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一种热采油管锚制造技术

技术编号:30799586 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-16 08:05
本发明专利技术提出一种热采油管锚。涉及油田井下工具技术领域。中心管上部螺纹密封连接安装管,中心管中部设有活塞、活塞套和进液孔,活塞上部的下椎体和安装管的下部的上椎体之间设有卡瓦、挡环和弹簧;中心管下部通过伸缩管连接下接头,安装管上部通过伸缩管连接上接头。本发明专利技术具有如下有益效果:本发明专利技术利用汞金属的大线性热膨胀率,通过汞金属随温度变化,体积变化反向推动来补偿在稠油热采时油管管柱受热伸长的长度,利用不同金属的热膨胀系数不同的特点,解决油管管柱在稠油热采时受压弯曲,进而导致采油举升装置机械损失大,机组效率底,抽油杆和油管磨损过快等问题。抽油杆和油管磨损过快等问题。抽油杆和油管磨损过快等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热采油管锚


[0001]本专利技术涉及油田井下工具
,具体地说是一种热采油管锚。

技术介绍

[0002]在石油开采过程中,油管锚是一种必备的工具,其功能是将油管管柱固定在井壁上,防止油管管柱转动,目前,大多数的油管锚锚定后,油管管柱不能上下串动,而在稠油热采时,这种油管锚会造成一些问题:热采时,油管管柱受热伸长,但油管锚不能移动,由此直接导致油管管柱受压弯曲,进而导致采油举升装置机械损失大,机组效率底,抽油杆和油管磨损过快等问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本专利技术提供一种热采油管锚。
[0004]本专利技术的技术方案是:一种热采油管锚,包括中心管,中心管上部螺纹密封连接安装管,中心管中部设有活塞、活塞套和进液孔,活塞上部的下椎体和安装管的下部的上椎体之间设有卡瓦、挡环和弹簧;
[0005]中心管下部通过伸缩管连接下接头,安装管上部通过伸缩管连接上接头。
[0006]中心管下部的台阶孔I通过滑动平键连接伸缩管的台阶轴,台阶轴下部的凸缘和中心管下部内孔间隙配合连接,中心管下端面通过螺栓连接压盖,伸缩管的凸缘、伸缩管的外圆、中心管内孔和压盖之间的空间内安装有胶囊,胶囊内填充有汞金属。
[0007]安装管连接的伸缩管与中心管连接的伸缩管方向相反,安装管上部的台阶孔II通过滑动平键连接伸缩管的台阶轴,台阶轴上部的凸缘和安装管上部内孔间隙配合连接,安装管上端面通过螺栓连接压盖,伸缩管的凸缘、伸缩管的外圆、安装管内孔和压盖之间的空间内安装有胶囊,胶囊内填充有汞金属。
[0008]本专利技术具有如下有益效果:本专利技术利用汞金属的大线性热膨胀率,通过汞金属随温度变化,体积变化反向推动来补偿在稠油热采时油管管柱受热伸长的长度,当一种热采油管锚在井下锚定后,井内温度升高时,胶囊内的汞金属体积膨胀,带动下面的伸缩管上移、上面的伸缩管下移,由于汞金属的热膨胀系数远大于碳钢的热膨胀系数,采用密封弹性的胶囊内填充汞金属补偿油管由于温度上升带来的线性膨胀,反之亦同原理,利用不同金属的热膨胀系数不同的特点,解决油管管柱在稠油热采时受压弯曲,进而导致采油举升装置机械损失大,机组效率底,抽油杆和油管磨损过快等问题,同时不破坏一种热采油管锚定。
附图说明:
[0009]图1是本专利技术的结构示意图。
[0010]图中1

中心管,2

上接头,3

卡瓦,4

挡环,5

弹簧,6

活塞,7

下接头,8

伸缩管,9

安装管,10

压盖,11

胶囊,12

上椎体,13

活塞套,14

进液孔,15

滑动平键,16

台阶孔
I,17

台阶轴,18

凸缘,19

下椎体,20

台阶孔II。
具体实施方式:
[0011]下面结合附图对本专利技术作进一步说明:
[0012]由图1所示,一种热采油管锚,包括中心管1,中心管1上部螺纹密封连接安装管9,中心管1中部设有活塞6、活塞套13和进液孔14,活塞6上部的下椎体19和安装管9的下部的上椎体12之间设有卡瓦3、挡环4和弹簧5;
[0013]中心管1下部通过伸缩管8连接下接头7,安装管9上部通过伸缩管8连接上接头2。
[0014]中心管1下部的台阶孔I16通过滑动平键15连接伸缩管8的台阶轴17,台阶轴17下部的凸缘18和中心管1下部内孔间隙配合连接,中心管1下端面通过螺栓连接压盖10,伸缩管8的凸缘18、伸缩管8的外圆、中心管1内孔和压盖10之间的空间内安装有胶囊11,胶囊11内填充有汞金属。
[0015]安装管9连接的伸缩管8与中心管1连接的伸缩管8方向相反,安装管9上部的台阶孔II20通过滑动平键15连接伸缩管8的台阶轴17,台阶轴17上部的凸缘18和安装管9上部内孔间隙配合连接,安装管9上端面通过螺栓连接压盖10,伸缩管8的凸缘18、伸缩管8的外圆、安装管9内孔和压盖10之间的空间内安装有胶囊11,胶囊11内填充有汞金属。
[0016]伸缩管8通过滑动平键15连接中心管1、安装管9以传递扭矩且可以上下移动一定距离。
[0017]本专利技术利用汞金属的大线性热膨胀率,通过汞金属随温度变化,体积变化反向推动来补偿在稠油热采时油管管柱受热伸长的长度,当一种热采油管锚在井下锚定后,井内温度升高时,胶囊内的汞金属体积膨胀,带动下面的伸缩管上移、上面的伸缩管下移,由于汞金属的热膨胀系数远大于碳钢的热膨胀系数,采用密封弹性的胶囊内填充汞金属补偿油管由于温度上升带来的线性膨胀,反之亦同原理,利用不同金属的热膨胀系数不同的特点,解决油管管柱在稠油热采时受压弯曲,进而导致采油举升装置机械损失大,机组效率底,抽油杆和油管磨损过快等问题,同时不破坏一种热采油管锚定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热采油管锚,包括中心管(1),其特征在于:中心管(1)上部螺纹密封连接安装管(9),中心管(1)中部设有活塞(6)、活塞套(13)和进液孔(14),活塞(6)上部的下椎体(19)和安装管(9)的下部的上椎体(12)之间设有卡瓦(3)、挡环(4)和弹簧(5);中心管(1)下部通过伸缩管(8)螺纹密封连接下接头(7),安装管(9)上部通过伸缩管(8)螺纹密封连接上接头(2)。2.根据权利要求1所述的一种热采油管锚,其特征在于:中心管(1)下部的台阶孔I(16)通过滑动平键(15)连接伸缩管(8)的台阶轴(17),台阶轴(17)下部的凸缘(18)和中心管(1)下部内孔间隙配合连接,中心管(1)下端面通过螺栓连接压盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜水
申请(专利权)人:姜水
类型:发明
国别省市:

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