一种阻燃防爆压敏电阻器制造技术

技术编号:30798746 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-16 08:04
本申请涉及一种阻燃防爆压敏电阻器,涉及电阻器的领域,其包括壳体以及设置于壳体内的压敏电阻主体,所述压敏电阻主体包括压敏电阻芯片以及连接于压敏电阻芯片相对的两侧面上的引脚端子,所述壳体上开设有若干排压孔,各所述排压孔处设置有泄压防爆机构,所述防爆机构包括封堵片,所述封堵片密封固定于排压孔远离压敏电阻芯片的一端,所述封堵片靠近压敏电阻芯片的一面开设有爆破槽。本申请具有能够将壳体内的高热气体排出,使得壳体内不易发生炸裂,从而保障该压敏电阻器周边的电路运行的稳定性的效果。定性的效果。定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防爆压敏电阻器


[0001]本申请涉及电阻器的领域,尤其是涉及一种阻燃防爆压敏电阻器。

技术介绍

[0002]压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件,主要用于在电路承受过压时进行电压钳位,吸收多余的电流以保护敏感器件。压敏电阻器的电阻体材料是半导体,压敏电阻是一种限压型保护器件。利用压敏电阻的非线性特性,当过电压出现在压敏电阻的两极间,压敏电阻可以将电压钳位到一个相对固定的电压值,从而实现对后级电路的保护。
[0003]压敏电阻器作为一种浪涌保护元件广泛应用于各种电子设备中,在使用中发现,当外界浪涌能量超过压敏电阻的耐受能力时,压敏电阻会被击穿短路。在实际电路中,压敏电阻往往跨接在电源的火线和零线之间,短路时瞬间能量很大,击穿破坏处会产生局部高温。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为压敏电阻被击穿短路时会产生高热气体,迅速膨胀的高热气体容易导致压敏电阻器的壳体炸裂,进而危害到周边电子电路。

技术实现思路

[0005]为了改善压敏电阻被击穿短路时产生的高热气体,容易导致压敏电阻器的壳体炸裂的问题,本申请提供一种阻燃防爆压敏电阻器。
[0006]本申请提供的一种阻燃防爆压敏电阻器采用如下的技术方案:
[0007]一种阻燃防爆压敏电阻器,包括壳体以及设置于壳体内的压敏电阻主体,所述压敏电阻主体包括压敏电阻芯片以及连接于压敏电阻芯片相对的两侧面上的引脚端子,所述壳体上开设有若干排压孔,各所述排压孔处设置有泄压防爆机构,所述防爆机构包括封堵片,所述封堵片密封固定于排压孔远离压敏电阻芯片的一端,所述封堵片靠近压敏电阻芯片的一面开设有爆破槽。
[0008]通过采用上述技术方案,当压敏电阻主体被击穿短路时,压敏电阻主体产生的高热气体朝向排压孔处涌动,封堵片上的爆破槽是封堵片上的结构薄弱处,高压的高热气体将封堵片冲破,从而从壳体内排出到外界,使得壳体内不易发生炸裂,从而保障该压敏电阻器周边的电路运行的稳定性。
[0009]可选的,所述防爆机构包括突破板,所述突破板位于排压孔内,所述突破板与排压孔的内壁滑动连接,所述突破板靠近封堵片的一面固定有用于刺破封堵片的锥刺块。
[0010]通过采用上述技术方案,压敏电阻主体被击穿短路时产生的高热气体,高热气体推动突破板朝向封堵片移动,进而使得锥刺块刺破封堵片,使得高热气体能够顺利的排出,提高该防爆机构的排压稳定性。
[0011]可选的,所述排压孔远离封堵片的一端设置有用于承接突破板的挡环,所述挡环与排压孔的内壁固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,挡环为突破板提供支撑,并使得高热气体进入排压孔内
的气压更高,使得高热气体对突破板的推动效果更好。
[0013]可选的,所述排压孔为锥形孔,所述排压孔的孔径在靠近压敏电阻芯片的方向上递减。
[0014]通过采用上述技术方案,使得锥刺块将封堵片刺破时,高压气体可以从突破板与排压孔的内壁之间的间隙出迅速排出,使得壳体内的高热气体的排出更加顺畅。
[0015]可选的,所述封堵片远离压敏电阻芯片的一面贴合固定有密封膜片。
[0016]通过采用上述技术方案,提高壳体的密封性,使得该压敏电阻器在正常使用时,壳体外界的水汽不易通过排压孔进入到壳体内,使得压敏电阻器不易受潮,提高压敏电阻器的使用寿命。
[0017]可选的,所述壳体靠近排压孔的外壁上开设有密封环槽,所述密封环槽开设于排压孔的外侧,所述密封环槽内填充有密封胶条,所述密封膜片与密封胶条固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,提高密封膜片与壳体连接的密封性,外界水汽需要经过密封环条的密封阻拦,才能进入到密封膜片和封堵片之间,继而进一步提高壳体排压孔处的密封效果。
[0019]可选的,所述壳体和压敏电阻主体之间形成有容纳腔,所述容纳腔内填充有阻燃防爆层。
[0020]通过采用上述技术方案,阻燃防爆层可以对压敏电阻主体产生的高热气体进行缓冲,且阻燃防爆层耐高温且不易燃烧,从而有效提高压敏电阻器的阻燃防爆性能。
[0021]可选的,所述阻燃防爆层为阻燃防爆颗粒或阻燃防爆纤维。
[0022]通过采用上述技术方案,容纳腔内可以填充不同材质的阻燃防爆层,使得压敏电阻器能够充分发挥阻燃防爆的特点。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置防爆机构,顺利将壳体内的高热气体排出,使得壳体内不易发生炸裂,从而保障该压敏电阻器周边的电路运行的稳定性;
[0025]2.通过设置锥刺块,锥刺块刺破封堵片,使得高热气体能够顺利的排出,提高该防爆机构的排压稳定性;
[0026]3.通过设置密封膜片,提高壳体的密封性,使得该压敏电阻器在正常使用时,壳体外界的水汽不易通过排压孔进入到壳体内,使得压敏电阻器不易受潮。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种阻燃防爆压敏电阻器的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于体现压敏电阻芯片内部结构的剖视图。
[0029]图3是图2中A部位的局部放大图。
[0030]附图标记说明:1、壳体;11、排压孔;12、密封环槽;13、容纳腔;14、阻燃防爆层;2、压敏电阻主体;21、绝缘包覆层;22、压敏电阻芯片;23、内电极块;24、引脚端子;3、防爆机构;31、封堵片;311、爆破槽;32、突破板;33、锥刺块;34、挡环;35、密封膜片;36、密封胶条。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种阻燃防爆压敏电阻器。参照图1和图2,一种阻燃防爆压敏电阻器包括壳体1以及安装于壳体1内的压敏电阻主体2,壳体1上开设有若干排压孔11。本实施例中,该壳体1为方形壳体1,排压孔11设置有两个,两个排压孔11开设于壳体1同一侧壁上。该排压孔11安装有防爆机构3,该防爆机构3用于将压敏电阻主体2被击穿短路时产生的高热气体及时排出壳体1外,以使得壳体1不易炸裂,保障周边电路的运行稳定性。
[0033]参照图1和图2,压敏电阻主体2包括绝缘包覆层21、压敏电阻芯片22以及焊接于压敏电阻芯片22相对两侧面上的内电极块23。绝缘包覆层21由环氧树脂制成,绝缘包覆层21包覆在压敏电阻芯片22以及内电极块23的外表面。各内电极块23远离压敏电阻芯片22的一面焊接有引脚端子24。引脚端子24远离内电极块23的一端依次贯穿绝缘包覆层21和壳体1,并暴露在壳体1的外部。壳体1和压敏电阻主体2之间形成有容纳腔13,容纳腔13内填充有阻燃防爆层14,阻燃防爆层14为阻燃防爆颗粒或阻燃防爆纤维,本实施例中,该阻燃防爆层14采用硅酸铝纤维材料填充而成,以使得压敏电阻器具有良好的阻燃防爆性能。
[0034]参照图2和图3,防爆机构3包括封堵片31、突破板32以及锥刺块33。封堵片31位于排压孔11远离压敏电阻芯片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防爆压敏电阻器,包括壳体(1)以及设置于壳体(1)内的压敏电阻主体(2),所述压敏电阻主体(2)包括压敏电阻芯片(22)以及连接于压敏电阻芯片(22)相对的两侧面上的引脚端子(24),其特征在于:所述壳体(1)上开设有若干排压孔(11),各所述排压孔(11)处设置有泄压防爆机构(3),所述防爆机构(3)包括封堵片(31),所述封堵片(31)密封固定于排压孔(11)远离压敏电阻芯片(22)的一端,所述封堵片(31)靠近压敏电阻芯片(22)的一面开设有爆破槽(311)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃防爆压敏电阻器,其特征在于:所述防爆机构(3)包括突破板(32),所述突破板(32)位于排压孔(11)内,所述突破板(32)与排压孔(11)的内壁滑动连接,所述突破板(32)靠近封堵片(31)的一面固定有用于刺破封堵片(31)的锥刺块(33)。3.根据权利要求2所述的一种阻燃防爆压敏电阻器,其特征在于:所述排压孔(11)远离封堵片(31)的一端设置有用于承接突破板(32)的挡环(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:石国能张琪岳涛秦伟健
申请(专利权)人:常州泰捷防雷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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