本实用新型专利技术公开了一种锻件加工用车床防护装置，涉及机械加工领域，本实用新型专利技术包括前挡板和后挡板，前挡板的两侧均固定有前支撑柱，前支撑柱的顶部固定有连接套，前挡板的上方设置有防护组件。本实用新型专利技术通过设置有防护组件，将装置固定好后，工作人员可根据作业需要，将多个活动护板通过滑动套和滑动球分别在滑杆和滑动管上上滑动，以调整活动护板的位置，通过多个活动护板的组合以变化防护范围，防止单个防护板过大影响工作人员对车床的操作，当活动护板调整好后，可通过滑动套下方的松紧螺栓将活动护板固定，在车削作业时机床震动使活动护板而给工作人员造成危险。动使活动护板而给工作人员造成危险。动使活动护板而给工作人员造成危险。
【技术实现步骤摘要】
一种锻件加工用车床防护装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，具体为一种锻件加工用车床防护装置。
技术介绍
[0002]目前普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可对加工工件进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等工序加工。
[0003]现有的专利号为CN211965954U的专利公开了一种锻件用车床的防护装置，其通过设置防护板、挡板、支撑板上，使得废屑不易四处飞散，从而实现提高工作人员操作安全性的目的，但是该防护板通过通过焊接的方式与机床进行固定，不易拆装，使防护装置只能在一台车床上使用，限制了车床和防护装置的使用范围，另外因为支撑板、挡板和第二挡板的遮挡，使作业后给机床的清理工作提高了难度，同时该装为提高防护效果所设置的防护板较大，在防护的同时护影响技工师傅的操作和观察空间，影响技工师傅的操作水平，降低工作效率，且防护板通过滚轮与挡板连接，在车削作业时可能会因为车床的震动而产生滑动，人员造成危险。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种锻件加工用车床防护装置，以解决防护装置与车床焊接固定限制了车床和防护装置的使用范围和防护板整体较大影响工作人员对车床的操作的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻件加工用车床防护装置，包括前挡板和后挡板，所述前挡板的两侧均固定有前支撑柱，所述前支撑柱的顶部固定有连接套，所述后挡板的两侧固定有后支撑柱，所述后挡板的顶部安装有固定护板，所述前挡板与固定护板之间设置有防护组件，所述前支撑柱和后支撑柱的一侧均设置有固定组件。
[0006]进一步的，所述固定护板的截面呈圆弧形，所述固定护板的截面呈圆弧形，所述前支撑柱和后支撑柱的底部均安装有万向轮。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员通过万向轮将装置移动到需要防护的机床上，当工作人员将装置推动到适应的位置时，提高了防护装置的使用范围。
[0008]进一步的，所述防护组件包括有贯穿于连接套内部的滑杆和固定于固定护板一侧上方的滑动管，所述滑杆的外表面套接有滑动套，所述滑动套的外表面贯穿有松紧螺栓，所述滑动套的顶部固定有活动护板，所述活动护板的顶部固定有滑动球，所述滑动管的外表面一侧通过螺纹连接有限位盖。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员根据作业需要将活动护板通过滑动套在滑杆上滑动，以调整作业空间，并通过滑动套下方的松紧螺栓将活动护板固定，防止活动板在作业时滑动撞击工作人员造成危险。
[0010]进一步的，所述滑动球位于滑动管的内部，且所述滑动球与滑动管滑动连接，所述
活动护板设置有多个，多个所述活动护板的截面呈圆弧形，所述滑动套与滑杆滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员根据作业需要将活动护板通过滑动套在滑杆上滑动，以方便调整作业空间提高了工作人员的效率。
[0012]进一步的，所述固定组件包括有安装于前支撑柱和后支撑柱一侧的安装板，所述安装板的一侧安装有连接筒，所述连接筒的一侧贯穿有螺杆，所述螺杆的一端连接有转盘，所述连接筒的内部中间安装有滑动盘，所述滑动盘靠近安装板的一侧安装有弹簧，所述安装板的外表面中间贯穿有连接杆，所述连接杆远离安装板的一端固定有固定盘。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员可以通过旋转转盘使螺杆旋转，通过螺纹的作用使螺杆向滑动盘方向运动，通过螺杆对滑动盘的推动，使滑动盘与连接杆、固定盘一起移动，方便将防护装置固定到车床上。
[0014]进一步的，所述螺杆通过螺纹与连接筒螺纹连接，所述连接杆远离固定盘的一端与滑动盘相连接，所述滑动盘与连接筒滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过螺纹的作用使螺杆向滑动盘方向运动，通过螺杆对滑动盘的推动，使滑动盘与连接杆、固定盘一起移动，使工作人员轻松的安装装置。
[0016]进一步的，所述前支撑柱和后支撑柱形状相同，且所述前支撑柱和后支撑柱呈长方形排列。
[0017]通过采用上述技术方案，通过前支撑柱和后支撑柱的连接，方便前挡板和后挡板防止铁屑从装装置下方飞出伤害工作人员，提高了装置的防护能力。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置有固定组件和万向轮，作业前，工作人员可通过万向轮将装置推动到合适的位置，之后工作人员可以通过转动转盘使螺杆旋转，通过螺纹的作用使螺杆向滑动盘方向运动，通过螺杆对滑动盘的推动，使滑动盘、连接杆和固定盘一起移动向车床方向移动，之后固定盘与车床接触并夹紧，使装置固定在车床车身上，在车削作业完成后可转动转盘，使固定盘在弹簧的作用下与车床分离，方便工作人员对车床进行清理，通过万向轮的使得使在多种型号的车床上使用，提高了装置的使用范围，使装置具有更高的经济效益；
[0020]2、本技术通过设置有防护组件，防护组件包括滑杆、滑动套、松紧螺栓、活动护板、滑动球、滑动管和限位盖，将装置固定好后，工作人员可根据作业需要，将多个活动护板通过滑动套和滑动球分别在滑杆和滑动管上上滑动，以调整活动护板的位置，通过多个活动护板的组合以变化防护范围，防止单个防护板过大影响工作人员对车床的操作，当活动护板调整好后，可通过滑动套下方的松紧螺栓将活动护板固定，在车削作业时机床震动使活动护板而给工作人员造成危险。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术安装板俯剖结构示意图；
[0023]图3为本技术活动护板结构示意图；
[0024]图4为本技术滑动套正剖结构示意图。
[0025]图中：1、前挡板；2、连接套；3、防护组件；301、滑杆；302、滑动套；303、松紧螺栓；
304、活动护板；305、滑动球；306、滑动管；307、限位盖；4、固定护板；5、前支撑柱；6、后挡板；7、固定组件；701、安装板；702、连接筒；703、螺杆；704、转盘；705、滑动盘；706、弹簧；707、连接杆；708、固定盘；8、万向轮；9、后支撑柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种锻件加工用车床防护装置，如图1
‑
4所示，包括前挡板1和后挡板6，前挡板1的两侧均固定有前支撑柱5，前支撑柱5的顶部固定有连接套2，后挡板6的两侧固定有后支撑柱9，前支撑柱5和后支撑柱9形状相同，且前支撑柱5和后支撑柱9呈长方形排列，后挡板6的顶部安装有固定护板4，前挡板与固定护板之间设置有防护组件，可以有效遮挡锻件加工过程中飞溅的铁屑，固定护板4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻件加工用车床防护装置，包括前挡板（1）和后挡板（6），其特征在于：所述前挡板（1）的两侧均固定有前支撑柱（5），所述前支撑柱（5）的顶部固定有连接套（2），所述后挡板（6）的两侧固定有后支撑柱（9），所述后挡板（6）的顶部安装有，所述前挡板（1）与固定护板（4）之间设置有防护组件（3），所述前支撑柱（5）和后支撑柱（9）的一侧均设置有固定组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用车床防护装置，其特征在于：所述固定护板（4）的截面呈圆弧形，所述前支撑柱（5）和后支撑柱（9）的底部均安装有万向轮（8）。3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用车床防护装置，其特征在于：所述防护组件（3）包括有贯穿于连接套（2）内部的滑杆（301）和固定于固定护板（4）一侧上方的滑动管（306），所述滑杆（301）的外表面套接有滑动套（302），所述滑动套（302）的外表面贯穿有松紧螺栓（303），所述滑动套（302）的顶部固定有活动护板（304），所述活动护板（304）的顶部固定有滑动球（305），所述滑动管（306）的外表面一侧通过螺纹连接有限位盖（307）。4.根据权利要求3所述的一种锻件加工用车床防护装置，其特征在于：所述滑动球（305）位于滑动管（306）的内部，且所述滑动球（305...
【专利技术属性】
技术研发人员：马凯凯，郑志军，梅神华，卫秀玲，刘平，
申请(专利权)人：芜湖越捷锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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