一种普通车床制造技术

本申请涉及金属切削的领域，尤其是涉及一种普通车床，其包括床身，所述床身包括三个等间距的支撑箱以及固定于支撑箱上边缘的两个滑轨，两个所述滑轨下侧设两个收集件，两个所述收集件分别位于每相邻的两个支撑箱之间，两个所述滑轨之间设有倾斜的导向板，所述收集件位于导向板下边缘的下方。工件加工产生的废渣可沿导向板向下滑动，本申请具有集中落至收集件内，减小废渣落至收集件两侧使得收集件两侧满溢的可能性，从而减小废渣落至周围而影响工件加工的可能性，进而提高工件的加工质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种普通车床


[0001]本申请涉及金属切削的领域，尤其是涉及一种普通车床。

技术介绍

[0002]普通车床在金属切削过程中至关重要，普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹。
[0003]目前，普通车床参照图1，普通车床包括水平的床身1，床身1一端安装有带动工件转动的主轴箱2，另一端安装有对工件所需螺距进行调整的进给箱3，主轴箱2与进给箱3之间设有可滑动的刀架4，刀架4上安装有对工件进行加工的刀具41。床身1包括位于两端的支撑箱11，两个支撑箱11之间固定有两根水平的滑轨12，并在两个支撑箱11之间还固定有一个支撑箱11，每相邻的两个支撑箱11之间设有用于收集废渣的收集件5，切削下来的废渣由两个滑轨12之间落至收集件5内进行收集。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工件切削时，废渣往往仅有部分由两侧落至收集件内，还存在部分废渣由于收集件满溢而落至地面，降低了废渣的收集效果，使得废渣落至周围影响工件的加工，降低工件的加工质量。

技术实现思路

[0005]为了减小废渣落至周围而影响工件加工质量的可能性，本申请提供一种普通车床。
[0006]一种普通车床，包括床身，所述床身包括三个等间距的支撑箱以及固定于支撑箱上边缘的两个滑轨，两个所述滑轨下侧设两个收集件，两个所述收集件分别位于每相邻的两个支撑箱之间，两个所述滑轨之间设有倾斜的导向板，所述收集件位于导向板下边缘的下方。
[0007]通过采用上述技术方案，工件加工产生的废渣可沿导向板向下滑动，从而集中落至收集件内，减小废渣落至收集件两侧使得收集件两侧满溢的可能性，从而减小废渣落至周围而影响工件加工的可能性，进而提高工件的加工质量。
[0008]可选的，每相邻的两个所述支撑箱之间设有一组对收集件进行支撑的支撑条，所述支撑条上设有将收集件推出的推动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当收集件一处集中收集废渣而装满时，可借助推动组件将收集件推出部分，从而使得废渣可收集至收集件上侧的其他位置，减小收集件满溢的可能性。
[0010]可选的，所述推动组件包括设于支撑条上侧的推动块，所述推动块贯穿并螺纹连接设有转动杆，所述支撑条上表面设有滑槽，所述推动块与滑槽插接并沿滑槽滑动。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要推动收集件时，可转动转动杆带动推动块沿滑槽滑动，进而推动块推动收集件滑动，进而将收集件推出，以便对废渣进行收集。
[0012]可选的，所述收集件上设有拨动组件，所述拨动组件包括可沿收集件滑动的拨杆。
[0013]通过采用上述技术方案，由于工件一边缘切削时往往产生较多废渣，此时可借助拨杆对收集件上表面的废渣进行拨动而平铺，进而减小收集件上表面的废渣满溢的可能性。
[0014]可选的，所述拨杆一端贯穿并螺纹连接设有螺纹杆，所述螺纹杆一端设有带动螺纹杆转动的电机。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要拨杆滑动时，可借助电机驱动螺纹杆转动，进而带动拨杆滑动，以便拨杆对废渣进行摊铺，使得拨杆滑动更加省时省力。
[0016]可选的，所述收集件包括位于两侧的侧板，两个所述侧板之间转动连接并锁定设有挡板。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要对收集件进行清理时，可将收集件卸下并将挡板转下，以便将废渣等由收集件内倾倒出。
[0018]可选的，所述侧板上固定有第一固定片，所述挡板上固定有第二固定片，所述第一固定片与第二固定片通过螺栓锁定。
[0019]通过采用上述技术方案，当收集件收集废渣时，可借助螺栓将第一固定片与第二固定片锁定，从而将侧板与挡板锁定，以便对废渣进行收集。
[0020]可选的，所述收集件底面磁吸设有磁吸板，所述磁吸板的长度方向与挡板的长度方向平行。
[0021]通过采用上述技术方案，由于工件往往为金属制品，当收集件倾倒废渣时，可滑动磁吸板进而带动废渣向靠近挡板的方向滑动，以便将废渣排出。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.工件加工产生的废渣可沿导向板向下滑动，从而集中落至收集件内，减小废渣落至收集件两侧使得收集件两侧满溢的可能性，从而减小废渣落至周围而影响工件加工的可能性，进而提高工件的加工质量；
[0024]2.当收集件一处集中收集废渣而装满时，可借助推动组件将收集件推出部分，从而使得废渣可收集至收集件上侧的其他位置，减小收集件满溢的可能性；
[0025]3.由于工件一边缘切削时往往产生较多废渣，此时可借助拨杆对收集件上表面的废渣进行拨动而平铺，进而减小收集件上表面的废渣满溢的可能性。
附图说明
[0026]图1是相关技术中普通车床的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中普通机床的整体结构示意图。
[0028]图3是收集件的整体结构示意图一。
[0029]图4是收集件的整体结构示意图二。
[0030]附图标记说明：1、床身；11、支撑箱；111、支撑条；1111、滑槽；12、滑轨；13、导向板；14、推动组件；141、推动块；142、转动杆；143、转盘；2、主轴箱；3、进给箱；4、刀架；41、刀具；5、收集件；51、侧板；52、后侧板；53、挡板；531、限位槽；54、锁定组件；541、第一固定片；542、第二固定片；543、螺栓；55、磁吸板；56、拨动组件；561、拨杆；562、滑块；563、螺纹杆；564、驱动电机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图2
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种普通车床。参照图2，普通车床包括水平的床身1，床身1一端安装有带动工件转动的主轴箱2，另一端安装有对工件所需螺距进行调整的进给箱3，主轴箱2与进给箱3之间设有可滑动的刀架4，刀架4上安装有对工件进行加工的刀具41。
[0033]床身1包括三个等间距的支撑箱11，位于两端的两个支撑箱11之间固定有两根水平的滑轨12。两个滑轨12之间固定有倾斜向下的导向板13，每相邻的两个支撑箱11之间设有用于收集废渣的收集件5，收集件5上侧敞口，收集件5位于导向板13下边缘的下方，使得切削下来的废渣由两个滑轨12之间集中落至收集件5内进行收集。
[0034]每相邻的两个所述支撑箱11之间固定有一组支撑条111，每组支撑条111的数量为二，支撑条111位于每相邻的两个支撑箱11相向的一面，收集件5支撑于支撑条111上侧。
[0035]参照图3、图4，收集件5包括位于两侧的两个侧板51，两个侧板51一端之间固定有后侧板52，另一端转动连接有挡板53。挡板53一端与其中一个侧板51之间各设有一个锁定组件54，锁定组件54包括与侧板51固定的第一固定片541以及与挡板53固定的第二固定片542，贯穿第一固定片541以及第二固定片542设有螺栓543。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种普通车床，包括床身（1），所述床身（1）包括三个等间距的支撑箱（11）以及固定于支撑箱（11）上边缘的两个滑轨（12），两个所述滑轨（12）下侧设两个收集件（5），两个所述收集件（5）分别位于每相邻的两个支撑箱（11）之间，其特征在于：两个所述滑轨（12）之间设有倾斜的导向板（13），所述收集件（5）位于导向板（13）下边缘的下方。2.根据权利要求1所述的一种普通车床，其特征在于：每相邻的两个所述支撑箱（11）之间设有一组对收集件（5）进行支撑的支撑条（111），所述支撑条（111）上设有将收集件（5）推出的推动组件（14）。3.根据权利要求2所述的一种普通车床，其特征在于：所述推动组件（14）包括设于支撑条（111）上侧的推动块（141），所述推动块（141）贯穿并螺纹连接设有转动杆（142），所述支撑条（111）上表面设有滑槽（1111），所述推动块（141）与滑槽（1111）插接并沿滑槽（1111）滑动。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全柱，李绍春，
申请(专利权)人：唐山市诚建机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：