便于调节的薄膜裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:30797663 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-16 08:02
本实用新型专利技术公开了一种便于调节的薄膜裁剪装置,涉及裁剪装置技术领域。本实用新型专利技术包括裁剪装置本体、装设于裁剪装置本体上的辊轮、开设于辊轮中部的凹槽、装设于凹槽内的筒体、装设于筒体周侧的多个切割机构。本实用新型专利技术通过在转动杆周侧设置多个卡接机构,筒体周侧设置多个切割机构,卡接机构与切割机构产生或取消卡接关系,使相邻的两切割机构之间可以根据需要剪裁的薄膜规格进行宽度调节,操作简易,提升了裁剪装置的实用性,在转动杆一端设置固定组件,固定组件对转动杆进行固定,防止在裁剪过程中转动杆回转造成卡接机构与切割机构卡接脱落的情况出现,增强卡接机构的稳定性,减少残次品的出现提高裁剪装置的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
便于调节的薄膜裁剪装置


[0001]本技术属于裁剪装置
,特别是涉及一种便于调节的薄膜裁剪装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种应用非常广泛的工业和生活用产品,薄膜是由挤塑机挤压制成,主要用于物品的包装和隔离。现有的薄膜都是被制成一个大的卷辊,因此在使用时需要根据实际情况进行裁剪。现有技术中,薄膜生产加工完毕后通常需要卷绕在卷绕管上进行储存,当薄膜的卷绕总长度超出客户所要求的范围时,一般需要对多余长度的薄膜进行裁剪,以达到客户所需要的长度,目前在针对多余长度的薄膜进行裁剪时,需要用到薄膜裁剪装置。
[0003]现有市面上大多薄膜在流入市场后还需要根据所需长度和宽度尺寸进行再次裁剪,而进行再次裁剪时裁剪装置的宽度调节操作比较麻烦,且调节后刀片在裁剪过程中容易出现松动,易出现残次品降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节的薄膜裁剪装置,解决了上述薄膜裁剪装置宽度调节操作比较麻烦,易出现残次品的现有技术问题。
[0005]为达上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种便于调节的薄膜裁剪装置,包括裁剪装置本体、装设于裁剪装置本体上的辊轮、开设于辊轮中部的凹槽、装设于凹槽内的筒体、装设于筒体周侧的多个切割机构、转动配合于筒体内的转动杆、装设于转动杆周侧的多个卡接机构;
[0007]转动杆的一端开设有通槽,通槽内装设有固定组件,且卡接机构卡接在切割机构内。
[0008]可选的,切割机构包括装设于筒体周侧的圆形环、固定于圆形环周侧的刀片、开设于圆形环内侧的限位槽。
[0009]可选的,卡接机构包括固定于转动杆周侧的凸起、贯穿于筒体周侧的限位块、固定于限位块和筒体内壁之间的弹簧。
[0010]可选的,凸起位于限位块的一侧,卡接机构的数量大于切割机构的数量,限位块与限位槽相卡接。
[0011]可选的,固定组件包括装设于通槽内的转把、固定于转把一端的条形块、开设于通槽一端的条形槽、开设于裁剪装置本体一侧的卡槽。
[0012]可选的,转把为U型结构块,U型结构块滑动配合于通槽内的一端与条形块固定连接,且条形块卡接在条形槽内,U型结构块的另一端卡接在卡槽内。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果:
[0014]本技术的一个实施例通过在转动杆周侧设置多个卡接机构,筒体周侧设置多个切割机构,卡接机构与切割机构产生或取消卡接关系,使相邻的两切割机构之间可以根据需要剪裁的薄膜规格进行宽度调节,操作简易,提升了裁剪装置的实用性,在转动杆一端
设置固定组件,固定组件对转动杆进行固定,防止在裁剪过程中转动杆回转造成卡接机构与切割机构卡接脱落的情况出现,增强卡接机构的稳定性,减少残次品的出现提高裁剪装置的工作效率。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术一实施例的裁剪装置本体与辊轮装配立体结构示意图;
[0018]图2为图1中A处结构示意图;
[0019]图3为本技术一实施例的裁剪装置本体与辊轮装配剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术一实施例的切割机构与卡接机构装配剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术一实施例的裁剪装置本体装配剖面结构示意图;
[0022]图6为图5中B处结构示意图。
[0023]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0024]裁剪装置本体1、辊轮2、凹槽3、切割机构4、圆形环401、刀片402、限位槽403、筒体5、卡接机构6、弹簧601、凸起602、限位块603、固定组件7、转把701、条形块702、条形槽703、卡槽704、转动杆8、通槽801。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0026]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0027]请参阅图1

6所示,在本实施例中提供了一种便于调节的薄膜裁剪装置,包括:裁剪装置本体1、装设于裁剪装置本体1上的辊轮2、开设于辊轮2中部的凹槽3、装设于凹槽3内的筒体5、装设于筒体5周侧的多个切割机构4、转动配合于筒体5内的转动杆8、装设于转动杆8周侧的多个卡接机构6;
[0028]转动杆8的一端开设有通槽801,通槽801内装设有固定组件7,且卡接机构6与切割机构4相卡接。
[0029]本实施例一个方面的应用为:在对薄膜裁剪装置进行调节时,先拉出固定组件7,取消对固定组件7的限位,然后转动固定组件7,使固定组件7带动转动杆8转动,转动杆8带动卡接机构6取消对切割机构4的卡接关系,然后可以根据需要剪裁不同规格的薄膜对相邻的两切割机构4之间的宽度进行调节,调节完成后,再次转动转动杆8,转动杆8带动卡接机构6对切割机构4产生卡接关系,方便对调节后的切割机构4进行固定,从而完成了对薄膜裁剪装置进行调节。
[0030]通过在转动杆8周侧设置多个卡接机构6,筒体5周侧设置多个切割机构4,卡接机构6与切割机构4产生或取消卡接关系,使相邻的两切割机构4之间可以根据需要剪裁的薄膜规格进行宽度调节,操作简易,提升了裁剪装置的实用性,在转动杆8一端设置固定组件7,固定组件7对转动杆8进行固定,防止在裁剪过程中转动杆8回转造成卡接机构6与切割机构4卡接脱落的情况出现,增强卡接机构6的稳定性,减少残次品的出现提高裁剪装置的工作效率。
[0031]请参阅图1

2所示,本实施例的切割机构4包括装设于筒体5周侧的圆形环401、固定于圆形环401周侧的刀片402、开设于圆形环401内侧的限位槽403。圆形环401滑动在筒体5的周侧可以调节相邻两刀片402之间的宽度,操作简易且适用度高。
[0032]请参阅图4所示,本实施例的卡接机构6包括固定于转动杆8周侧的凸起602、贯穿于筒体5周侧的限位块603、固定于限位块603和筒体5内壁之间的弹簧601。转动杆8带动凸起602转动,凸起602对限位块603进行挤压,使限位块603伸出筒体5的周侧同时与限位槽403产生卡接关系。转动杆8带动凸起602转动,凸起602取消对限位块603的挤压,然后弹簧601弹性回弹带动限位块603与限位槽403取消卡接关系,同时限位块603缩进筒体5内,完成卡接机构6与切割机构4产生或取消卡接关系。
[0033]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的薄膜裁剪装置,其特征在于,包括:裁剪装置本体(1)、装设于裁剪装置本体(1)上的辊轮(2)、开设于辊轮(2)中部的凹槽(3)、装设于凹槽(3)内的筒体(5)、装设于筒体(5)周侧的多个切割机构(4)、转动配合于筒体(5)内的转动杆(8)、装设于转动杆(8)周侧的多个卡接机构(6);转动杆(8)的一端开设有通槽(801),通槽(801)内装设有固定组件(7),且卡接机构(6)与切割机构(4)相卡接。2.如权利要求1所述的一种便于调节的薄膜裁剪装置,其特征在于,切割机构(4)包括装设于筒体(5)周侧的圆形环(401)、固定于圆形环(401)周侧的刀片(402)、开设于圆形环(401)内侧的限位槽(403)。3.如权利要求1所述的一种便于调节的薄膜裁剪装置,其特征在于,卡接机构(6)包括固定于转动杆(8)周侧的凸起(602)、贯穿于筒体(5)周侧的限位块(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨少伟
申请(专利权)人:厦门市三正兴业工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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