本实用新型专利技术涉及物料干燥技术领域，公开了利用锅炉烟气余热干燥单板的装置，包括锅炉，所述锅炉的下方连接有一组支撑座，所述锅炉的一侧连接有烟气管，所述烟气管的一端靠近支撑座的位置处连接有热量交换器，所述热量交换器的上方连接有控制器，所述热量交换器的一侧连接有通风管，所述通风管的一端靠近热量交换器的位置处连接有离心风机，所述通风管的外侧套接有保温层，本实用新型专利技术通过支撑架、U型架、滑槽和导轨，将需要进行干燥的单板垂直放置在U型架内部，并握住拉手向里推，在滑槽和导轨的连接作用下，便于对单板的取放，降低了工人的劳动强度，增加了实用性，通过保温层，解决了出现热量在输送过程中削弱的问题。现热量在输送过程中削弱的问题。现热量在输送过程中削弱的问题。
【技术实现步骤摘要】
利用锅炉烟气余热干燥单板的装置
[0001]本技术涉及物料干燥
，具体是利用锅炉烟气余热干燥单板的装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，而对于刚刚旋切下来的单板含水率都是非常高，为了降低单板中水分含量，使其达到工艺要求，人们常用锅炉中的余热来进行干燥。
[0003]目前市场上存在多种干燥装置，但是这些干燥装置普遍存在着，在对单板进行取放的过程中，费时费力，增加了工人的劳动强度，且常出现热量在输送过程中削弱，导致热量不足的情况发生，因此，本领域技术人员提供了利用锅炉烟气余热干燥单板的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供利用锅炉烟气余热干燥单板的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]利用锅炉烟气余热干燥单板的装置，包括锅炉，所述锅炉的下方连接有一组支撑座，所述锅炉的一侧连接有烟气管，所述烟气管的一端靠近支撑座的位置处连接有热量交换器，所述热量交换器的上方连接有控制器，所述热量交换器的一侧连接有通风管，所述通风管的一端靠近热量交换器的位置处连接有离心风机，所述通风管的外侧套接有保温层。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述离心风机内部出风口一端连接有箱体，所述箱体的内部开设有第二通孔，所述第二通孔与离心风机内部出风口的一端相连接，所述箱体远离第二通孔的位置开设有第一通孔，所述箱体的内部底侧靠近第一通孔的位置连接有导轨，所述导轨的外侧连接有支撑架，所述支撑架的内部包括连接在导轨外侧的滑槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架的内侧连接有若干个U型架，所述支撑架的外侧连接有拉手。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述保温层的采用的是一种玻璃棉材质的构件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述热量交换器和离心风机分别通过电路与控制器电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架与箱体通过滑槽与导轨滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过支撑架、U型架、滑槽和导轨，将需要进行干燥的单板垂直放置在U型架内部，并握住拉手向里推，在滑槽和导轨的连接作用下，便于对单板的取放，降低了工人的劳动强度，增加了实用性。
[0014]2、通过保温层，保温层采用的是一种玻璃棉材质的构件，玻璃棉具有良好的保温
绝热的优点，有利于防止内层热量散发，起到保温的作用，解决了出现热量在输送过程中削弱的问题。
附图说明
[0015]图1为利用锅炉烟气余热干燥单板的装置的结构示意图；
[0016]图2为利用锅炉烟气余热干燥单板的装置中箱体的侧面剖视图。
[0017]图中：1、支撑座；2、锅炉；3、烟气管；4、热量交换器；5、通风管；6、保温层；7、离心风机；8、支撑架；9、拉手；10、滑槽；11、U型架；12、第一通孔；13、箱体；131、第二通孔；14、控制器；15、导轨。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～2，本技术实施例中，利用锅炉烟气余热干燥单板的装置，包括锅炉2，锅炉2的下方连接有一组支撑座1，锅炉2的一侧连接有烟气管3，烟气管3的一端靠近支撑座1的位置处连接有热量交换器4，热量交换器4的上方连接有控制器14，热量交换器4的一侧连接有通风管5，通风管5的一端靠近热量交换器4的位置处连接有离心风机7，通风管5的外侧套接有保温层6。
[0019]在图1和图2中：离心风机7内部出风口一端连接有箱体13，箱体13的内部开设有第二通孔131，第二通孔131与离心风机7内部出风口的一端相连接，箱体13远离第二通孔131的位置开设有第一通孔12，箱体13的内部底侧靠近第一通孔12的位置连接有导轨15，导轨15的外侧连接有支撑架8，支撑架8的内部包括连接在导轨15外侧的滑槽10，首先将待干燥的单板垂直放置在U型架11内部，并握住拉手9向里推，在滑槽10和导轨15的连接作用下，将单板推入箱体13内部，便于对单板的存放，降低了工人的劳动强度，增加了实用性。
[0020]在图1中：支撑架8的内侧连接有若干个U型架11，支撑架8的外侧连接有拉手9，若干个U型架11便于存放和固定单板，防止单板倾斜，对单板造成损耗。
[0021]在图1中：保温层6的采用的是一种玻璃棉材质的构件，玻璃棉设计30mm厚度，玻璃棉本身具有良好的保温绝热的优点，有利于防止内层热量散发，起到保温的作用，解决了出现热量在输送过程中削弱的问题。
[0022]在图1中：热量交换器4和离心风机7分别通过电路与控制器14电性连接，通过控制器14开启热量交换器4，将锅炉2烟气中携带的余热通过热量交换器4转换成可以干燥单板使用的清洁热能，开启离心风机7，将热量交换器4交换过后的热量通过通风管5输送到箱体13内，达到利用锅炉烟气余热烘干单板的目的。
[0023]在图1和图2中：支撑架8与箱体13通过滑槽10与导轨15滑动连接，当单板干燥结束后，握住拉手9向外拉，在滑槽10和导轨15的连接作用下，将单板拉出箱体13外部，将单板取出。
[0024]本技术的工作原理是：首先将待干燥的单板垂直放置在U型架11内部，并握住拉手9向里推，在滑槽10和导轨15的连接作用下，将单板推入箱体13内部，便于对单板的存放，降低了工人的劳动强度，随后通过控制器14开启热量交换器4，将锅炉2烟气中携带的余热沿烟气管3进入热量交换器4内部，通过热量交换器4转换成可以干燥单板使用的清洁热能，然后开启离心风机7，将热量交换器4交换过后的热量通过通风管5输送到箱体13内，达
到利用锅炉烟气余热烘干单板的目的，待单板干燥结束后，握住拉手9向外拉，在滑槽10和导轨15的连接作用下，将单板拉出箱体13外部，将单板取出，完成利用锅炉烟气余热对单板进行干燥。
[0025]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.利用锅炉烟气余热干燥单板的装置，包括锅炉(2)，其特征在于，所述锅炉(2)的下方连接有一组支撑座(1)，所述锅炉(2)的一侧连接有烟气管(3)，所述烟气管(3)的一端靠近支撑座(1)的位置处连接有热量交换器(4)，所述热量交换器(4)的上方连接有控制器(14)，所述热量交换器(4)的一侧连接有通风管(5)，所述通风管(5)的一端靠近热量交换器(4)的位置处连接有离心风机(7)，所述通风管(5)的外侧套接有保温层(6)。2.根据权利要求1所述的利用锅炉烟气余热干燥单板的装置，其特征在于，所述离心风机(7)内部出风口一端连接有箱体(13)，所述箱体(13)的内部开设有第二通孔(131)，所述第二通孔(131)与离心风机(7)内部出风口的一端相连接，所述箱体(13)远离第二通孔(131)的位置开设有第一通孔(12)，所述箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙启涛，黄屹，石凤强，鲁应德，张保春，
申请(专利权)人：景谷傣族彝族自治县林涛木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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