一种环保型化工废渣分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工废渣分离的技术领域，特别是涉及一种环保型化工废渣分离设备，其可提高化工废渣的分离效果和分离效率；包括底座、分离箱、电机、皮带轮、分离筒、皮带、滤板、刷座和检修门，底座底端设有四组支腿，分离箱底端和底座顶端固定连接，分离箱顶端设有机架，电机底端和机架顶端固定连接，电机的输出端设有动力轴，动力轴转动穿过机架和分离箱，皮带轮固定套设在动力轴上，分离筒的外壁设有多组分离孔，分离筒顶端设有转动筒，转动筒转动穿过分离箱顶端，分离筒底端设有出料筒，出料筒转动穿过分离箱底端，转动筒外壁设有皮带槽，转动筒和皮带轮之间通过皮带传动连接，滤板固定安装在分离筒底端，分离箱顶端设有上料斗。分离箱顶端设有上料斗。分离箱顶端设有上料斗。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型化工废渣分离设备


[0001]本技术涉及化工废渣分离的
，特别是涉及一种环保型化工废渣分离设备。

技术介绍

[0002]化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物，包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等。化工废渣可以直接污染土壤、间接污染水域，以及间接污染大气。化学工业行业多，品种多，所以化工废渣的污染面广，治理难度较大。有些固体废渣经过分离后，再进行下一步无污染处理，可以减少对环境的破坏。然而现有的化工废渣分离装置对废渣的分离效果较差，且分离效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高化工废渣分离效果和分离效率的环保型化工废渣分离设备。
[0004]本技术的一种环保型化工废渣分离设备，包括底座、分离箱、电机、皮带轮、分离筒、皮带、滤板、刷座和检修门，底座底端设有四组支腿，分离箱底端和底座顶端固定连接，分离箱顶端设有机架，电机底端和机架顶端固定连接，电机的输出端设有动力轴，动力轴转动穿过机架和分离箱，皮带轮固定套设在动力轴上，分离筒的外壁设有多组分离孔，分离筒顶端设有转动筒，转动筒转动穿过分离箱顶端，分离筒底端设有出料筒，出料筒转动穿过分离箱底端，转动筒外壁设有皮带槽，转动筒和皮带轮之间通过皮带传动连接，滤板固定安装在分离筒底端，分离箱顶端设有上料斗，上料斗和转动筒连通，刷座和出料筒固定连接，刷座底端设有多组毛刷，分离箱底端设有排料斗，分离箱前端设有检修口，检修门转动安装在检修口，分离箱设有搅拌机构。
[0005]本技术的一种环保型化工废渣分离设备，搅拌机构包括横板、从动轴、两组同步带轮和同步带，横板固定安装在上料斗内，从动轴传动穿过横板，并伸入分离筒内，两组同步带轮分别固定套设在从动轴顶端和动力轴上，两组同步带轮之间通过同步带传动连接，从动轴底端设有多组搅拌叶。
[0006]本技术的一种环保型化工废渣分离设备，还包括四组减震座，四组减震座分别固定安装在底座底端和四组支腿顶端之间。
[0007]本技术的一种环保型化工废渣分离设备，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
[0008]本技术的一种环保型化工废渣分离设备，还包括手推杆，手推杆和底座左端固定连接。
[0009]本技术的一种环保型化工废渣分离设备，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
[0010]本技术的一种环保型化工废渣分离设备，还包括观察窗，观察窗固定安装在检修门上。
[0011]本技术的一种环保型化工废渣分离设备，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先化工废渣通过上料斗和转动筒进入分离筒内，启动电机，传动带动动力轴转动，带动皮带和转动筒转动，同时带动分离筒和搅拌机构转动，对分离筒内的化工废渣搅拌，使废渣分离，较小颗粒的废渣穿过滤板，并通过出料筒排出，较大颗粒的废渣穿过分离筒的分离孔，落到分离箱底端，同时刷座被带动转动，毛刷将分离箱底端的较大颗粒废渣扫入排料斗中，从而排出分离箱即可，通过上述设置，可提高废渣的分离效果和分离效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是分离箱和上料斗等连接的剖面结构示意图；
[0015]图3是转动筒和皮带轮等连接的剖面结构示意图；
[0016]图4是同步带轮和同步带等连接的结构示意图；
[0017]图5是横板和从动轴等连接的仰视剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、支腿；3、分离箱；4、机架；5、电机；6、动力轴；7、皮带轮；8、分离筒；9、转动筒；10、出料筒；11、皮带；12、滤板；13、上料斗；14、刷座；15、毛刷；16、排料斗；17、检修门；18、横板；19、从动轴；20、同步带轮；21、同步带；22、搅拌叶；23、减震座；24、脚轮；25、手推杆；26、防滑把套；27、观察窗；28、横梁。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种环保型化工废渣分离设备，包括底座1、分离箱3、电机5、皮带轮7、分离筒8、皮带11、滤板12、刷座14和检修门17，底座1底端设有四组支腿2，分离箱3底端和底座1顶端固定连接，分离箱3顶端设有机架4，电机5底端和机架4顶端固定连接，电机5的输出端设有动力轴6，动力轴6转动穿过机架4和分离箱3，皮带轮7固定套设在动力轴6上，分离筒8的外壁设有多组分离孔，分离筒8顶端设有转动筒9，转动筒9转动穿过分离箱3顶端，分离筒8底端设有出料筒10，出料筒10转动穿过分离箱3底端，转动筒9外壁设有皮带槽，转动筒9和皮带轮7之间通过皮带11传动连接，滤板12固定安装在分离筒8底端，分离箱3顶端设有上料斗13，上料斗13和转动筒9连通，刷座14和出料筒10固定连接，刷座14底端设有多组毛刷15，分离箱3底端设有排料斗16，分离箱3前端设有检修口，检修门17转动安装在检修口，分离箱3设有搅拌机构；首先化工废渣通过上料斗13和转动筒9进入分离筒8内，启动电机5，传动带动动力轴6转动，带动皮带11和转动筒9转动，同时带动分离筒8和搅拌机构转动，对分离筒8内的化工废渣搅拌，使废渣分离，较小颗粒的废渣穿过滤板12，并通过出料筒10排出，较大颗粒的废渣穿过分离筒8的分离孔，落到分离箱3底端，同时刷座14被带动转动，毛刷15将分离箱3底端的较大颗粒废渣扫入排料斗16中，从而排出分离箱3
即可，通过上述设置，可提高废渣的分离效果和分离效率。
[0021]本技术的一种环保型化工废渣分离设备，搅拌机构包括横板18、从动轴19、两组同步带轮20和同步带21，横板18固定安装在上料斗13内，从动轴19传动穿过横板18，并伸入分离筒8内，两组同步带轮20分别固定套设在从动轴19顶端和动力轴6上，两组同步带轮20之间通过同步带21传动连接，从动轴19底端设有多组搅拌叶22；当动力轴6被带动转动时，同步带21和从动轴19同时被带动转动，搅拌叶22可对分离筒8内的废渣进行搅拌，可提高废渣的分离效果。
[0022]本技术的一种环保型化工废渣分离设备，还包括四组减震座23，四组减震座23分别固定安装在底座1底端和四组支腿2顶端之间；通过设置减震座23，可减缓分离箱3内的设备运行时产生的震动，提高稳定性。
[0023]本技术的一种环保型化工废渣分离设备，还包括四组脚轮24，四组脚轮24分别安装在四组支腿2底端；通过设置脚轮24，便于整体装置的移动，提高便利性。
[0024]本技术的一种环保型化工废渣分离设备，还包括手推杆25，手推杆25和底座1左端固定连接；通过设置手推杆25，便于工作人员推动整体装置移动，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型化工废渣分离设备，其特征在于，包括底座(1)、分离箱(3)、电机(5)、皮带轮(7)、分离筒(8)、皮带(11)、滤板(12)、刷座(14)和检修门(17)，底座(1)底端设有四组支腿(2)，分离箱(3)底端和底座(1)顶端固定连接，分离箱(3)顶端设有机架(4)，电机(5)底端和机架(4)顶端固定连接，电机(5)的输出端设有动力轴(6)，动力轴(6)转动穿过机架(4)和分离箱(3)，皮带轮(7)固定套设在动力轴(6)上，分离筒(8)的外壁设有多组分离孔，分离筒(8)顶端设有转动筒(9)，转动筒(9)转动穿过分离箱(3)顶端，分离筒(8)底端设有出料筒(10)，出料筒(10)转动穿过分离箱(3)底端，转动筒(9)外壁设有皮带槽，转动筒(9)和皮带轮(7)之间通过皮带(11)传动连接，滤板(12)固定安装在分离筒(8)底端，分离箱(3)顶端设有上料斗(13)，上料斗(13)和转动筒(9)连通，刷座(14)和出料筒(10)固定连接，刷座(14)底端设有多组毛刷(15)，分离箱(3)底端设有排料斗(16)，分离箱(3)前端设有检修口，检修门(17)转动安装在检修口，分离箱(3)设有搅拌机构。2.如权利要求1所述的一种环保型化工废渣分离设备，其特征在于，搅拌机构包括横板(18)、从动轴(19)、两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟光，
申请(专利权)人：北京思路智园科技有限公司山东省分公司，
类型：新型
国别省市：