一种带升降功能的T型滑台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带升降功能的T型滑台，具有工作位滑台，工作位滑台设有多个定位柱、平行设置的两个支撑架、工作切换机构和顶升机构，工作位滑台连接有缓存位滑台，缓存位滑台设有缓存位滑轨，缓存位滑轨轨道连接有缓存位，工作切换机构用以带动工作位台车在工作位滑台和缓存位之间水平位移，顶升机构用以对工作位台车进行垂直位移。本实用新型专利技术运行稳定，结构强度高，工作位台车切换速度快，能够快速地将工作位台车顶升后再使用工作切换机构将其传送至其中缓存位；再将另一个缓存位上的工作位台车使用工作切换机构将其传送至工作位滑台后下降固定，再接电通气后完成切换。再接电通气后完成切换。再接电通气后完成切换。

【技术实现步骤摘要】
一种带升降功能的T型滑台


[0001]本技术涉及夹具滑台
，具体涉及一种带升降功能的T型滑台。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，汽车市场需求量逐年增大，车身门盖内外板的连接通常都要使用包边工艺，使用传统模具和压机进行冲压包边时，由于外板的包边轮廓要求根据车身外形的变化而变化，沿整个轮廓包边的角度也不同，包边过渡急剧的区域和包边角度过大的区域，包边都会非常困难。为缩短汽车开发周期、提升产品竞争力，新型内外板的连接技术，机器人滚边技术逐渐应用于车身生产中。
[0003]机器人滚边系统主要包括滚边夹具系统、滚轮系统、机器人及其控制系统。滚轮系统中，滚边头上面的滚轮根据折叠加工步骤的不同进行选取，通过滚轮将外部钢板的边缘绕里面的钢板进行弯曲。滚轮一般置于工作位台车，其选取主要依赖于工作位台车在滑台机构上的切换实现。然而，传统的滑台机构的切换形式单一、运行不够灵活，不能满足日益增长的生产节拍需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种带升降功能的T 型滑台。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：一种带升降功能的T型滑台，具有工作位滑台，所述工作位滑台设有多个定位柱、平行设置的两个支撑架、工作切换机构和顶升机构，所述工作位滑台连接有缓存位滑台，所述缓存位滑台设有缓存位滑轨，所述缓存位滑轨轨道连接有缓存位，所述定位柱用以对工作位台车定位，所述支撑架用以对工作位台车支撑，所述工作切换机构用以带动工作位台车在工作位滑台和缓存位之间水平位移，所述顶升机构用以对工作位台车进行垂直位移。
[0006]上述技术方案所述工作切换机构具有两个平行设置的水平输送滑轨、水平输送齿条、两个间隔设置的水平输送座，所述水平输送座滑轨连接于所述水平输送滑轨，所述水平输送座安装有水平输送电机和台车固定机构，所述水平输送电机齿轮连接于所述水平输送齿条。
[0007]上述技术方案所述台车固定机构设有台车固定气缸，所述台车固定气缸连接有台车固定架。
[0008]上述技术方案所述顶升机构具有多个顶升气缸，所述顶升气缸固定连接于所述支撑架。
[0009]上述技术方案所述支撑架和所述缓存位均设有多个支撑轴承和多个导向轴承。
[0010]上述技术方案所述缓存位具有两个，两个缓存位固定连接。
[0011]上述技术方案两个所述缓存位中的一个设有缓存位电机，所述缓存位滑轨设有缓存位齿条，所述缓存位电机齿轮连接于所述缓存位齿条。
[0012]上述技术方案两个所述缓存位均设有缓存位气缸。
[0013]上述技术方案所述工作位滑台垂直于所述缓存位滑台。
[0014]上述技术方案所述工作位滑台和所述缓存位滑台连接有防过冲单元。
[0015]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0016]本技术运行稳定，结构强度高，工作位台车切换速度快。工作位滑台设有工作切换机构和顶升机构，能够快速地通过顶升机构将工作位台车顶升后再使用工作切换机构将其传送至缓存位中的一个；再将另一个缓存位上的工作位台车使用工作切换机构将其传送至工作位滑台后再使用顶升机构下降后固定，工作位台车接电通气后切换结束。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A的放大示意图。
[0020]图中：工作位滑台1、定位柱11、支撑架12、缓存位滑台2、缓存位滑轨21、缓存位齿条22、缓存位3、缓存位电机31、缓存位气缸32、水平输送滑轨41、水平输送齿条42、水平输送座43、水平输送电机44、台车固定气缸45、台车固定架46、顶升气缸51、支撑轴承61、导向轴承62、防过冲单元7、气电快插单元8。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]见图1和图2，本技术提供一种带升降功能的T型滑台，具有工作位滑台1，所述工作位滑台1设有多个定位柱11、平行设置的两个支撑架 12、工作切换机构和顶升机构，所述工作位滑台1连接有缓存位滑台2，所述缓存位滑台2设有缓存位滑轨21，所述缓存位滑轨21轨道连接有缓存位 3，所述定位柱11用以对工作位台车定位，所述支撑架12用以对工作位台车支撑，所述工作切换机构用以带动工作位台车在工作位滑台1和缓存位3 之间水平位移，所述顶升机构用以对工作位台车进行垂直位移。本技术使用PLC编程控制，设有相应的控制按钮(图中未示出)，设有气电快插单元8进行工作位台车切换的开启与切换，工作位台车的切换中还使用了传感器等配合PLC进行信号传输、发送指令，传感器的使用在本领域中视为常规技术手段，在此不多做累述，此处应不影响本领域技术人员的理解。工作位台车在使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带升降功能的T型滑台，其特征在于：具有工作位滑台(1)，所述工作位滑台(1)设有多个定位柱(11)、平行设置的两个支撑架(12)、工作切换机构和顶升机构，所述工作位滑台(1)连接有缓存位滑台(2)，所述缓存位滑台(2)设有缓存位滑轨(21)，所述缓存位滑轨(21)轨道连接有缓存位(3)，所述定位柱(11)用以对工作位台车定位，所述支撑架(12)用以对工作位台车支撑，所述工作切换机构用以带动工作位台车在工作位滑台(1)和缓存位(3)之间水平位移，所述顶升机构用以对工作位台车进行垂直位移。2.根据权利要求1所述的一种带升降功能的T型滑台，其特征在于：所述工作切换机构具有两个平行设置的水平输送滑轨(41)、水平输送齿条(42)、两个间隔设置的水平输送座(43)，所述水平输送座(43)滑轨连接于所述水平输送滑轨(41)，所述水平输送座(43)安装有水平输送电机(44)和台车固定机构，所述水平输送电机(44)齿轮连接于所述水平输送齿条(42)。3.根据权利要求2所述的一种带升降功能的T型滑台，其特征在于：所述台车固定机构设有台车固定气缸(45)，所述台车固定气缸(45)连接有台车固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞丁山，高飞翔，刘丙星，许博，袁振宇，杨建华，
申请(专利权)人：常州孟腾智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：