一种铝块预热后挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝块预热后挤压装置，包括底座，所述底座的顶部四角的位置均固定连接有立柱，四个所述立柱远离底座的一端共同固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部四角的位置均固定连接有第一滑杆，四个所述第一滑杆远离第一固定板的一端共同固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部设置有控制器。本实用新型专利技术中，下料管能够使预热之后的铝块自动下落进料，下料板能够使挤压之后的铝块自动下料，控制器能够便于控制第一电动液压缸、第二电动液压缸、温度传感器、电机自动运行，从而便于对铝块进行自动挤压，结构简单，能够全自动进行挤压，同时能够进行持续挤压生产，提高生产的效。提高生产的效。提高生产的效。

【技术实现步骤摘要】
一种铝块预热后挤压装置


[0001]本技术涉及铝块挤压成型
，尤其涉及一种铝块预热后挤压装置。

技术介绍

[0002]挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平；
[0003]现涉及一种铝块预热后挤压装置，现有的铝块挤压装置存在一定的弊端，现有的挤压装置需要工作人员进行手动操作挤压，操作过程中，人们不小心触碰预热的铝块会对人体造成伤害，导致挤压不能持续进行，影响生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝块预热后挤压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝块预热后挤压装置，包括底座，所述底座的顶部四角的位置均固定连接有立柱，四个所述立柱远离底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝块预热后挤压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角的位置均固定连接有立柱(2)，四个所述立柱(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的顶部四角的位置均固定连接有第一滑杆(4)，四个所述第一滑杆(4)远离第一固定板(3)的一端共同固定连接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的顶部设置有控制器(6)；其中，所述第二固定板(5)的底部固定连接有第一电动液压缸(7)，所述第一电动液压缸(7)的顶部固定连接有活动板(8)，且活动板(8)与第一滑杆(4)滑动连接，所述活动板(8)的底部中心位置固定连接有挤压棒(9)；所述底座(1)的顶部中心位置固定连接有第二电动液压缸(14)，所述第二电动液压缸(14)的顶部固定连接有挤压座(12)，所述第一固定板(3)与底座(1)之间共同设置有第二滑杆(11)，且第二滑杆(11)与挤压座(12)滑动连接；所述第一固定板(3)的外表面贯穿连接有下料斗(10)，所述下料斗(10)的底部固定连接有落料管(13)，所述落料管(13)的内壁设置有温度传感器(19)。2.根据权利要求1所述的一种铝块预热后挤压装置，其特征在于：所述挤压棒(9)位于下料斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚友生，尹雪中，
申请(专利权)人：昆山市长发铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：