一种移动式工业除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种移动式工业除尘器，包括壳体，壳体上安装有电机，电机输出轴连接有负压风叶，负压风叶外套设有网罩，网罩外沿套设有可滑动的渗水环，渗水环内设有渗水通道，渗水通道沿圆周分布有若干渗水孔；壳体内包括两个抽水箱。采用电机带动负压风叶转动，负压风叶可吸附外界烟气进入网罩内，并通过抽水箱从外接水源抽水进入至渗水通道、渗水孔，通过渗水孔渗出水可实现在网罩外形成一层水膜，烟气通过水膜时可吸附烟气中的粉尘颗粒；并通过往复丝杠带动渗水环往复运动可实现水膜对网罩的全面覆盖，使得水与烟气中粉尘颗粒接触更充分。分。分。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式工业除尘器


[0001]本专利技术涉及节能环保
，具体为一种移动式工业除尘器。

技术介绍

[0002]为了防止烟尘对大气环境的污染，工业气体中的烟尘排放浓度受一定的限制，现有技术中需要对工业气体进行除尘操作，一般有湿法、半湿法，采用喷淋式是将烟气引入喷淋装置，布水管上的喷头向着烟气喷射，利用水与烟气接触，洗涤烟气中的烟尘，部分可吸收烟气中的粉尘颗粒。但是，现有技术中，水资源没有重复进行利用，且喷淋式的除尘方式效果不佳，水与烟气中粉尘颗粒接触不充分；另外，现有技术中，往往在淋喷装置设置在固定的某处，无法对工厂内各个地方的气体进行除尘操作。
[0003]基于此，专利技术人提出一种移动式工业除尘器来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种移动式工业除尘器，采用电机带动负压风叶转动，负压风叶可吸附外界烟气进入网罩内，并通过抽水箱从外接水源抽水进入至渗水通道、渗水孔，通过渗水孔渗出水可实现在网罩外形成一层水膜，烟气通过水膜时可吸附烟气中的粉尘颗粒；并通过往复丝杠带动渗水环往复运动可实现水膜对网罩的全面覆盖，使得水与烟气中粉尘颗粒接触更充分。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种移动式工业除尘器，包括壳体，所述壳体上安装有电机，所述电机输出轴连接有用于吸附外界烟气的负压风叶，所述负压风叶外套设有网罩，所述网罩外沿套设有可滑动的渗水环，所述网罩的一侧设有往复丝杠，所述渗水环相对滑动连接在所述往复丝杠上，所述电机通过齿轮组与往复丝杠传动连接；所述渗水环内设有渗水通道，所述渗水通道沿圆周分布有若干渗水孔；所述壳体内包括两个抽水箱，所述抽水箱内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有活塞，所述电机输出轴连接有凸轮，所述凸轮与两个所述滑动杆的一端间隙抵触，所述滑动杆伸出抽水箱的部分套设有弹簧，所述抽水箱远离滑动杆的一端连接有输水管，所述输水管连接有用于连接外接水源的接水口，所述输水管的一端与渗水通道连通，所述输水管的部分为伸缩软管设置；所述壳体内设有收集烟尘和水的混合液的第一过滤腔体和收集水的第二过滤腔体，其中一个输水管与第一过滤腔体连通且设置有第一单向阀以使第一过滤腔体内的混合液重新进入至渗水通道中，另一个输水管与第二过滤腔体连通且设置有第二单向阀以使第二过滤腔体内的水重新进入至渗水通道中。
[0006]进一步优化，包括第一环形过滤板和第二环形隔板；所述第一环形过滤板与所述壳体的侧壁形成所述第一过滤腔体，所述第二环形隔板与所述壳体的侧壁形成所述第二过滤腔体，所述第二环形隔板将第二过滤腔体与电机、齿轮组、抽水箱分隔开。
[0007]进一步优化，还包括中央套隔板，所述中央套隔板将负压风叶所在的轴与第一过滤腔体、第二过滤腔体分隔开。
[0008]进一步优化，所述输水管与所述第一过滤腔体的连接处设置有用于再次过滤粉尘的过滤膜。
[0009]进一步优化，所述渗水环沿所述往复丝杠往复运动时，所述输水管的伸缩软管部分往复运动并产生抖动以使过滤膜上的粉尘再次进入第一过滤腔体中。
[0010]进一步优化，所述第一单向阀的开启方向为第一过滤腔体至输水管方向设置；所述第二单向阀的开启方向为第二过滤腔体至输水管方向设置。
[0011]进一步优化，所述输水管内还设有防止水倒流的控制单向阀，所述控制单向阀的开启方向为由抽水箱至渗水通道设置。
[0012]进一步优化，所述网罩底部开设有通槽，所述通槽使得中央套隔板与网罩之间和网罩与壳体之间连通并形成第一过滤腔体。
[0013]进一步优化，所述壳体底部固定连接有支撑腿结构，所述支撑腿结构包括固定板，所述固定板固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部设有滑轮，所述电机固定连接在固定板上。本专利技术的有益效果在于：1、采用电机带动负压风叶转动，负压风叶可吸附外界烟气进入网罩内，并通过抽水箱从外接水源抽水进入至渗水通道、渗水孔，通过渗水孔渗出水可实现在网罩外形成一层水膜，烟气通过水膜时可吸附烟气中的粉尘颗粒；并通过往复丝杠带动渗水环往复运动可实现水膜对网罩的全面覆盖，使得水与烟气中粉尘颗粒接触更充分。可解决现有技术中水与烟气中粉尘颗粒接触不充分的问题。
[0014]2、第一过滤腔体、第二过滤腔体分别与各自的输水管进行连通，可达到重复利用水资源的目的，且输水管与第一过滤腔体的连接处设置有用于再次过滤粉尘的过滤膜。过滤膜具有滤过混合液中粉尘的作用，这样可以使得再次进入输水管内的水具有较少的粉尘，亦可起到对烟气中粉尘吸附作用；且采用输水管的伸缩软管部分往复运动并产生抖动以使过滤膜上的粉尘再次进入第一过滤腔体中，过滤膜不会由于粉尘吸附过多而产生堵塞。可解决现有技术中水资源利用率不高的问题。
[0015]3、电机作为驱动源可采用负压叶片转动，同时通过凸轮、滑动杆、抽水箱等结构的配合可实现从外接水源抽水至渗水通道中，与此同时，电机通过齿轮组实现往复丝杠的转动，从而使得渗水环的往复移动，采用同一驱动源，节约电能，更符合环保节能的理念。
[0016]4、壳体底部设置有支撑腿结构，支撑腿结构的底部设有滑轮，通过滑轮的移动可实现将本装置移动到工厂中的任意区域位置，可实现对该区域位置的烟气中的粉尘吸附。可解决现有技术中往往在淋喷装置设置在固定的某处，无法对工厂内各个地方的气体进行除尘操作的技术问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
[0018]图1是本专利技术一种移动式工业除尘器的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术一种移动式工业除尘器的截面示意图。
[0020]图3是本专利技术中渗水环的结构示意图。
[0021]图4是图2中A处的放大图。
[0022]图中：壳体1、电机2、负压风叶3、网罩4、渗水环5、往复丝杠6、渗水通道7、渗水孔8、抽水箱9、滑动杆10、活塞11、凸轮12、弹簧13、输水管14、接水口15、伸缩软管16、第一过滤腔体17、第二过滤腔体18、第一单向阀19、第二单向阀20、第一环形过滤板21、第二环形隔板22、中央套隔板23、过滤膜24、控制单向阀25、通槽26、支撑腿27、固定板28、滑轮29、大齿轮30、小齿轮31。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图对本专利技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本专利技术所保护的范围内。
[0024]本专利技术的实施例提供一种移动式工业除尘器，如图1
‑
4所示，包括壳体1，所述壳体1上安装有电机2，所述电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式工业除尘器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上安装有电机(2)，所述电机(2)输出轴连接有用于吸附外界烟气的负压风叶(3)，所述负压风叶(3)外套设有网罩(4)，所述网罩(4)外沿套设有可滑动的渗水环(5)，所述网罩(4)的一侧设有往复丝杠(6)，所述渗水环(5)相对滑动连接在所述往复丝杠(6)上，所述电机(2)通过齿轮组与往复丝杠(6)传动连接；所述渗水环(5)内设有渗水通道(7)，所述渗水通道(7)沿圆周分布有若干渗水孔(8)；所述壳体(1)内包括两个抽水箱(9)，所述抽水箱(9)内滑动连接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的一端固定连接有活塞(11)，所述电机(2)输出轴连接有凸轮(12)，所述凸轮(12)与两个所述滑动杆(10)的一端间隙抵触，所述滑动杆(10)伸出抽水箱(9)的部分套设有弹簧(13)，所述抽水箱(9)远离滑动杆(10)的一端连接有输水管(14)，所述输水管(14)连接有用于连接外接水源的接水口(15)，所述输水管(14)的一端与渗水通道(7)连通，所述输水管(14)的部分为伸缩软管(16)设置；所述壳体(1)内设有收集烟尘和水的混合液的第一过滤腔体(17)和收集水的第二过滤腔体(18)，其中一个输水管(14)与第一过滤腔体(17)连通且设置有第一单向阀(19)以使第一过滤腔体(17)内的混合液重新进入至渗水通道(7)中，另一个输水管(14)与第二过滤腔体(18)连通且设置有第二单向阀(20)以使第二过滤腔体(18)内的水重新进入至渗水通道(7)中。2.根据权利要求1所述的移动式工业除尘器，其特征在于：包括第一环形过滤板(21)和第二环形隔板(22)；所述第一环形过滤板(21)与所述壳体(1)的侧壁形成所述第一过滤腔体(17)，所述第二环形隔板(22)与所述壳体(1)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建龙，
申请(专利权)人：吕建龙，
类型：发明
国别省市：