一种负压式砂布原料输送装置制造方法及图纸

技术编号:30797771 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-16 08:02
本实用新型专利技术提供一种负压式砂布原料输送装置,包括卸料单元、仓储单元和供料单元;仓储单元与卸料单元的出料端连接,包括仓储骨架、料仓和仓顶切换阀;仓储骨架分别为第一、第二仓储骨架;料仓包括第一、第二料仓,第一、第二料仓分别安装于第一、第二仓储骨架上;仓顶切换阀设置于第一料仓入料端,水平方向分别设置有第一、第二进料口,垂直方向开设有第一出料口;供料单元设置有两个,分别与第一、第二料仓的出料端连接。本实用新型专利技术中的输送装置密封性好,杜绝外来污染源带进原料的风险;能够防止原料输送引起的粉尘污染,大大降低了人工成本和生产成本;同时提高整个输送过程的自动化程度和输送效率,实现原料的安全、连续输送。连续输送。连续输送。

【技术实现步骤摘要】
一种负压式砂布原料输送装置


[0001]本技术属于材料输送
,具体涉及一种负压式砂布原料输送装置。

技术介绍

[0002]砂布为磨具的一种,在底子(布或纸)上附以磨砂就成为砂布,作为底子的有纸和棉布,金刚砂纸算是比较好的纸,因为它的强度和曲折性较好;可用的棉布有南京棉布,白洋布、粗洋布等;也有用纸和棉布合起作底子的。作为磨料的有人造金刚砂,人造刚玉、金刚砂、矽、石英、轻石、氧化铁等。
[0003]目前,砂布制作过程中对砂布原料的输送过程中,部分采用机械输送,部分需要人工卸料、配料,机械输送是借助机械装置的机械力作用输送物料,但这个过程中机械装置的密封性不好,会导致粉尘飞扬,对环境造成污染;人工卸料、配料的过程中,粉料会受到外界环境的污染,影响粉料的纯净度,同时粉尘浓度过高,不利于人体的身体健康,且在配料过程中,需要先经过称量之后再进行混合,浪费时间、浪费人工成本且大大降低了生产效率。
[0004]因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种负压式砂布原料输送装置,用以克服上述现有技术中原料输送装置密封性差、原料输送引起的粉尘造成环境污染以及生产效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种负压式砂布原料输送装置,包括卸料单元,还包括仓储单元和供料单元;
[0008]所述仓储单元通过第一粉料管与所述卸料单元的出料端连接,所述仓储单元包括仓储骨架、料仓和仓顶切换阀;
[0009]所述仓储骨架设置有两个,两个所述仓储骨架分别为第一仓储骨架和第二仓储骨架,所述第一仓储骨架与第二仓储骨架并排对称设置;
[0010]所述料仓包括第一料仓和第二料仓,所述第一料仓和第二料仓分别安装于所述第一仓储骨架和第二仓储骨架上,所述第一料仓和第二料仓的顶部均开设为入料端,底部均设置有出料端;
[0011]所述仓顶切换阀设置于所述第一料仓的入料端,所述仓顶切换阀水平方向分别设置有第一进料口和第二进料口,所述仓顶切换阀垂直方向开设有第一出料口,所述第一进料口通过第一软管与所述第一粉料管连接,所述第二进料口处连接有第二软管,所述第二软管通过弯管与所述第二料仓的入料端连接,所述第一出料口与所述第一料仓的入料端相互连通;
[0012]所述供料单元设置有两个,两个所述供料单元分别与所述第一料仓的出料端和第二料仓的出料端连接。
[0013]如上的负压式砂布原料输送装置,作为优选方案,所述供料单元包括给料装置和供料装置;
[0014]所述给料装置包括给料机和螺旋运输机,所述给料机的输入端与所述料仓的出料端连接,所述螺旋运输机的输入端与所述给料机的输出端连接;
[0015]所述供料装置包括卧式供料器和第二粉料管,所述卧式供料器通过第三软管与所述螺旋运输机的输出端连接,经螺旋运输机中输出的原料经过第三软管进入卧式供料器中,所述第二粉料管的输入端与所述卧式供料器的输出端连接,所述第二粉料管的输出端与混料装置连接。
[0016]如上的负压式砂布原料输送装置,作为优选方案,所述供料单元还包括计量装置,所述计量装置设置于所述螺旋运输机输出端与所述第三软管的输入端,所述计量装置上设置有气动粉体蝶阀。
[0017]如上的负压式砂布原料输送装置,作为优选方案,所述计量装置上设置有四个称重模块,四个所述称重模块呈矩阵型分布。
[0018]如上的负压式砂布原料输送装置,作为优选方案,所述仓储单元还包括仓顶呼吸器,所述仓顶呼吸器设置有两个,两个所述仓顶呼吸器分别连通设置于所述第一料仓和第二料仓的顶端,两个所述仓顶呼吸器的侧面均开设有出气端口,两个所述出气端口均与抽气管连通连接。
[0019]如上的负压式砂布原料输送装置,作为优选方案,两个所述仓顶呼吸器的出气端口处均设置有气动开关蝶阀。
[0020]如上的负压式砂布原料输送装置,作为优选方案,所述仓顶切换阀为二位三通阀。
[0021]如上的负压式砂布原料输送装置,作为优选方案,所述第一软管、第二软管和第三软管均为PU钢丝软管。
[0022]如上的负压式砂布原料输送装置,作为优选方案,所述给料机为星型给料机。
[0023]有益效果:
[0024]本技术中的输送装置是将先将原料在卸料单元进行卸料,原料经过第一粉体管道自下而上输送至仓顶切换阀中,经过仓顶切换阀的切换来改变原料的输送方向,进而直接进入料仓,整个输送装置的密封性好,杜绝外来污染源带进原料的风险。
[0025]本技术中料仓的顶端分别设置有仓顶呼吸器,仓顶呼吸器连接有抽气管,通过抽气管将原料中掺杂的气体物质抽出,粉体状的原料重新落入料仓中,不仅能够防止原料输送引起的粉尘污染,而且大大降低了人工成本和生产成本。
[0026]本技术中的运输装置设置有计量装置,计量装置上安装有称重模块用于自动称取进入卧式供料器中原料的重量,使得原料运输过程中能够精确控制原料的添加量,同时提高整个输送过程的自动化程度和输送效率,实现原料的安全、连续输送。
附图说明
[0027]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。其中:
[0028]图1为本技术具体实施例中负压式砂布原料输送装置的主视图;
[0029]图2为本技术具体实施例中仓顶切换阀的安装示意图;
[0030]图3为本技术具体实施例中负压式砂布原料输送装置的右视图;
[0031]图4为本技术具体实施例中负压式砂布原料输送装置的俯视图。
[0032]图中:101、第一仓储骨架;102、第二仓储骨架;201、第一料仓;202、第二料仓;3、仓顶切换阀;301、第一进料口;3011、第一软管;302、第二进料口;3021、第二软管;3022、弯管;303、第一出料口;4、仓顶呼吸器;401、气动开关蝶阀;402、抽气管;501、给料机;502、螺旋运输机;6、卧式供料器;601、第三软管;7、计量装置;701、气动粉体蝶阀;8、第一粉料管;9、第二粉料管。
具体实施方式
[0033]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压式砂布原料输送装置,包括卸料单元,其特征在于,还包括仓储单元和供料单元;所述仓储单元通过第一粉料管与所述卸料单元的出料端连接,所述仓储单元包括仓储骨架、料仓和仓顶切换阀;所述仓储骨架设置有两个,两个所述仓储骨架分别为第一仓储骨架和第二仓储骨架,所述第一仓储骨架与第二仓储骨架并排对称设置;所述料仓包括第一料仓和第二料仓,所述第一料仓和第二料仓分别安装于所述第一仓储骨架和第二仓储骨架上,所述第一料仓和第二料仓的顶部均开设为入料端,底部均设置有出料端;所述仓顶切换阀设置于所述第一料仓的入料端,所述仓顶切换阀水平方向分别设置有第一进料口和第二进料口,所述仓顶切换阀垂直方向开设有第一出料口,所述第一进料口通过第一软管与所述第一粉料管连接,所述第二进料口处连接有第二软管,所述第二软管通过弯管与所述第二料仓的入料端连接,所述第一出料口与所述第一料仓的入料端相互连通;所述供料单元设置有两个,两个所述供料单元分别与所述第一料仓的出料端和第二料仓的出料端连接。2.如权利要求1所述的负压式砂布原料输送装置,其特征在于,所述供料单元包括给料装置和供料装置;所述给料装置包括给料机和螺旋运输机,所述给料机的输入端与所述料仓的出料端连接,所述螺旋运输机的输入端与所述给料机的输出端连接;所述供料装置包括卧式供料器和第二粉料管,所述卧式供料器通过第三软...

【专利技术属性】
技术研发人员:王存银苏伟东
申请(专利权)人:河南省王牌砂布制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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