一种激光切割机智能卡盘制造技术

本发明专利技术公开了一种激光切割机智能卡盘，包括用于提供动力的伺服电机，伺服电机输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮啮合连接有旋转齿轮，旋转齿轮内侧壁固定连接有主轴，主轴一端通过连接件连接有卡盘，主轴外壁通过轴承转动连接有连接环座，连接环座通过可拆卸螺栓连接有主壳体，主壳体通过间距调节组件与伺服电机连接。本发明专利技术通过在伺服电机与主轴之间设置激光传感器，及时的检测到旋转齿轮与驱动齿轮之间啮合间隙的增大产生报警，并能通过设置在主轴主壳体和电机壳体之间的矩形调节条及时的改变旋转齿轮与驱动齿轮的啮合间隙，从而得驱动齿轮和旋转齿轮始终能保证啮合连接的效果,保证工件加工时的精度。保证工件加工时的精度。保证工件加工时的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机智能卡盘


[0001]本专利技术涉及智能卡盘
，尤其涉及一种激光切割机智能卡盘。

技术介绍

[0002]激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。
[0003]为了保证激光切割时工件能进行平稳的转动，以实现均匀切割，常会将工件固定在卡盘上，利用电机带动卡盘进行转动，实现对工件的转动，电机与卡盘之间通过齿轮啮合，在激光切割长时间的机械加工中，齿轮与齿轮之间因为一些磨粒进入摩擦表面，使得齿廓改变，间隙加大，从而造成磨损，如不能及时的对齿轮的啮合进行调整，会影响加工的精度，且最终会造成传动失效，为此现提出一种激光切割机智能卡盘。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种激光切割机智能卡盘。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光切割机智能卡盘，包括用于提供动力的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮内侧壁固定连接有主轴，所述主轴一端通过连接件连接有卡盘，所述卡盘上设置有通过气动部件进行带动的卡齿，所述主轴外壁通过轴承转动连接有连接环座，所述连接环座通过可拆卸螺栓连接有主壳体，所述主壳体通过间距调节组件与伺服电机连接，所述主轴端部设置有智能测量组件。
[0007]优选地，所述连接件包括固定连接在主轴外侧板上两个长短不一的一字连接环，所述一字连接环与卡盘通过转动连接件实现连接。
[0008]优选地，所述间距调节组件包括设置在伺服电机外壁的电机壳体，所述主壳体外壁相对设置有两个距离调节条。
[0009]优选地，所述距离调节条上开设有矩形螺纹调节口，所述电机壳体上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿矩形螺纹调节口并与矩形螺纹调节口内壁螺纹连接。
[0010]优选地，所述智能测量组件包括设置在电机壳体内部的激光传感器，所述激光传感器输出端处在驱动齿轮与旋转齿轮啮合轴线上。
[0011]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0012]本装置通过在伺服电机与主轴之间设置激光传感器，及时的检测到旋转齿轮与驱动齿轮之间啮合间隙的增大产生报警，并能通过设置在主轴主壳体和电机壳体之间的矩形调节条及时的改变旋转齿轮与驱动齿轮的啮合间隙，从而得驱动齿轮和旋转齿轮始终能保
证啮合连接的效果,保证工件加工时的精度。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种激光切割机智能卡盘的立体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术提出的一种激光切割机智能卡盘的主体结构示意图；
[0015]图3为本专利技术提出的一种激光切割机智能卡盘的主视图。
[0016]图中：1伺服电机、2驱动齿轮、3旋转齿轮、4主轴、5卡盘、6卡齿、7连接环座、8主壳体、9一字连接环、10转动连接件、11电机壳体、12距离调节条、13矩形螺纹调节口、14紧固螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]参照图1
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3，一种激光切割机智能卡盘，包括用于提供动力的伺服电机1，伺服电机1输出端固定连接有驱动齿轮2，驱动齿轮2啮合连接有旋转齿轮3，旋转齿轮3内侧壁固定连接有主轴4，主轴4一端通过连接件连接有卡盘5，进一步地，连接件包括固定连接在主轴4外侧板上两个长短不一的一字连接环9，一字连接环9与卡盘5通过转动连接件10实现连接，采用两个一字连接环9实现连接，能均匀的将主轴4的旋转扭矩传递到卡盘5，从而使得卡盘5通过卡齿6作用在工件上的扭矩均匀，保证工件转动时的平稳，保证激光切割机切割的质量。
[0020]卡盘5上设置有通过气动部件进行带动的卡齿6，主轴4外壁通过轴承转动连接有连接环座7，连接环座7通过可拆卸螺栓连接有主壳体8，主壳体8的底部设置的安装座，通过设置主壳体8方便安装的同时，也能实现与伺服电机1的连接，主壳体8通过间距调节组件与伺服电机1连接，进一步地，间距调节组件包括设置在伺服电机1外壁的电机壳体11，主壳体8外壁相对设置有两个距离调节条12，距离调节条12上开设有矩形螺纹调节口13，电机壳体11上螺纹连接有紧固螺栓14，紧固螺栓14贯穿矩形螺纹调节口13并与矩形螺纹调节口13内壁螺纹连接，当在智能测量组件报警时，能通过及时的移动紧固螺栓14在距离调节条12上矩形螺纹调节口13内的位置，实现将伺服电机1余主轴4之间的间距进行调整，从而使得驱动齿轮2和旋转齿轮3始终能保证啮合连接的效果。
[0021]主轴4端部设置有智能测量组件，进一步地，智能测量组件包括设置在电机壳体11内部的激光传感器，激光传感器输出端处在驱动齿轮2与旋转齿轮3啮合轴线上，使得当激光传感器没感应到齿轮或者灯光通过间隙到达另一头时，会使得激光传感器发出报警的信
号，及时的告诉加工人员及时的调整两个齿轮之间的间距。
[0022]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机智能卡盘，包括用于提供动力的伺服电机(1)，其特征在于，所述伺服电机(1)输出端固定连接有驱动齿轮(2)，所述驱动齿轮(2)啮合连接有旋转齿轮(3)，所述旋转齿轮(3)内侧壁固定连接有主轴(4)，所述主轴(4)一端通过连接件连接有卡盘(5)，所述卡盘(5)上设置有通过气动部件进行带动的卡齿(6)，所述主轴(4)外壁通过轴承转动连接有连接环座(7)，所述连接环座(7)通过可拆卸螺栓连接有主壳体(8)，所述主壳体(8)通过间距调节组件与伺服电机(1)连接，所述主轴(4)端部设置有智能测量组件。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机智能卡盘，其特征在于，所述连接件包括固定连接在主轴(4)外侧板上两个长短不一的一字连接环(9)，所述一字连接环(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋修青，蒋泽锋，朱小杰，
申请(专利权)人：岗春激光科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：