本实用新型专利技术涉及土木工程技术领域，具体为一种钢筋混凝土异形柱转换定位连接结构，包括固定板、直板和矩形槽，固定板分为一号侧板和二号侧板，一号侧板的侧面和二号侧板的侧面固定，一号侧板的外表面上下两侧均开设有圆孔，二号侧板的外侧设置有卡箍装置，卡箍装置上活动连接有长杆，直板的一端设置有滑块，直板的另一端设置有滑槽，固定板和直板活动连接组成一个矩形槽，矩形槽内设置有异形柱衬模，通过卡箍装置上穿过的长杆调整位于直角端的固定板之间的距离，增加或者减少直板的数量来改变矩形槽的长宽，方便又快捷，容易控制，异形柱浇筑后矩形槽也容易拆卸。筑后矩形槽也容易拆卸。筑后矩形槽也容易拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土异形柱转换定位连接结构
[0001]本技术涉及土木工程
，具体为一种钢筋混凝土异形柱转换定位连接结构。
技术介绍
[0002]异形柱是指在满足结构刚度和承载力等要求的前提下，根据建筑使用功能，建筑设计布置的要求而采取不同几何形状截面的柱，诸如：T、L、Z十字形等形状截面的柱，且截面各肢的肢高肢厚比不大于4的柱，异形柱的肢厚通常与墙厚保持一致，避免了柱子凸出墙体，使得建筑内部既美观，同时也间接增大了房间的使用空间，因此，异形柱在建筑使用功能上有着不可替代的优越性，很容易受到用户和开发商的普遍欢迎，因而在实际工程中得到广泛应用。但在对异形柱浇筑时，无法精准的得知异形柱外侧的尺寸，从而无法浇筑标准的异形柱，还要按照异形柱的形状对绑扎的钢筋进行精准定位，还没有简单易操作的结构，为此，本技术提出一种钢筋混凝土异形柱转换定位连接结构用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土异形柱转换定位连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土异形柱转换定位连接结构，包括固定板、直板和矩形槽，所述固定板分为一号侧板和二号侧板，所述一号侧板的侧面和二号侧板的侧面固定，所述一号侧板的外表面上下两侧均开设有圆孔，所述二号侧板的外侧设置有卡箍装置，所述卡箍装置上活动连接有长杆，所述直板的一端设置有滑块，所述直板的另一端设置有滑槽，所述固定板和直板活动连接组成一个矩形槽，所述矩形槽内设置有异形柱衬模。
[0005]优选的，所述固定板有两种类型，一种为二号侧板的侧端开设有滑槽的固定板，一种为二号侧板的侧端设置有滑块的固定板，所述固定板呈V字形，所述一号侧板和二号侧板的夹角呈135度，所述一号侧板上的圆孔共设置有四个，且圆孔在一号侧板的上下两侧各设置有两个，所述直板的宽度和固定板的宽度一致，所述直板的高度和二号侧板的高度一致，所述滑块呈等腰梯形，所述滑块和滑槽相匹配。
[0006]优选的，所述矩形槽的直角端由两个固定板组成，两个所述固定板的一号侧板的内侧紧密贴合，两个所述一号侧板上设置的圆孔的中轴线处于同一条直线上，所述圆孔内贯穿有螺栓，两个所述一号侧板之间通过螺栓固定，所述螺栓的端部通过螺母拧紧，两个所述二号侧板的内侧面呈直角。
[0007]优选的，所述二号侧板的外侧上表面开设有圆槽，所述圆槽内设置有内螺纹，所述卡箍装置包括固定杆、固定座和半圆环，所述固定杆的下半部分杆身设置有螺纹，所述固定杆的下端螺纹连接在圆槽中，所述固定杆的上端设置有固定座，所述固定座的上端开设有凹槽，所述凹槽的截面呈凸字形，所述凹槽内的左右两侧均固定有弹簧。
[0008]优选的，所述卡箍装置设置有两个半圆环，所述两个半圆环拼接在一起内侧呈一个完整的圆，两个所述半圆环的内径和长杆的直径一致，所述半圆环的上端开设有通孔，所述通孔内贯穿有螺栓，所述螺栓的端头螺纹连接有螺母，所述半圆环的下端设置有凸块，所述凸块和凹槽相匹配，两个所述半圆环的中间穿过长杆，所述长杆的外表面设置有刻度。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.通过固定板上设置的卡箍装置，和卡箍装置上穿过的长杆，可以调整位于直角端的固定板之间的距离，从而改变异形柱的尺寸，同时固定板之间滑动连接有直板，通过增加或者减少直板的数量来改变矩形槽的长宽，方便又快捷，容易控制；
[0011]2.矩形槽内通过设置的异形柱衬模可以改变异形柱的形状，同时通过异形柱衬模和外侧的矩形槽可以控制异形柱的尺寸，从而方便在矩形槽内固定竖筋，便于异形柱的浇筑，异形柱浇筑后矩形槽也容易拆卸。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视图；
[0013]图2为图1中A出放大图；
[0014]图3为本技术两种固定板的俯视图；
[0015]图4为本技术直板的俯视图；
[0016]图5为本技术卡箍装置的爆炸示意图。
[0017]图中：固定板1、一号侧板11、二号侧板12、直板2、滑块21、滑槽22、圆孔3、螺栓31、螺母32、圆槽33、卡箍装置4、固定杆41、固定座42、凹槽421、弹簧422、半圆环43、通孔431、凸块432、长杆5、矩形槽6、异形柱衬模7。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种钢筋混凝土异形柱转换定位连接结构，包括固定板1、直板2和矩形槽6，固定板1分为一号侧板11和二号侧板12，一号侧板11的侧面和二号侧板12的侧面固定，一号侧板11的外表面上下两侧均开设有圆孔3，固定板1有两种类型，一种为二号侧板12的侧端开设有滑槽22的固定板1，一种为二号侧板12的侧端设置有滑块21的固定板1，固定板1呈V字形，一号侧板11和二号侧板12的夹角呈135度，一号侧板11上的圆孔3共设置有四个，且圆孔3在一号侧板11的上下两侧各设置有两个，直板2的一端设置有滑块21，直板2的另一端设置有滑槽22，直板2的宽度和固定板1的宽度一致，直板2的高度和二号侧板12的高度一致，滑块21呈等腰梯形，滑块21和滑槽22相匹配，固定板1和直板2活动连接组成一个矩形槽6，矩形槽6内设置有异形柱衬模7，矩形槽6的直角端由两个固定板1组成，两个固定板1的一号侧板11的内侧紧密贴合，两个一号侧板11上设置的圆孔3的中轴线处于同一条直线上，圆孔3内贯穿有螺栓31，两个一号侧板11之间通过螺栓31固定，螺栓31的端部通过螺母32拧紧，两个二号侧板12的内侧面呈直角，矩形槽6
的直角端呈两个一号侧板11的内侧紧紧贴合后，两个一号侧板11上的四个圆孔3的中轴线相互重合，此时将螺栓31插入圆孔3中拧紧螺母便可固定好矩形槽6的四条边。
[0020]二号侧板12的外侧设置有卡箍装置4，卡箍装置4上活动连接有长杆5，二号侧板12的外侧上表面开设有圆槽33，圆槽33内设置有内螺纹，卡箍装置4包括固定杆41、固定座42和半圆环43，固定杆41的下半部分杆身设置有螺纹，固定杆41的下端螺纹连接在圆槽33中，固定杆41的上端设置有固定座42，固定座42的上端开设有凹槽421，凹槽421的截面呈凸字形，凹槽421内的左右两侧均固定有弹簧422，卡箍装置4设置有两个半圆环43，两个半圆环43拼接在一起内侧呈一个完整的圆，两个半圆环43的内径和长杆5的直径一致，半圆环43的上端开设有通孔431，通孔431内贯穿有螺栓31，螺栓31的端头螺纹连接有螺母32，半圆环43的下端设置有凸块432，凸块432和凹槽421相匹配，两个半圆环43的中间穿过长杆5，长杆5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土异形柱转换定位连接结构，包括固定板(1)、直板(2)和矩形槽(6)，其特征在于：所述固定板(1)分为一号侧板(11)和二号侧板(12)，所述一号侧板(11)的侧面和二号侧板(12)的侧面固定，所述一号侧板(11)的外表面上下两侧均开设有圆孔(3)，所述二号侧板(12)的外侧设置有卡箍装置(4)，所述卡箍装置(4)上活动连接有长杆(5)，所述直板(2)的一端设置有滑块(21)，所述直板(2)的另一端设置有滑槽(22)，所述固定板(1)和直板(2)活动连接组成一个矩形槽(6)，所述矩形槽(6)内设置有异形柱衬模(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土异形柱转换定位连接结构，其特征在于：所述固定板(1)有两种类型，一种为二号侧板(12)的侧端开设有滑槽(22)的固定板(1)，一种为二号侧板(12)的侧端设置有滑块(21)的固定板(1)，所述固定板(1)呈V字形，所述一号侧板(11)和二号侧板(12)的夹角呈135度，所述一号侧板(11)上的圆孔(3)共设置有四个，且圆孔(3)在一号侧板(11)的上下两侧各设置有两个，所述直板(2)的宽度和固定板(1)的宽度一致，所述直板(2)的高度和二号侧板(12)的高度一致，所述滑块(21)呈等腰梯形，所述滑块(21)和滑槽(22)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土异形柱转换定位连接结构，其特征在于：所述矩形槽(6)的直角端由两个固定板(1)组成，两个所述固定板(1)的一号侧板(11)的内侧紧密...
【专利技术属性】
技术研发人员：高立伟，杨旭东，宋国鑫，洪伟，郭统号，张帅，孙一帆，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。