一种耐磨性强的中隔片及一种连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨性强的中隔片及一种连接器，包括中隔片主体，所述中隔片主体的左右侧边均设有一翻折片，每个所述翻折片与对应的所述侧边连接，所述翻折片沿着连接位置翻折并贴合在对应的所述侧边上。本实用新型专利技术的有益效果是：中隔片的两侧边上均增加一个翻折片，在不增加产品成本情况下增加连接器插拔的耐磨性和插拔力。的耐磨性和插拔力。的耐磨性和插拔力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性强的中隔片及一种连接器


[0001]本技术涉及连接器
，特别是一种耐磨性强的中隔片及一种连接器。

技术介绍

[0002]USB接口是常见的输入输出接口，被广泛用于个人电脑和移动设备等信息通信产品，其中，Yype
‑
C连接器上下对称，使用时无方向上的限制，是使用最广泛的连接器之一。连接器的使用时需要经常进行插拔使用，对连接器本体结构的要求严苛，公头插拔要求至少能够有10000次，并且插拔力有特别要求。现有的连接器母座由于结构限制，中隔片的厚度采用常规下料方式，连接器内舌板的两侧材料较薄，公母插拔后磨损严重，造成插拔力超差。为此，需要进行结构改良以提高连接器的耐磨性及插拔力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种耐磨性强的中隔片及一种连接器。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种耐磨性强的中隔片，包括中隔片主体，所述中隔片主体的左右侧边均设有一翻折片，每个所述翻折片与对应的所述侧边连接，所述翻折片沿着连接位置翻折并贴合在对应的所述侧边上。
[0005]上述技术方案中，中隔片主体的每个所述侧边上均设有下支撑弹片，每个所述翻折片上均设有上支撑弹片，所述上支撑弹片与所述下支撑弹片上下对称。
[0006]上述技术方案中，中隔片主体的每个所述侧边的前端和每个所述翻折片的前端均向外侧凸起形成凸块。
[0007]上述技术方案中，中隔片主体的每个所述侧边均设有卡孔，每个所述翻折片上均设有卡凸，同一侧的所述卡凸与所述卡孔相扣合。
[0008]上述技术方案中，中隔片主体的每个所述侧边均向下弯曲形成一下沉台面，所述翻折片经过翻折贴合在所述下层台面上。
[0009]上述技术方案中，中隔片主体上设有多个装配限位孔。
[0010]上述技术方案中，中隔片主体的前端中部向内凹陷形成一通槽。
[0011]一种连接器，采用上述任意技术方案中的一种耐磨性强的中隔片。
[0012]本技术的有益效果是：中隔片的两侧边上均增加一个翻折片，在不增加产品成本情况下增加连接器插拔的耐磨性和插拔力；上下支撑弹片对上下对接端子起到支撑作用；中隔片主体与翻折片之间通过卡孔和卡凸的相互扣合，提高中隔片侧边的连接稳定性；下沉台面使得中隔片主体处于居中状态，减少与上下对接端子的接触。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例中中隔片的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例中中隔片的俯视结构示意图（右侧翻折片呈未翻折状
态）。
[0015]图3是本技术实施例中中隔片的正视结构示意图。
[0016]图4是图3中A位置的放大结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、中隔片主体；2、翻折片；3、下支撑弹片；4、上支撑弹片；5、凸块；6、卡孔；7、卡突；8、下沉台面；9、第一装配限位孔；10、第二装配限位孔；11、第三装配限位孔；12、通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，为一种耐磨性强的中隔片，包括中隔片主体1，所述中隔片主体1的左右两侧边均设有一翻折片2，每个翻折片2的尾部与中隔片主体1对应的侧边连接，翻折片2均与中隔片一体成型，翻折片2沿着与中隔片主体1连接的位置进行180
°
翻折，翻折片2贴合在中隔片主体1的侧边上，增加中隔片侧边的厚度，从而提高使用该中隔片的连接器的耐磨性，保持连接器插拔的插拔力。需要了解的是，翻折片2可以沿着与中隔片主体1连接的位置向上翻折180
°
，贴合在侧边的上表面，翻折片2也可以沿着与中隔片主体1连接的位置向下翻折180
°
，贴合在侧边的下表面。两种情况能够起到相同的效果，本技术中以向上翻折的情况为实施例。
[0023]进一步说明，在中隔片主体1的每个侧边上均设有下支撑弹片3，下支撑弹片3倾斜向下，每个翻折片2上均设有上支撑弹片4，上支撑弹片4倾斜向上，上支撑弹片4位于与其同一侧的下支撑弹片3的上方，上支撑弹片4与下支撑弹片3以中隔片主体1的上表面为镜面镜像对称。
[0024]进一步说明，中隔片主体1的每个侧边的前端和每个翻折片2的前端均向外侧凸起形成凸块5，凸块5用以与对接的连接器进行锁定。
[0025]进一步说明，在中隔片主体1的每个侧边上均设有卡孔6，在每个翻折片2上均设有卡突7，在完成翻折的状态下，相同一侧的卡突7与卡孔6进行互锁扣合。
[0026]进一步说明，中隔片主体1的每个侧边均向下弯曲形成一下沉台面8，下沉台面8的
形状尺寸与翻折片2相一致，翻折片2经过翻折贴合在下层台面上，下层台面所降低的高度尺寸为下层台面厚度的一半。贴合后，下层台面相对于中隔片主体1下表面凸出的尺寸，和翻折片2相对于中隔片主体1上表面凸出的尺寸相一致。
[0027]进一步说明，中隔片主体1上设有多个不同形状、尺寸的装配限位孔，包括第一装配限位孔9、第二装配限位孔10和第三装配限位孔11，各个装配限位孔用于中隔片与其上下位置所设置的对接端子限位连接。中隔片主体1的前端中部向内凹陷形成一通槽12，通槽12可提高对接端子的散热效果，同时减少中隔片的用料，节约成本，降低产品重量。
[0028]以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性强的中隔片，其特征在于，包括中隔片主体，所述中隔片主体的左右侧边均设有一翻折片，每个所述翻折片与对应的所述侧边连接，所述翻折片沿着连接位置翻折并贴合在对应的所述侧边上。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性强的中隔片，其特征在于，所述中隔片主体的每个所述侧边上均设有下支撑弹片，每个所述翻折片上均设有上支撑弹片，所述上支撑弹片与所述下支撑弹片上下对称。3.根据权利要求1所述的一种耐磨性强的中隔片，其特征在于，所述中隔片主体的每个所述侧边的前端和每个所述翻折片的前端均向外侧凸起形成凸块。4.根据权利要求1所述的一种耐磨性强的中隔片，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗华，
申请(专利权)人：广州禾旺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：