本发明专利技术公开了环状井口流程装置，具体涉及油井开采设备技术领域，包括绝缘基座，绝缘基座的顶面固定安装有保温柜，保温柜的背面固定安装有与绝缘基座的顶面为固定连接的绝缘防爆柜，保温柜内腔的上半部分固定安装有环状井口流程组合阀。本发明专利技术通过设置保温柜，利用恒温柜体配合两扇密封柜门以及两个带锁把手把环状井口流程组合阀封装于恒温柜体内腔的上半部分，并让低温热烘机的加热端面朝向于环状井口流程组合阀设置，利用低温热烘机低温烘烤环状井口流程组合阀，避免了冬季的寒冷天气对环状井口流程组合阀造成损伤的问题，同时利用保温柜的隔温保温功能来降低低温热烘机产生的热能向外散失的速率，降低了装置的能源消耗，提高了装置的环保性。提高了装置的环保性。提高了装置的环保性。
【技术实现步骤摘要】
环状井口流程装置
[0001]本专利技术涉及油井开采设备
，更具体地说，本专利技术涉及环状井口流程装置。
技术介绍
[0002]环状井口流程装置又叫环状流程井口组合阀，根据现有的采油生产工艺要求，油田井口安装有采油树，并利用阀门控制各种管线，以适应不同生产的要求；为了减少管线纵横交错，各阀门分散安装，占地面积大，不易生产管理，安装工作量大，盗油现象严重的问题，目前油井普遍采用环状流程井口组合阀，即环状井口流程装置来连接采油井口的各种管线。
[0003]目前所使用的环状井口流程装置，其整体结构渐驱合理，但现有的环状井口流程装置在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的环状井口流程装置的保温防冻一直采用电加热的方法进行，既浪费了电能，又给生产管理带来不必要的安全隐患。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供环状井口流程装置，以解决现有的环状井口流程装置的保温防冻一直采用电加热的方法进行，既浪费了电能，又给采油管线生产管理带来安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：环状井口流程装置，包括绝缘基座，所述绝缘基座的顶面固定安装有保温柜，所述保温柜的背面固定安装有与所述绝缘基座的顶面为固定连接的绝缘防爆柜，所述保温柜内腔的上半部分固定安装有环状井口流程组合阀，所述环状井口流程组合阀的下方固定安装有位于所述保温柜内腔底部的低温热烘机，所述绝缘防爆柜的顶面固定安装有两组左右对称设置的光电转化器，所述绝缘防爆柜内腔的底部固定安装有与所述低温热烘机为电性连接的温控器，所述绝缘防爆柜内腔的中部固定安装有与所述温控器为电性连接的蓄电池组，所述绝缘防爆柜内腔的顶部固定安装有与所述光电转化器、蓄电池组为电性连接的稳压器。
[0006]优选地，所述保温柜包括恒温柜体，所述恒温柜体的柜门处活动安装有两扇左右对称设置的密封柜门，两扇密封柜门的外侧面均固定安装有带锁把手。
[0007]优选地，所述低温热烘机固定安装于所述恒温柜体内腔的底部，所述低温热烘机的加热端面朝向于所述环状井口流程组合阀的主体设置，所述低温热烘机的接电线缆贯穿所述恒温柜体的背面与所述温控器为电性连接。
[0008]优选地，所述绝缘防爆柜包括防爆绝缘柜体，所述防爆绝缘柜体的柜门处活动安装有两扇左右对称设置的密封门板，两扇密封门板的外侧面均固定安装有柜门锁柄，所述防爆绝缘柜体的内腔固定安装有两块分隔板。
[0009]优选地，所述稳压器通过通过其中一块所述分隔板固定安装于所述防爆绝缘柜体内腔的顶部，所述稳压器的电能输入端与两组光电转化器为电性连接，所述稳压器的电能输出端与所述蓄电池组的充电端为电性连接。
[0010]优选地，所述蓄电池组通过另一块所述分隔板固定安装于所述防爆绝缘柜体内腔的中部，所述蓄电池组的输出端与所述温控器的接电端为电性连接，所述蓄电池组通过所述温控器与所述低温热烘机为电性连接。
[0011]优选地，所述光电转化器是由若干个圆弧形光伏板配合半球体支架构成的组合型构件，所述光电转化器整体的外观半球状。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、本专利技术通过设置保温柜，利用恒温柜体配合两扇密封柜门以及两个带锁把手把环状井口流程组合阀封装于恒温柜体内腔的上半部分，并让低温热烘机的加热端面朝向于环状井口流程组合阀设置，利用低温热烘机低温烘烤环状井口流程组合阀，避免了冬季的寒冷天气对环状井口流程组合阀造成损伤的问题，同时利用保温柜的隔温保温功能来降低低温热烘机产生的热能向外散失的速率，降低了装置的能源消耗，提高了装置的环保性。
[0014]2、本专利技术通过设置绝缘防爆柜，利用防爆绝缘柜体配合两扇密封门板和两个柜门锁柄以及两块分隔板把温控器、蓄电池组、稳压器等供电设备封装隔离起来，使其与外部采油管线隔离开来，避免了温控器、蓄电池组、稳压器在长时间供电出现过载损坏时，易引发火灾的问题，提高了装置的使用安全性。
[0015]3、本专利技术通过设置光电转化器和温控器以及蓄电池组，利用稳压器为蓄电池组接通两组光电转化器，再利用温控器为低温热烘机接通蓄电池组蓄电，在装置工作过程中，利用两组光电转化器进行光电转换为蓄电池组蓄电，再利用温控器根据外部环境的温度来控制蓄电池组与低温热烘机之间电路的通断，从而提高了装置的环保性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构主视图；
[0017]图2为本专利技术的整体结构背视图；
[0018]图3为本专利技术的保温柜及其内部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的绝缘防爆柜及其内部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术绝缘防爆柜的外部结构示意图。
[0021]附图标记为：1、绝缘基座；2、保温柜；3、绝缘防爆柜；4、环状井口流程组合阀；5、低温热烘机；6、光电转化器；7、温控器；8、蓄电池组；9、稳压器；21、恒温柜体；22、密封柜门；23、带锁把手；31、防爆绝缘柜体；32、密封门板；33、柜门锁柄；34、分隔板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如附图1
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5所示的环状井口流程装置，包括绝缘基座1，绝缘基座1的顶面固定安装有保温柜2，保温柜2的背面固定安装有与绝缘基座1的顶面为固定连接的绝缘防爆柜3，保温柜2内腔的上半部分固定安装有环状井口流程组合阀4，环状井口流程组合阀4的下方固定安装有位于保温柜2内腔底部的低温热烘机5，绝缘防爆柜3的顶面固定安装有两组左右
对称设置的光电转化器6，绝缘防爆柜3内腔的底部固定安装有与低温热烘机5为电性连接的温控器7，绝缘防爆柜3内腔的中部固定安装有与温控器7为电性连接的蓄电池组8，绝缘防爆柜3内腔的顶部固定安装有与光电转化器6、蓄电池组8为电性连接的稳压器9。
[0024]如附图1和附图3，保温柜2包括恒温柜体21，恒温柜体21的柜门处活动安装有两扇左右对称设置的密封柜门22，两扇密封柜门22的外侧面均固定安装有带锁把手23；低温热烘机5固定安装于恒温柜体21内腔的底部，低温热烘机5的加热端面朝向于环状井口流程组合阀4的主体设置，低温热烘机5的接电线缆贯穿恒温柜体21的背面与温控器7为电性连接。
[0025]具体的，通过设置保温柜2，利用恒温柜体21配合两扇密封柜门22以及两个带锁把手23把环状井口流程组合阀4封装于恒温柜体21内腔的上半部分，并让低温热烘机5的加热端面朝向于环状井口流程组合阀4设置，利用低温热烘机5低温烘烤环状井口流程组合阀4，避免了冬季的寒冷天气对环状井口流程组合阀4造成损伤的问题，同时利用保温柜2的隔温保温功能来降低低温热烘机5产生的热能向外散失的速率，降低了装置的能源本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环状井口流程装置，包括绝缘基座(1)，其特征在于，所述绝缘基座(1)的顶面固定安装有保温柜(2)，所述保温柜(2)的背面固定安装有与所述绝缘基座(1)的顶面为固定连接的绝缘防爆柜(3)，所述保温柜(2)内腔的上半部分固定安装有环状井口流程组合阀(4)，所述环状井口流程组合阀(4)的下方固定安装有位于所述保温柜(2)内腔底部的低温热烘机(5)，所述绝缘防爆柜(3)的顶面固定安装有两组左右对称设置的光电转化器(6)，所述绝缘防爆柜(3)内腔的底部固定安装有与所述低温热烘机(5)为电性连接的温控器(7)，所述绝缘防爆柜(3)内腔的中部固定安装有与所述温控器(7)为电性连接的蓄电池组(8)，所述绝缘防爆柜(3)内腔的顶部固定安装有与所述光电转化器(6)、蓄电池组(8)为电性连接的稳压器(9)。2.根据权利要求1所述的环状井口流程装置，其特征在于，所述保温柜(2)包括恒温柜体(21)，所述恒温柜体(21)的柜门处活动安装有两扇左右对称设置的密封柜门(22)，两扇密封柜门(22)的外侧面均固定安装有带锁把手(23)。3.根据权利要求2所述的环状井口流程装置，其特征在于，所述低温热烘机(5)固定安装于所述恒温柜体(21)内腔的底部，所述低温热烘机(5)的加热端面朝向于所述环状井口流程组合阀(4)的主体设置，所述低...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜水，
申请(专利权)人：姜水，
类型：发明
国别省市：
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