一种万向吸附式除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种万向吸附式除尘器，包括设有进气口和出气口的进气管道、转轴，转轴上安装有负压风叶，进气口球铰接有吸气罩；进气管道内设有储水区，储水区上方设有粉尘捕获板，转轴上设有第一蜗杆，第一蜗杆配合有第一蜗轮，第一蜗轮传动连接有竖直转轴，竖直转轴上设有往复丝杆段，往复丝杠段上相对竖直滑动连接有粉尘捕获板；进气管道上设置进气口，进气口处球铰接有吸气罩，吸气罩可在球铰接作用下进行360

【技术实现步骤摘要】
一种万向吸附式除尘器


[0001]本专利技术涉及除尘器
，具体为一种万向吸附式除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器可分为湿式除尘器和干式除尘器，其中，湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置。而现有的工厂生产所排放的废气会掺杂许多烟尘，故需要将废气中的烟尘进行吸附过滤，以达到排放标准。但是，现有的除尘器气体吸入口都是笔直的，而废气是沿各个方向流动的，其吸气效率不高，无法有效高效的吸收废气进入除尘器中。另外，现有湿式除尘器中的水资源循环利用率不高，容易造成水资源浪费。
[0003]基于此，专利技术人提出一种万向吸附式除尘器来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种万向吸附式除尘器，进气管道上设置进气口，进气口处球铰接有吸气罩，吸气罩可在球铰接作用下进行360
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转动，可将各个方向上的废气吸入至进气管道内；储水区设置有回收口，回收口通过抽水泵结构连接有喷嘴，喷嘴可形成水幕，在水幕作用下可对废气进行初步润湿，且可对储水区内的水体进行回收利用，解决了现有技术中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种万向吸附式除尘器，包括设有进气口和出气口的进气管道，所述进气管道外壁上安装有电机，所述电机连接有贯穿所述进气管道侧壁的转轴，所述转轴上安装有用于吸附外界废气的负压风叶，所述进气口球铰接有吸气罩，所述吸气罩通过传动结构与所述转轴传动连接；所述进气管道内设有储水区，所述储水区与负压风叶之间存在竖直高度差，所述储水区上方且在进气管道内设有粉尘捕获板，所述转轴上设有第一蜗杆，所述第一蜗杆配合有第一蜗轮，所述第一蜗轮传动连接有竖直转轴，所述竖直转轴上设有丝杆段，所述往复丝杠段上相对竖直滑动连接有所述粉尘捕获板；所述储水区连接有回收口，所述回收口连通有回收水管，所述回收水管的一端连接有抽水泵结构，所述回收水管的另一端连接有可形成水幕的喷嘴，按所述废气行进方向所述水幕位于所述储水区的前方。
[0006]进一步优化，所述进气管道呈蜿蜒设置，所述进气管道侧壁上安装有固定板，所述固定板上安装有所述电机。
[0007]进一步优化，所述传动结构包括同轴设置在所述转轴上的第二蜗杆，所述第二蜗杆配合有第二蜗轮，所述第二蜗轮同轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮同轴连接球头杆，所述球头杆通过倾斜设置的连接杆连接所述吸气罩。
[0008]进一步优化，所述进气管道侧壁上固定连接有用于安置所述第一齿轮、第二齿轮、第二锥齿轮的固定架。
[0009]进一步优化，所述抽水泵结构包括抽水箱，设置在所述第一蜗轮上表面的固定柱，
所述固定柱外配合有往复运动的固定框，所述固定框连接有贯穿抽水箱侧壁的抽水杆，所述抽水杆的一端固定连接有抽水块，所述抽水块相对往复运动设置在所述抽水箱内。
[0010]进一步优化，所述第一蜗轮同轴连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮设置在所述竖直转轴上，所述竖直转轴的一部分伸入所述进气管道内，所述往复丝杠段设置在伸入进气管道的竖直转轴上。
[0011]进一步优化，所述粉尘捕获板的高度小于或等于所述储水区所在进气管高度的一半。
[0012]进一步优化，所述回收口上设置用于过滤粉尘的过滤膜，所述回收口靠近所述粉尘捕获板设置，所述粉尘捕获板竖直往复运动以使储水区内水体晃动，所述过滤膜上吸附的粉尘间歇再次进入水体中。
[0013]本专利技术的有益效果在于：1、进气管道上设置进气口，进气口处球铰接有吸气罩，吸气罩可在球铰接作用下进行360
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转动，可将各个方向上的废气吸入至进气管道内，且吸气罩通过传动结构与转轴传动，即电机带动转轴转动时，可通过传动结构的作用带动吸气罩进行360
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转动，解决现有技术中气体吸入口都是笔直，吸气效率不高的技术问题。
[0014]2、储水区设置有回收口，回收口通过抽水泵结构连接有喷嘴，喷嘴可形成水幕，在水幕作用下可对废气进行初步润湿，且回收口处设置有过滤膜，使得水体中的大部分粉尘无法进入至回收水管中，保证了喷嘴喷出的水体相对纯净，可形成水幕对废气进行初步润湿。
[0015]3、电机输出轴上的转轴通过第一蜗杆、第一蜗轮可实现竖直转轴的转动，竖直转轴上设置有往复丝杠段，通过往复丝杠段作用可实现粉尘捕获板在储水区竖直来回往复运动，可间歇性的将粉尘捕获板上的粉尘浸入储水区的水体中，通过水体的作用可滤去废气中一大部分的粉尘，且粉尘捕获板来回运动可使得回收口处的过滤膜产生抖动，保证过滤膜上的粉尘再次进入水体中，防止过滤膜堵塞。
[0016]4、抽水泵结构包括抽水箱，固定柱，固定柱外配合有往复运动的固定框，固定框连接有抽水杆，抽水杆的一端固定连接有抽水块，抽水块相对往复运动设置在抽水箱内，通过固定柱设置在第一蜗轮上，随着第一蜗轮的转动带动固定柱转动，从而使得抽水块在抽水箱内往复运动，以实现抽水和挤水的目的，可达到回收水资源的目的。
[0017]5、电机可同时带动负压风叶转动、吸气罩的360
°
转动、粉尘捕获板的竖直往复运动以及抽水泵结构朝着储水区吸水，达到了单一驱动源驱动多个运动同步实现的效果，节约了能源。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
[0019]图1是本专利技术一种万向吸附式除尘器一种视角的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术一种万向吸附式除尘器一种视角内部截面的示意图。
[0021]图3是本专利技术一种万向吸附式除尘器另一种视角内部截面的示意图。
[0022]图4是本专利技术一种万向吸附式除尘器另一种视角内部截面的示意图。
[0023]图5是本专利技术一种万向吸附式除尘器另一种视角的结构示意图。
[0024]图6是图2中A处的放大图。
[0025]图中：进气管道1、进气口101、出气口102、电机2、转轴3、负压风叶4、吸气罩5、储水区6、粉尘捕获板7、第一蜗杆8、第一蜗轮9、竖直转轴10、往复丝杆段11、回收口12、回收水管13、喷嘴14、固定板15、第二蜗杆16、第二蜗轮17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、第一齿轮20、第二齿轮21、球头杆22、抽水箱23、固定柱24、固定框25、抽水杆26、抽水块27、第三齿轮28、第四齿轮29、过滤膜30。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图对本专利技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中所述的实施例，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向吸附式除尘器，其特征在于：包括设有进气口(101)和出气口(102)的进气管道(1)，所述进气管道(1)外壁上安装有电机(2)，所述电机(2)连接有贯穿所述进气管道(1)侧壁的转轴(3)，所述转轴(3)上安装有用于吸附外界废气的负压风叶(4)，所述进气口(101)球铰接有吸气罩(5)，所述吸气罩(5)通过传动结构与所述转轴(3)传动连接；所述进气管道(1)内设有储水区(6)，所述储水区(6)与负压风叶(4)之间存在竖直高度差，所述储水区(6)上方且在进气管道(1)内设有粉尘捕获板(7)，所述转轴(3)上设有第一蜗杆(8)，所述第一蜗杆(8)配合有第一蜗轮(9)，所述第一蜗轮(9)传动连接有竖直转轴(10)，所述竖直转轴(10)上设有往复丝杆段（11），所述往复丝杠段（11）上相对竖直滑动连接有所述粉尘捕获板(7)；所述储水区(6)连接有回收口(12)，所述回收口(12)连通有回收水管(13)，所述回收水管(13)的一端连接有抽水泵结构，所述回收水管(13)的另一端连接有可形成水幕的喷嘴(14)，按所述废气行进方向所述水幕位于所述储水区(6)的前方。2.根据权利要求1所述的万向吸附式除尘器，其特征在于：所述进气管道(1)呈蜿蜒设置，所述进气管道(1)侧壁上安装有固定板(15)，所述固定板(15)上安装有所述电机(2)。3.根据权利要求2所述的万向吸附式除尘器，其特征在于：所述传动结构包括同轴设置在所述转轴(3)上的第二蜗杆(16)，所述第二蜗杆(16)配合有第二蜗轮(17)，所述第二蜗轮(17)同轴连接有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)啮合有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建龙，
申请(专利权)人：吕建龙，
类型：发明
国别省市：