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能实现圆柱形定位柱精准定位的定位机构，包括水平设置的底板，所述底板的中部位置竖直设有定位孔，在所述定位孔顶部上方的一侧水平设有固定块，在所述定位孔顶部上方的另一侧水平设有可朝着或远离固定块方向水平移动的滑块，在所述固定块和滑块靠近定位孔的端部分别对应设有固定块缺口和滑块缺口，所述固定块缺口和滑块缺口环绕于定位孔的上方。本实用新型专利技术提供的定位机构可实现圆柱形定位柱的精准定位，不仅劳动成本低、定位效率高，而且结构简单、使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种能实现圆柱形定位柱精准定位的定位机构


[0001]本技术是涉及一种能实现圆柱形定位柱精准定位的定位机构，属于定位


技术介绍

[0002]工件被生产出来后，通常需要采用定位夹具将其定位后再进行后续的精加工，对于自身带有圆柱形定位柱的工件而言，目前通常是采用图1所示定位技术，即：直接在定位夹具的底板上设置与工件上的圆柱形定位柱相适配的定位孔，使用的时候，是直接将工件上的圆柱形定位柱插入定位夹具上的定位孔中进行定位。
[0003]但是不同批次生产的圆柱形定位柱的外径尺寸可能存在大小差异，这样，使用定位夹具对工件定位的过程中，会出现如下情形：当圆柱形定位柱外径大于定位孔的内径时，会出现圆柱形定位柱放不进定位孔的现象；当圆柱形定位柱外径小于定位孔的内径时，会导致定位间隙偏大，出现工件定位不稳定或超差的风险。为了避免上述情况，目前通常是对定位夹具上的定位孔进行繁琐的烧焊或修整，以使定位夹具上的定位孔能与工件上的圆柱形定位柱相适配，以致造成劳动成本高、定位效率低等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种能实现圆柱形定位柱精准定位的定位机构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种能实现圆柱形定位柱精准定位的定位机构，包括水平设置的底板，所述底板的中部位置竖直设有定位孔，在所述定位孔顶部上方的一侧水平设有固定块，在所述定位孔顶部上方的另一侧水平设有可朝着或远离固定块方向水平移动的滑块，在所述固定块和滑块靠近定位孔的端部分别对应设有固定块缺口和滑块缺口，所述固定块缺口和滑块缺口环绕于定位孔的上方。
[0007]一种实施方案，所述底板的中部位置设有定位槽，所述定位孔竖直穿设在定位槽的底部中部，所述固定块和滑块均设于定位槽内、分别位于定位孔的顶部上方两侧。
[0008]一种优选方案，所述定位槽的侧壁沿着滑块延伸方向水平穿设有调节定位孔，所述调节定位孔内轴向设有可拆卸的调节紧固件，所述调节紧固件的前端与滑块的后端相连。
[0009]一种优选方案，所述固定块和滑块可拆卸的设于定位槽内。
[0010]一种实施方案，所述滑块缺口的前端两侧为钝角。
[0011]相较于现有技术，本技术的有益技术效果在于：
[0012]本技术提供的定位机构，在用于定位工件上的圆柱形定位柱时，在被定位的圆柱形定位柱的尺寸与定位孔不相适配时，无需对定位孔进行繁琐的烧焊或修整，而是可以根据圆柱形定位柱的实际尺寸进行快速调整定位机构上的滑块，直接从侧面双向调整所
要求的定位间隙，从而实现圆柱形定位柱的精准定位，不仅劳动成本低、定位效率高，而且结构简单、使用方便，具有显著实用价值。
附图说明
[0013]图1是现有的关于工件上圆柱形定位柱定位的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例提供的一种能实现圆柱形定位柱精准定位的定位机构的结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例中所述底板的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例中所述固定块的结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例中所述滑块的结构示意图；
[0018]图6是本技术实施例中所述工件的结构示意图；
[0019]图7是本技术实施例提供的定位机构在实现工件上的圆柱形定位柱定位时的结构示意图；
[0020]图8是本技术实施例提供的定位机构在实现工件上的圆柱形定位柱定位时的剖视结构示意图。
[0021]图中标号示意如下：1、底板；11、定位孔；12、定位槽；13、调节定位孔；2、固定块；21、固定块缺口；3、滑块；31、滑块缺口；4、工件；41、圆柱形定位柱；5、调节紧固件；6、固定块紧固件；7、滑块紧固件；A、滑块朝着固定块方向移动；B、滑块远离固定块方向移动；1'、现有定位夹具中的底板；11'、现有定位夹具上的定位孔；2'、被定位的圆柱形定位柱。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步清楚、完整地描述。
[0023]实施例
[0024]请结合图2至图5所示：本实施例提供的一种能实现圆柱形定位柱精准定位的定位机构，包括水平设置的底板1，所述底板1的中部位置竖直设有定位孔11，在所述定位孔11顶部上方的一侧水平设有固定块2，在所述定位孔11顶部上方的另一侧水平设有可朝着或远离固定块2方向水平移动的滑块3，在所述固定块2和滑块3靠近定位孔11的端部分别对应设有固定块缺口21和滑块缺口31，所述固定块缺口21和滑块缺口31环绕于定位孔11的上方。
[0025]本技术所述的能实现圆柱形定位柱精准定位的定位机构的使用原理如下：
[0026]请参阅图6至图8所示，将工件4上的圆柱形定位柱41插入底板1上的定位孔11中，同时，由于定位孔11的顶部上方还分别设有固定块2和滑块3，则固定块缺口21和滑块缺口31可以共同在定位孔11的顶部上方组成一个辅助定位孔，通过该辅助定位孔对圆柱形定位柱41起到辅助定位作用，由于滑块3可朝着或远离固定块2方向水平移动，即固定块缺口21和滑块缺口31所形成的辅助定位孔的大小可随着滑块3的移动而变化(当滑块3朝着固定块2方向水平移动时，辅助定位孔变小，反之，则变大)；
[0027]如此，若工件4上的圆柱形定位柱41的尺寸偏小时，当圆柱形定位柱41的下端插入定位孔11中时，会使定位间隙偏大，圆柱形定位柱41在定位孔11中会晃动、不稳定，此时，可以如图8所示，将滑块3向着A方向移动(即滑块3朝着固定块2方向移动)至适宜的位置，使固定块缺口21和滑块缺口31所形成的辅助定位孔变小至正好与圆柱形定位柱41的尺寸相适
配，从而通过滑块3和固定块2就可以将圆柱形定位柱41的上部夹紧，进而实现对工件4上的圆柱形定位柱41的精准定位，可有效防止圆柱形定位柱41的晃动；
[0028]若工件4上的圆柱形定位柱41的尺寸偏大时，圆柱形定位柱41的下端可能不能或不能完全插入定位孔11中，此时，可以如图8所示，将滑块3向着B方向移动(即滑块3远离固定块2方向移动)至适宜的位置，使固定块缺口21和滑块缺口31所形成的辅助定位孔变大至正好与圆柱形定位柱41的尺寸相适配，从而通过滑块3和固定块2就可以将圆柱形定位柱41的上部夹紧，实现对工件4上的圆柱形定位柱41的精准定位。
[0029]而现有的定位技术是：请参阅图1所示，由于采用的定位夹具的底板1'上仅仅设有固定大小的定位孔11'，因此当工件上的圆柱形定位柱2'的尺寸相较于定位孔11'的尺寸偏大或偏小时，则定位孔11'就不能起到很好的定位作用，就需要对定位孔11'进行繁琐的烧焊或修整以使其与圆柱形定位柱2'相适配，以致劳动成本高、定位效率低；但采用本技术所述的定位机构时，当工件4上的圆柱形定位柱41的尺寸与定位孔11不适配时，无需对定位孔11进行繁琐的烧焊或修整，而是可以根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能实现圆柱形定位柱精准定位的定位机构，其特征在于：包括水平设置的底板，所述底板的中部位置竖直设有定位孔，在所述定位孔顶部上方的一侧水平设有固定块，在所述定位孔顶部上方的另一侧水平设有可朝着或远离固定块方向水平移动的滑块，在所述固定块和滑块靠近定位孔的端部分别对应设有固定块缺口和滑块缺口，所述固定块缺口和滑块缺口环绕于定位孔的上方。2.根据权利要求1所述的能实现圆柱形定位柱精准定位的定位机构，其特征在于：所述底板的中部位置设有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈超，彭启涛，
申请(专利权)人：上海五腾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：