一种大型管道内壁喷涂设备及其方法技术

本发明专利技术公开了一种大型管道内壁喷涂设备，大型管道内壁喷涂设备包括基座，基座的两端分别通过气缸连接有支撑座，管道可拆卸地卡合在支撑座内，支撑座上分别设置有牵引机构；牵引机构包括固定在支撑座上的架体，架体上可转动地设置有辊筒，架体上还固定有沿竖直方向的丝杠杆，丝杠杆上套接有丝杠螺母，丝杠螺母与横杆相连接，横杆的中部固定有导向套，使得旋转丝杠杆能够带动导向套沿竖直方向运动；管道内设置有喷涂机构，喷涂机构的两端分别设置有锁绳，锁绳一端缠绕在辊筒上，另一端贯穿导向套并与喷涂机构可拆卸连接，使得转动辊筒能够通过锁绳带动喷涂机构在管道内往复运动。过锁绳带动喷涂机构在管道内往复运动。过锁绳带动喷涂机构在管道内往复运动。

【技术实现步骤摘要】
一种大型管道内壁喷涂设备及其方法


[0001]本专利技术涉及管道加工领域，具体地，涉及一种大型管道内壁喷涂设备及其方法。

技术介绍

[0002]在大型管道加工领域，有时需要对管道的内壁进行喷涂，以增加管道内壁的防锈能力，相对与管道外壁喷涂，管道内壁的喷涂收到空间的限制，变得比较困难，现有的喷涂装置难以伸入到管道内部进行有效喷涂，降低了管道的加工效率。
[0003]因此，提供一种便于对管道内壁进行喷涂、增加喷涂效率和效果的大型管道内壁喷涂设备及其方法是本专利技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种大型管道内壁喷涂设备及其方法，解决了现有的喷涂装置难以伸入到管道内部进行有效喷涂，降低了管道的加工效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种大型管道内壁喷涂设备，所述大型管道内壁喷涂设备包括基座，所述基座的两端分别通过气缸连接有支撑座，管道可拆卸地卡合在所述支撑座内，所述支撑座上分别设置有牵引机构；
[0006]所述牵引机构包括固定在所述支撑座上的架体，所述架体上可转动地设置有辊筒，所述架体上还固定有沿竖直方向的丝杠杆，所述丝杠杆上套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母与横杆相连接，所述横杆的中部固定有导向套，使得旋转所述丝杠杆能够带动所述导向套沿竖直方向运动；
[0007]所述管道内设置有喷涂机构，所述喷涂机构的两端分别设置有锁绳，所述锁绳一端缠绕在所述辊筒上，另一端贯穿所述导向套并与所述喷涂机构可拆卸连接，使得转动所述辊筒能够通过所述锁绳带动所述喷涂机构在所述管道内往复运动。
[0008]优选地，两个所述牵引机构中的所述丝杠杆上分别同轴固定有带轮，两个带轮之间通过皮带相连接。
[0009]优选地，所述架体上固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述丝杠杆同轴连接。
[0010]优选地，所述架体上还固定有导向杆，所述导向杆贯穿所述横杆。
[0011]优选地，所述支撑座上扭合有锁紧螺杆，旋转所述锁紧螺杆能够使得其至少部分与所述管道相抵触。
[0012]优选地，所述架体上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与所述辊筒同轴连接。
[0013]优选地，所述喷涂机构包括设置在所述管道内的机壳，所述机壳的表面设置有导向轮，所述导向轮与所述管道的内壁相抵触，所述机壳的表面还套接有环形喷涂管，所述环形喷涂管上连通有多个喷头。
[0014]优选地，所述机壳内设置有隔板，所述隔板将所述机壳分割形成储料腔和安装腔，
所述储料腔上连通有进料口，所述安装腔内固定有泵体，所述泵体的进料管与所述储料腔相连通管，所述泵体的出料管通过软管与所述环形喷涂管相连通。
[0015]优选地，所述机壳的两端分别设置有锁扣，所述锁绳可拆卸地卡合在所述锁扣上。
[0016]本专利技术提供了一种管道内壁喷涂的方法，所述方法包括：
[0017]a、将管道吊运到支撑座上，将喷涂机构装填涂料后放置在管道的一端内，将锁绳与机壳相连接；
[0018]b、开启基座中靠近喷涂机构一端中的气缸，使得管道倾斜，使得喷涂机构滑向管道另一端，并将另一端的锁绳与机壳相连接；
[0019]c、复位气缸，使得管道呈水平位置，通过开启基座两端的第二驱动电机，带动喷涂机构在管道内往复运动，以将管道内壁进行喷涂。
[0020]本专利技术提供了一种大型管道内壁喷涂设备，所述大型管道内壁喷涂设备包括基座，所述基座的两端分别通过气缸连接有支撑座，管道可拆卸地卡合在所述支撑座内，所述支撑座上分别设置有牵引机构；所述牵引机构包括固定在所述支撑座上的架体，所述架体上可转动地设置有辊筒，所述架体上还固定有沿竖直方向的丝杠杆，所述丝杠杆上套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母与横杆相连接，所述横杆的中部固定有导向套，使得旋转所述丝杠杆能够带动所述导向套沿竖直方向运动；所述管道内设置有喷涂机构，所述喷涂机构的两端分别设置有锁绳，所述锁绳一端缠绕在所述辊筒上，另一端贯穿所述导向套并与所述喷涂机构可拆卸连接，使得转动所述辊筒能够通过所述锁绳带动所述喷涂机构在所述管道内往复运动；在具体作业时，将管道吊运到支撑座上，将喷涂机构装填涂料后放置在管道的一端内，将锁绳与机壳相连接；开启基座中靠近喷涂机构一端中的气缸，使得管道倾斜，使得喷涂机构滑向管道另一端，并将另一端的锁绳与机壳相连接；复位气缸，使得管道呈水平位置，通过开启基座两端的第二驱动电机，带动喷涂机构在管道内往复运动，以将管道内壁进行喷涂。本专利技术提供的喷涂设备可以有效用于大型管道内壁的喷涂作业，解决了现有的喷涂装置难以伸入到管道内部进行有效喷涂，降低了管道的加工效率的问题。
[0021]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本专利技术提供的大型管道内壁喷涂设备的结构图；
[0024]图2是本专利技术提供的大型管道内壁喷涂设备的内部结构图；
[0025]图3是本专利技术提供的大型管道内壁喷涂设备中喷涂机构的结构图；
[0026]图4是本专利技术提供的大型管道内壁喷涂设备的俯视图。
[0027]附图标记说明
[0028]1‑
基座；2
‑
支撑座；3
‑
锁紧螺杆；4
‑
管道；5
‑
气缸；6
‑
辊筒；7
‑
锁绳；81
‑
机壳；82
‑
锁扣；83
‑
导向轮；84
‑
环形喷涂管；85
‑
喷头；86
‑
储料腔；87
‑
进料口；88
‑
安装腔；89
‑
泵体；810
‑
软管；9
‑
架体；10
‑
第二驱动电机；11
‑
第一驱动电机；12
‑
丝杠杆；13
‑
导向杆；14
‑
横杆；15
‑
导向套；16
‑
皮带。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0030]如图1
‑
4所示：本专利技术提供了一种大型管道内壁喷涂设备，所述大型管道内壁喷涂设备包括基座1，所述基座1的两端分别通过气缸5连接有支撑座2，管道4可拆卸地卡合在所述支撑座2内，所述支撑座2上分别设置有牵引机构；所述牵引机构包括固定在所述支撑座2上的架体9，所述架体9上可转动地设置有辊筒6，所述架体9上还固定有沿竖直方向的丝杠杆12，所述丝杠杆12上套接有丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，所述大型管道内壁喷涂设备包括基座(1)，所述基座(1)的两端分别通过气缸(5)连接有支撑座(2)，管道(4)可拆卸地卡合在所述支撑座(2)内，所述支撑座(2)上分别设置有牵引机构；所述牵引机构包括固定在所述支撑座(2)上的架体(9)，所述架体(9)上可转动地设置有辊筒(6)，所述架体(9)上还固定有沿竖直方向的丝杠杆(12)，所述丝杠杆(12)上套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母与横杆(14)相连接，所述横杆(14)的中部固定有导向套(15)，使得旋转所述丝杠杆(12)能够带动所述导向套(15)沿竖直方向运动；所述管道(4)内设置有喷涂机构，所述喷涂机构的两端分别设置有锁绳(7)，所述锁绳(7)一端缠绕在所述辊筒(6)上，另一端贯穿所述导向套(15)并与所述喷涂机构可拆卸连接，使得转动所述辊筒(6)能够通过所述锁绳(7)带动所述喷涂机构在所述管道(4)内往复运动。2.根据权利要求1所述的大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，两个所述牵引机构中的所述丝杠杆(12)上分别同轴固定有带轮，两个带轮之间通过皮带(16)相连接。3.根据权利要求2所述的大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，所述架体(9)上固定有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)与所述丝杠杆(12)同轴连接。4.根据权利要求3所述的大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，所述架体(9)上还固定有导向杆(13)，所述导向杆(13)贯穿所述横杆(14)。5.根据权利要求1所述的大型管道内壁喷涂设备，其特征在于，所述支撑座(2)上扭合有锁紧螺杆(3)，旋转所述锁紧螺杆(3)能够使得其至少部分与所述管道(4)相抵触。6.根据权利要求1所述的大...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子扬，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：