一种果汁机底座模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果汁机底座模具，包括浇口套、溢流口、前模、后模、溢流槽和排气槽，其特征在于浇道为扇型，内浇口为压边浇口与切线浇口相结合，即中心区域为压边、两侧为切线，压边浇口注入角度为１３０°与零件角度相同。本实用新型专利技术由于采用了上述结构，它能以铝合金为原料，压铸成型的果汁机底座，抛光电镀后，良品率达到９５％左右，完全能与锌合金媲美，用３５０～４００Ｔ卧式冷室压铸机生产，班产量为８００～１０００件，也完全与锌合金相同。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其涉及果汁机也称搅拌机底座模具。技术背景以往生产果汁机也称搅拌机底座的材质为锌合金，但由于近年来锌合金价格高昂，由原来的Y12，000/t上涨到目前的Y34, 000/t;加之目前世界各地对环 保的严格要求，锌合金将逐步退出食品机械，取而代之的材质当属铝合金为最 佳，除各种物理性能可与锌合金媲美外，单件材料成本大幅度降低。但是在使 用现有模具以铝合金为原料压铸果汁机也称搅拌机底座时，由于铝合金熔点高 约58(TC左右，压铸成型时的浇铸温度为62(TC 71(rC，其流动性较锌合金相差 很大，填充困难，且由于温度高而加大了溶液的吸氢量，主要从大气中吸入氢 气，同时，由于温度高，很容易将喷涂在模具表面的涂料脱模剂熔化瞬间产生 大量气体，增加了填充阻力和零件出现气孔的机率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足提供一种果 汁机底座模具。它能以铝合金为原料，压铸成型的果汁机底座，抛光电镀后， 良品率达到95%左右，完全能与锌合金媲美，用350~400T卧式冷室压铸机生产， 班产量为800~1000件，也完全与锌合金相同。本技术解决技术问题的技术方案是: 一种果汁机底座模具，包括浇口套、 分流锥、溢流口、前模、后模、溢流槽和排气槽，其特征在于浇道为扇型，内 浇口为压边浇口与切线浇口相结合，即中心区域为压边、两侧为切线，压边浇 口注入角度为13(T与零件角度相同。 扇型浇道前为加长的直浇道。所述溢流槽总体积为零件总体积的25%。 排气槽为三段，每段从内向外深度递减。第一段深度为0.4~0.6mm，第二段深度为0.2mm，第三段深度为O.lmm。 浇口套锥度为6。。溢流口总截面积为内浇口截面积的7(K75。/n，其溢流角为46。。 由于该果汁机底座壁薄平均1.7mm，深腔近150mm，相对于表面品质要求， 用铝合金压铸相当困难。为解决此难题本技术，采取冷却与加热相结合， 以此平衡模具温度。即前后模(定、动模)在浇口侧装冷却水管，在前模(定 模)浇口对面侧安装加热装置，后模型芯凸出在外，散热速度较快，不加装冷 却水，但为防止冷热交变应力的过度集中，导致模具开裂或过早龟裂，在中心 部位开设一个眉孔与大气连通，自然冷却本技术的浇道为扇型，内浇口为压边浇口与切线浇口相结合，中心区域为压边、两侧为切线，压边浇口注入角度为130°与零件角度相同，注入阻力小、 速度快，保证了中心深腔区域的有效填充；切线浇口，阻力大，填充速度较慢, 有效流程范围小。这样，两者结合确保了整个型腔的同时填充成型，避免了涡 流的产生。溢流槽总体积约为零件总体积的25%，能充分聚集冷料及模具表面 脏污；溢流口总截面积内浇口截面积的70~75%,其溢流角为46° ,这样，确保 了冷料及脏污进入溢流槽时平滑顺畅。排气槽为三段，每段深度递减，既保证 排气顺畅，又保证原料不溢出。附图说明图1是本技术前模主视图； 图2是本技术后模主视图3是图1A-A剖视图。 具体实施案例以下结合附图对本技术作进一步说明图l、图2、图3中一种果汁机底座模具，包括前模l、后模2、浇口套3、溢流口4、溢流槽5、排气槽6和浇 道7，其特征在于浇道7为扇型，内浇口为压边浇口与切线浇口相结合，即中心 区域为压边、两側为切线，压边浇口注入角度与零件角度相同。扇型浇道7前为加长的直浇道8。所述溢流槽5总体积为零件总体积的25%。排气槽6为三段，每段从内向外深度递减，第一段排气槽深度为0.4~0.6mm， 第二段排气槽深度为0.2mm，第三段排气槽深度为0.1mm。浇口套锥度为6。。 溢流口总截面积为内浇口截面积的70 75%，其溢流角为46。。 由于该果汁机底座壁薄平均1.7mm，深腔150mm，相对于表面品质要求， 用铝合金压铸相当困难。为解决此难题本技术，采取冷却与加热相结合， 以此平衡模具温度。即在前后模(定、动模)浇口侧装冷却水管9，在前模(定 模)浇口对面側安装加热装置10，后模型芯凸出在外，散热速度较快，不加装 冷却水，但为防止冷热交变应力的过度集中，导致模具开裂或过早龟裂，在中 心部位开设一个眉孔11与大气连通，自然冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果汁机底座模具，包括浇口套、溢流口、前模、后模、溢流槽和排气槽，其特征在于浇道为扇型，内浇口为压边浇口与切线浇口相结合，即中心区域为压边、两侧为切线，压边浇口注入角为１３０度与零件角度相同。

【技术特征摘要】
1、一种果汁机底座模具，包括浇口套、溢流口、前模、后模、溢流槽和排气槽，其特征在于浇道为扇型，内浇口为压边浇口与切线浇口相结合，即中心区域为压边、两侧为切线，压边浇口注入角为130度与零件角度相同。2、 根据权利要求1所述的一种果汁机底座模具，其特征在于扇型浇道前为加长 的直浇道。3、 根据权利要求1或者2所述的一种果汁机底座模具，其特征在于所述溢流槽 总体积为零件总体积的25%。4、 根据权利要求3所述的一种果汁机底座模具，其特征在于排气槽为三段，每 段从内向外深度递减。5、 根据权利要求4所述的一种果汁机底座模具，其特征在于第一段...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守安，
申请(专利权)人：王守安，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]