本实用新型专利技术公开了一种面粉加工过程中的除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的内腔固定连接有第一过滤网，所述除杂箱的内腔且位于第一过滤网的下方固定连接有第二过滤网，所述除杂箱的顶部通过固定件固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域。该面粉加工过程中的除杂装置，将小麦中混杂有秸秆、糠皮、和灰尘等较轻的杂质进行除杂，除杂过程中省略了传统的人工清洗的步骤，使除杂的过程变得简洁，且通过风力可将少数潮湿的小麦风干，同时可以将杂质进行回收，使夹杂在小麦中的秸秆、糠皮、和灰尘等杂质不被风吹出，不出现扬尘的现象，保证了不对周围环境造成污染。保证了不对周围环境造成污染。保证了不对周围环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工过程中的除杂装置
[0001]本技术涉及食品加工设备
，具体为一种面粉加工过程中的除杂装置。
技术介绍
[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉和无筋面粉，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，面粉一般是北方常见的主食原料，它是一种由小麦磨制而成的粉末；在小麦进行磨粉前需要对小麦进行除杂处理，其主要是将小麦种混合的石子、麦壳、麦芒和等杂物进行去除，通常面粉在进行加工的过程中，需要首先对小麦进行除杂，以防止小麦中的杂质被粉碎加工成面粉，导致影响了面粉的质量。
[0003]目前现有的对小麦进行除杂的方式大多数都是先将小麦进行清洗，在清洗的过程中将秸秆、糠皮等杂质捞出，再将清洗过的小麦晒干，随后再将晒干的小麦中混杂有土块、石子、灰尘等杂质通过传统的风力除杂和手工筛选除杂，此除杂过程十分的麻烦，除杂效果差，大大降低了工作效率，费时费力，且传统的除杂方式对周围环境造成较大的污染，同时对于市场的需求供不应求，远远不能适应。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种面粉加工过程中的除杂装置，解决了除杂效果差工作效率低和对环境造成污染的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种面粉加工过程中的除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的内腔固定连接有第一过滤网，所述除杂箱的内腔且位于第一过滤网的下方固定连接有第二过滤网，所述除杂箱的顶部通过固定件固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿除杂箱并延伸至除杂箱的内部，所述转动杆延伸至除杂箱内部的一端贯穿第一过滤网并延伸至第一过滤网的下方，所述转动杆延伸至第一过滤网下方一端的底端通过轴承转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与第二过滤网的顶部固定连接，所述除杂箱内腔的右侧且位于第一过滤网的上方通过开设开口固定安装有第一风箱，所述除杂箱内腔的左侧且位于第一过滤网的下方通过开设开口固定安装有第二风箱，所述除杂箱内腔的左侧且位于第一过滤网的上方和除杂箱内腔的右侧且位于第一过滤网的下方分别开设有与第一风箱和第二风箱相配合使用的第一除杂口和第二除杂口，所述第一除杂口和第二除杂口的表面通过螺栓组件分别固定连接有第一除杂袋和第二除杂袋。
[0006]优选的，所述转动杆表面的两侧且位于第一过滤网的上方和第二过滤网的上方均固定连接有辅助板，所述辅助板底部的中部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有毛刷。
[0007]优选的，所述除杂箱内腔的左右两侧均开设有与毛刷相配合使用的排料口，所述
排料口的上方开设有内槽，所述内槽的顶部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接有挡料块。
[0008]优选的，所述除杂箱内腔的左右两侧且位于第一风箱和第一除杂口的上方均固定连接有挡料板。
[0009]优选的，所述第一风箱和第二风箱的内腔固定安装有风扇，所述第一风箱和第二风箱相对的一面均设置有前网，所述第一风箱和第二风箱相反的一面均设置有通风口。
[0010]优选的，所述除杂箱的顶部且位于电机的两侧均连通有入料漏斗。
[0011]优选的，所述除杂箱底部的中部连通有出料漏斗。
[0012]优选的，所述除杂箱的表面固定连接有控制开关。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种面粉加工过程中的除杂装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该面粉加工过程中的除杂装置，通过除杂箱内腔的左侧且位于第一过滤网的上方和除杂箱内腔的右侧且位于第一过滤网的下方分别开设有与第一风箱和第二风箱相配合使用的第一除杂口和第二除杂口，第一除杂口和第二除杂口的表面通过螺栓组件分别固定连接有第一除杂袋和第二除杂袋，将小麦中混杂有秸秆、糠皮、和灰尘等较轻的杂质进行除杂，除杂过程中省略了传统的人工清洗的步骤，使除杂的过程变得简洁，且通过风力可将少数潮湿的小麦风干，同时可以将杂质进行回收，使夹杂在小麦中的秸秆、糠皮、和灰尘等杂质不被风吹出，不出现扬尘的现象，保证了不对周围环境造成污染。
[0016](2)、该面粉加工过程中的除杂装置，通过除杂箱的内腔固定连接有第一过滤网，除杂箱的内腔且位于第一过滤网的下方固定连接有第二过滤网，使小麦中混杂的土块、石子等杂质进行除杂，且此过程替代了传统的人工筛选，大大提升了工作效率，保障了对市场需求的供应。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术除杂箱结构的剖视图；
[0019]图3为本技术第一风箱结构的剖视图；
[0020]图4为本技术第三电动伸缩杆和挡料块结构的示意图；
[0021]图5为本技术第一过滤网和转动杆结构的仰视图。
[0022]图中：1、除杂箱；2、第一过滤网；3、第二过滤网；4、电机；5、转动杆；6、第一电动伸缩杆；7、第一风箱；8、第二风箱；9、第一除杂口；10、第二除杂口；11、第一除杂袋；12、第二除杂袋；13、辅助板；14、第二电动伸缩杆；15、毛刷；16、排料口；17、内槽；18、第三电动伸缩杆；19、挡料块；20、挡料板；21、风扇；22、前网；23、通风口；24、入料漏斗；25、出料漏斗；26、控制开关。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种面粉加工过程中的除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1的内腔固定连接有第一过滤网2，除杂箱1的内腔且位于第一过滤网2的下方固定连接有第二过滤网3，第一过滤网2和第二过滤网3与除杂箱1的连接处均为橡胶材料，具有一定的弹性，当第一电动伸缩杆6进行伸缩时，第二过滤网3会随着第一电动伸缩杆6的伸缩进行小幅度的抖动，且第一过滤网2的网口要大于第二过滤网3的网口，除杂箱1的顶部通过固定件固定连接有电机4，电机4为伺服电机，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆5，转动杆5的一端贯穿除杂箱1并延伸至除杂箱1的内部，转动杆5延伸至除杂箱1内部的一端贯穿第一过滤网2并延伸至第一过滤网2的下方，转动杆5延伸至第一过滤网2下方一端的底端通过轴承转动连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的伸缩端与第二过滤网3的顶部固定连接，除杂箱1内腔的右侧且位于第一过滤网2的上方通过开设开口固定安装有第一风箱7，除杂箱1内腔的左侧且位于第一过滤网2的下方通过开设开口固定安装有第二风箱8，除杂箱1内腔的左侧且位于第一过滤网2的上方和除杂箱1内腔的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面粉加工过程中的除杂装置，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)的内腔固定连接有第一过滤网(2)，所述除杂箱(1)的内腔且位于第一过滤网(2)的下方固定连接有第二过滤网(3)，所述除杂箱(1)的顶部通过固定件固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端贯穿除杂箱(1)并延伸至除杂箱(1)的内部，所述转动杆(5)延伸至除杂箱(1)内部的一端贯穿第一过滤网(2)并延伸至第一过滤网(2)的下方，所述转动杆(5)延伸至第一过滤网(2)下方一端的底端通过轴承转动连接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的伸缩端与第二过滤网(3)的顶部固定连接，所述除杂箱(1)内腔的右侧且位于第一过滤网(2)的上方通过开设开口固定安装有第一风箱(7)，所述除杂箱(1)内腔的左侧且位于第一过滤网(2)的下方通过开设开口固定安装有第二风箱(8)，所述除杂箱(1)内腔的左侧且位于第一过滤网(2)的上方和除杂箱(1)内腔的右侧且位于第一过滤网(2)的下方分别开设有与第一风箱(7)和第二风箱(8)相配合使用的第一除杂口(9)和第二除杂口(10)，所述第一除杂口(9)和第二除杂口(10)的表面通过螺栓组件分别固定连接有第一除杂袋(11)和第二除杂袋(12)。2.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述转动杆(5)表面的两侧且位于第一过滤网(2)的上方和第二过滤网(3)的上方均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖晨光，
申请(专利权)人：阜阳市国峰伟业粮油有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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