一种注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂制造技术

技术编号:30804343 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-16 08:11
本实用新型专利技术公开了一种注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂,包括支撑架,所述支撑架的内侧安装有升降机构,且支撑架的外侧下方安装有驱动机构,所述升降机构的外侧顶端连接机械臂本体,且机械臂本体的外侧下方焊接有束线架,所述束线架的外侧下表面均开设有束线槽,且束线槽的内侧壁安装有弹性固定带,同时弹性固定带与卡扣相连接,所述束线槽的另一侧内侧壁均开设有卡槽。该注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂,通过设置在机械臂本体外侧前方的束线架、束线槽,可以根据使用需要对各种线路进行分隔,避免了各种线路缠绕在一起不方便整理和维护。和维护。和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂


[0001]本技术涉及注塑相关
,具体为一种注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,因此在注塑过程中完成的注塑件成型后,需要运输至下一道工序,故此我们需要用到注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂。
[0003]但是目前使用的注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂,不具备升降调节功能和束线功能,使得我们在使用该装置时,因不具备束线功能,容易导致各种线路缠绕在一起不易整理和维护,降低了该装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂,不具备升降调节功能和束线功能,使得我们在使用该装置时,因不具备束线功能,容易导致各种线路缠绕在一起不易整理和维护,降低了该装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂,包括支撑架,所述支撑架的内侧安装有升降机构,且支撑架的外侧下方安装有驱动机构,所述升降机构的外侧顶端连接机械臂本体,且机械臂本体的外侧下方焊接有束线架,所述束线架的外侧下表面均开设有束线槽,且束线槽的内侧壁安装有弹性固定带,同时弹性固定带与卡扣相连接,所述束线槽的另一侧内侧壁均开设有卡槽。
[0006]优选的,所述升降机构包括液压缸、液压杆和连接块,所述升降机构的内侧下方焊接有液压缸,且液压缸的外侧顶端连接有液压杆,同时液压杆的外侧顶端与连接块的外侧下方之间为焊接。
[0007]优选的,所述驱动机构包括驱动电机、连接架和转盘,所述驱动机构的内侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端焊接有连接架,所述连接架的外侧顶端与转盘的外侧下方之间为焊接。
[0008]优选的,所述束线槽在束线架的内侧呈等间距分布,且束线槽的形状大小均相同。
[0009]优选的,所述弹性固定带通过卡扣与束线槽卡合连接,且弹性固定带在束线槽的内侧呈等间距分布。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂,通过设置在机械臂本体外侧前方的束线架、束线槽,可以根据使用需要对各种线路进行分隔,避免了各种线路缠绕在一起不方便整理和维护;
[0012]2、该注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂,通过设置升降机构,可以根据使用需
求,通过液压缸带动液压杆、连接块对机械臂本体进行升降高度调节,从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图;
[0014]图2为本技术束线架结构示意图;
[0015]图3为本技术弹性固定带连接结构示意图。
[0016]图中:1、支撑架;2、升降机构;201、液压缸;202、液压杆;203、连接块;3、驱动机构;301、驱动电机;302、连接架;303、转盘;4、机械臂本体;5、束线架;6、束线槽;7、弹性固定带;8、卡扣;9、卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂,包括支撑架1,支撑架1的内侧安装有升降机构2,且支撑架1的外侧下方安装有驱动机构3,升降机构2的外侧顶端连接机械臂本体4,且机械臂本体4的外侧下方焊接有束线架5,束线架5的外侧下表面均开设有束线槽6,且束线槽6的内侧壁安装有弹性固定带7,同时弹性固定带7与卡扣8相连接,束线槽6的另一侧内侧壁均开设有卡槽9。
[0019]进一步的,升降机构2包括液压缸201、液压杆202和连接块203,升降机构2的内侧下方焊接有液压缸201,且液压缸201的外侧顶端连接有液压杆 202,同时液压杆202的外侧顶端与连接块203的外侧下方之间为焊接,通过设置升降机构2,可以根据使用需求,通过液压缸201带动液压杆202、连接块203对机械臂本体4进行升降高度调节,从而提高了该装置的实用性。
[0020]进一步的,驱动机构3包括驱动电机301、连接架302和转盘303,驱动机构3的内侧安装有驱动电机301,且驱动电机301的输出端焊接有连接架302,连接架302的外侧顶端与转盘303的外侧下方之间为焊接。
[0021]进一步的,束线槽6在束线架5的内侧呈等间距分布,且束线槽6的形状大小均相同,通过设置在机械臂本体4外侧前方的束线架5、束线槽6,可以根据使用需要对各种线路进行分隔,避免了各种线路缠绕在一起不方便整理和维护。
[0022]进一步的,弹性固定带7通过卡扣8与束线槽6卡合连接,且弹性固定带7在束线槽6的内侧呈等间距分布,通过等间距设置在束线槽6内侧的弹性固定带7,可以对束线槽6内侧线束进行固定,避免了出现挂线的情况出现。
[0023]工作原理:对于这类注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂,首先将该装置移动至指定位置位置进行安装固定,然后再接通外部电源,根据使用需求,打开升降机构2内侧液压缸201的开关,此时液压缸201开始运行,再通过液压缸201带动液压杆202、连接块203和机械臂本体4进行升降调节至指定高度,其次再打开驱动机构3内侧驱动电机301的开关,此
时驱动电机301 开始运行,再通过驱动电机301带动连接架302和转盘303进行左右角度旋转,从而带动机械臂本体4进行左右角度旋转运行,这样一种注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂使用就完成了,液压缸201的型号为CDM2B25,驱动电机301的型号为YE2

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4。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧安装有升降机构(2),且支撑架(1)的外侧下方安装有驱动机构(3),所述升降机构(2)的外侧顶端连接机械臂本体(4),且机械臂本体(4)的外侧下方焊接有束线架(5),所述束线架(5)的外侧下表面均开设有束线槽(6),且束线槽(6)的内侧壁安装有弹性固定带(7),同时弹性固定带(7)与卡扣(8)相连接,所述束线槽(6)的另一侧内侧壁均开设有卡槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种注塑件注塑成型工艺用二次元机械臂,其特征在于:所述升降机构(2)包括液压缸(201)、液压杆(202)和连接块(203),所述升降机构(2)的内侧下方焊接有液压缸(201),且液压缸(201)的外侧顶端连接有液压杆(202),同时液压杆(202)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡从彪严永霞胡严桢
申请(专利权)人:昆山致美旭金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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