一种高散热压敏电阻器的防爆壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热压敏电阻器的防爆壳，涉及压敏电阻器技术领域。本实用新型专利技术包括下壳体和压敏电阻器本体，下壳体的顶部转动连接有上壳体，压敏电阻器本体放置在下壳体和上壳体之间，下壳体与上壳体的一侧均对称焊接有引脚固定槽，上壳体的底部且位于引脚固定槽的下方焊接有卡勾，下壳体的顶部开设有与卡勾位置相对应的卡槽，下壳体和上壳体的内部对称装配有为压敏电阻器本体导热的导热机构。本实用新型专利技术通过导热机构各部件的相互配合，使得装置能够在压敏电阻器本体工作时，快速将热量导出到防爆壳的外部，且通过缓冲机构各部件的相互配合，使得装置能够有效缓冲压敏电阻器爆炸时产生的冲击力。爆炸时产生的冲击力。爆炸时产生的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热压敏电阻器的防爆壳


[0001]本技术属于压敏电阻器
，特别是涉及一种高散热压敏电阻器的防爆壳。

技术介绍

[0002]压敏电阻器是指一种对电压变化反应灵敏的限压型元件，其阻值会随着电压的变化而变化，且容易因受到瞬间强电压或者强电流导致被击穿，发生爆炸，需要用到防爆壳进行防护，然而现有的压敏电阻防爆壳不能有效的将压敏电阻器工作时产生的热量快速导出，容易使压敏电阻器因温度过高而烧坏，而且无法在压敏电阻器爆炸时缓冲爆炸产生的冲击力，容易损伤其他元器件或击伤人员，因而，提出一种高散热压敏电阻器的防爆壳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高散热压敏电阻器的防爆壳，以解决了现有的问题：现有的压敏电阻防爆壳不能有效的将压敏电阻器工作时产生的热量快速导出，容易使压敏电阻器因温度过高而烧坏。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种高散热压敏电阻器的防爆壳，包括下壳体和压敏电阻器本体，所述下壳体的顶部转动连接有上壳体，所述压敏电阻器本体放置在下壳体和上壳体之间，所述下壳体与上壳体的一侧均对称焊接有引脚固定槽，所述上壳体的底部且位于引脚固定槽的下方焊接有卡勾，所述下壳体的顶部开设有与卡勾位置相对应的卡槽；
[0006]所述下壳体与上壳体的内部对称装配有用于防爆的缓冲机构。
[0007]进一步地，所述导热机构包括电阻器固定板，位于所述下壳体内部的电阻器固定板与下壳体滑动连接，位于所述上壳体内部的电阻器固定板与上壳体滑动连接，所述电阻器固定板的顶部开设有电阻器固定槽，所述电阻器固定板的顶部且位于电阻器固定槽的内侧粘接有塑料保护膜；
[0008]所述电阻器固定板的内侧开设有硅脂填充槽，所述电阻器固定板的内侧且位于硅脂填充槽的正下方开设有内导热槽，所述内导热槽的内侧粘接有内导热板，所述内导热板底部的一侧焊接有导热条，且两个所述导热条分别与下壳体和上壳体滑动连接，且两个所述导热条相互远离的一侧均焊接有外导热板；
[0009]所述下壳体和上壳体相互远离的一侧均开设有外导热槽；所述外导热板粘接在外导热槽的内侧；
[0010]所述下壳体与电阻器固定板之间还装配有用于防爆的缓冲机构。
[0011]进一步地，所述缓冲机构还包括滑动壳，位于所述下壳体内部的滑动壳与下壳体焊接固定，位于所述上壳体内部的滑动壳与上壳体焊接固定，所述滑动壳的内侧滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的顶部与电阻器固定板焊接固定，所述下壳体和上壳体的内部且位于滑动壳的外侧均固定有弹性件。
[0012]进一步地，所述硅脂填充槽的内侧且位于塑料保护膜和内导热板之间填充有导热硅脂。
[0013]进一步地，所述滑动壳与滑动柱之间为间隙配合。
[0014]进一步地，所述下壳体与上壳体的外侧均开设有多个散热透气孔。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过导热机构各部件的相互配合，使得装置能够在压敏电阻器本体工作时，快速将热量导出到防爆壳的外部，防止压敏电阻器因温度过高而烧坏。
[0017]2、本技术通过缓冲机构各部件的相互配合，使得装置能够有效缓冲压敏电阻器爆炸时产生的冲击力，避免损坏其他元器件或者工作人员，提高了安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术下壳体、上壳体和电阻器固定板之间的结构示意图；
[0021]图3为本技术下壳体、电阻器固定板和内导热板之间的结构示意图；
[0022]图4为本技术电阻器固定板、内导热板和外导热板之间的结构示意图；
[0023]图5为本技术下壳体、导热条和外导热板之间的结构示意图；
[0024]图6为本技术下壳体、缓冲机构和电阻器固定板之间的结构示意图；
[0025]图7为本技术缓冲机构的结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、下壳体；2、上壳体；3、引脚固定槽；4、卡勾；5、卡槽；6、压敏电阻器本体；7、缓冲机构；8、弹性件；9、滑动壳；10、滑动柱；11、电阻器固定板；12、电阻器固定槽；13、塑料保护膜；14、硅脂填充槽；15、内导热槽；16、内导热板；17、导热条；18、外导热板；19、外导热槽；20、散热透气孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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7所示，本技术为一种高散热压敏电阻器的防爆壳，包括下壳体1和压敏电阻器本体6，下壳体1的顶部转动连接有上壳体2，下壳体1与上壳体2的外侧均开设有多个散热透气孔20，起到辅助散热和调节气压的作用，压敏电阻器本体6放置在下壳体1和上壳体2之间，下壳体1与上壳体2的一侧均对称焊接有引脚固定槽3，上壳体2的底部且位于引脚固定槽3的下方焊接有卡勾4，下壳体1的顶部开设有与卡勾4位置相对应的卡槽5；
[0030]下壳体1和上壳体2的内部对称装配有为压敏电阻器本体6导热的导热机构。
[0031]导热机构包括电阻器固定板11，位于下壳体1内部的电阻器固定板11与下壳体1滑动连接，位于上壳体2内部的电阻器固定板11与上壳体2滑动连接，电阻器固定板11的顶部开设有电阻器固定槽12，电阻器固定板11的顶部且位于电阻器固定槽12的内侧粘接有塑料保护膜13，电阻器固定板11的内侧开设有硅脂填充槽14，电阻器固定板11的内侧且位于硅脂填充槽14的正下方开设有内导热槽15，内导热槽15的内侧粘接有内导热板16，硅脂填充槽14的内侧且位于塑料保护膜13和内导热板16之间填充有导热硅脂，提高装置的导热效果，增大接触面积，内导热板16底部的一侧焊接有导热条17，且两个导热条17分别与下壳体1和上壳体2滑动连接，且两个导热条17相互远离的一侧均焊接有外导热板18；
[0032]下壳体1和上壳体2相互远离的一侧均开设有外导热槽19，外导热板18粘接在外导热槽19的内侧；
[0033]在导热机构各部件的相互配合下，使得装置能够在压敏电阻器本体6工作时，快速将热量导出到防爆壳的外部，防止压敏电阻器因温度过高而烧坏；
[0034]下壳体1与上壳体2的内部对称装配有用于防爆的缓冲机构7。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热压敏电阻器的防爆壳，包括下壳体(1)和压敏电阻器本体(6)，其特征在于：所述下壳体(1)的顶部转动连接有上壳体(2)，所述压敏电阻器本体(6)放置在下壳体(1)和上壳体(2)之间，所述下壳体(1)与上壳体(2)的一侧均对称焊接有引脚固定槽(3)，所述上壳体(2)的底部且位于引脚固定槽(3)的下方焊接有卡勾(4)，所述下壳体(1)的顶部开设有与卡勾(4)位置相对应的卡槽(5)；所述下壳体(1)和上壳体(2)的内部对称装配有为压敏电阻器本体(6)导热的导热机构。2.根据权利要求1所述的一种高散热压敏电阻器的防爆壳，其特征在于：所述导热机构包括电阻器固定板(11)，位于所述下壳体(1)内部的电阻器固定板(11)与下壳体(1)滑动连接，位于所述上壳体(2)内部的电阻器固定板(11)与上壳体(2)滑动连接，所述电阻器固定板(11)的顶部开设有电阻器固定槽(12)，所述电阻器固定板(11)的顶部且位于电阻器固定槽(12)的内侧粘接有塑料保护膜(13)；所述电阻器固定板(11)的内侧开设有硅脂填充槽(14)，所述电阻器固定板(11)的内侧且位于硅脂填充槽(14)的正下方开设有内导热槽(15)，所述内导热槽(15)的内侧粘接有内导热板(16)，所述内导热板(16)底部的一侧焊接有导热条(17)，且两个所述导热条(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：马镇鸿，许潇玲，
申请(专利权)人：深圳市高微科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：