一种应用于高分子材料的高效分切机制造技术

本实用新型专利技术属于分切机技术领域，尤其为一种应用于高分子材料的高效分切机，包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述箱体的一侧固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一U形板，所述安装板上滑动安装有第二U形板，所述第一U形板和第二U形板上均转动安装有辊轮，所述箱体的底部内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有驱动辊和第二皮带轮。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，灵活性好，能够根据需要快速的对切刀进行调节，从而有效的提高了切割的效率。从而有效的提高了切割的效率。从而有效的提高了切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高分子材料的高效分切机


[0001]本技术涉及分切机
，特别涉及一种应用于高分子材料的高效分切机。

技术介绍

[0002]高分子材料：以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。在橡胶卷材生产过程中，往往需要对其进行分切操作，需要使用到分切机，现有的分切机在进行分切操作时，需要先使用工具将切割刀调节至所需切割的位置，然后进行切割操作，操作较为繁琐，灵活性差，不能根据需要对切割刀的位置进行快速调节，从而影响了分切的效率。
[0003]针对现有的分切机在使用时操作较为繁琐，灵活性差，不能根据需要对切割刀的位置进行快速调节，影响了分切的效率的情况，因此，本技术提出了一种应用于高分子材料的高效分切机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种应用于高分子材料的高效分切机。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于高分子材料的高效分切机，包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述箱体的一侧固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一U形板，所述安装板上滑动安装有第二U形板，所述第一U形板和第二U形板上均转动安装有辊轮，所述箱体的底部内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有驱动辊和第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴，所述转轴的外侧固定套设有压辊，且压辊与驱动辊相适配，所述箱体的前后两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个升降板，升降板上固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动安装有滑套，所述滑套的底侧设置有切刀一，所述箱体的前后两侧内壁上固定安装有同一个方杆，所述方杆的外侧滑动安装有移动板，所述移动板上螺纹安装有丝杆，所述移动板的下方设置有固定板，所述丝杆的底端与固定板转动连接，所述固定板上设置有切刀二，所述箱体的前后两侧内壁上固定安装有同一个支撑板，所述箱体的另一侧设置有收纳箱，所述收纳箱的上方设置有导向板，且导向板与支撑板固定连接。
[0006]本技术的进一步设置为：所述升降板的顶侧固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆远离升降板的一端与箱体的顶部内壁固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过电动推杆能够控制升降板进行升降。
[0008]本技术的进一步设置为：所述移动板的一侧转动安装有L形卡板，所述L形卡
板的顶侧固定安装有拉环，所述方杆上开设有多个卡槽，且L形卡板活动卡接在对应的卡槽内，所述L形卡板与移动板相互靠近的一侧固定安装有同一个复位弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，在复位弹簧的作用下能够拉动L形卡板活动卡接在卡槽内，从而能够对移动板的位置进行固定。
[0010]本技术的进一步设置为：所述升降板的底侧固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆远离升降板的一端固定安装有同一个压板，所述压板的顶侧固定安装有两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧远离压板的一端与升降板固定连接，且两个缓冲弹簧分别活动套设在对应的伸缩杆的外侧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过复位弹簧、伸缩杆和压板能够在切刀一进行切割操作时对橡胶卷材进行压紧。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第一U形板与第二U形板上螺纹安装有同一个双向螺杆，所述双向螺杆远离箱体的一端延伸至第一U形板的一侧并固定套设有转轮。
[0013]通过采用上述技术方案，通过转轮便于转动双向螺杆使第二U形板向靠近第一U形板的位置滑动，从而能够有效的对两个辊轮之间的距离进行调整。
[0014]本技术的进一步设置为：所述箱体的顶部开设有条形槽孔，多个丝杆远离移动板的一端均延伸至箱体的上方并固定套设有手轮，且丝杆贯穿条形槽孔。
[0015]通过采用上述技术方案，通过手轮便于对丝杆进行操作。
[0016]本技术的进一步设置为：所述固定板上固定安装有L形杆，所述移动板的一侧固定安装有滑套，所述L形杆的外周面与滑套的内壁滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过L形杆和滑套能够避免固定板跟随丝杆进行转动，从而能够使切刀二保持稳定。
[0018]本技术的有益效果是：本技术中，通过转轮、双向螺杆能够调整两个导辊之间的距离，从而能够对不同大小的卷材提供支撑，通过压辊能够使驱动辊对橡胶卷材进行稳定的输送，通过电动推杆、电动滑轨、升降板、压板、伸缩杆等构件之间的相互配合，能够根据需要控制切刀一对橡胶卷材进行切断操作，通过手轮、丝杆、方杆、L形卡板、卡槽等构件之间的相互配合，便于对切刀二在水平方向和竖直方向上快速的进行位置调整，也可根据分切的需要选择切刀二的个数，灵活性好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提出的一种应用于高分子材料的高效分切机的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种应用于高分子材料的高效分切机主视的剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种应用于高分子材料的高效分切机中D
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D视角的剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种应用于高分子材料的高效分切机中A部分的结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种应用于高分子材料的高效分切机中B部分的结构示意图；
[0025]图6为本技术提出的一种应用于高分子材料的高效分切机中C部分的结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、安装板；3、第一U形板；4、第二U形板；5、辊轮；6、伺服电机；7、第一皮带轮；8、驱动辊；9、第二皮带轮；10、皮带；11、滑槽；12、升降板；13、滑套；14、切刀一；15、方杆；16、移动板；17、丝杆；18、固定板；19、切刀二；20、L形卡板；21、压板；22、收纳箱。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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6，一种应用于高分子材料的高效分切机，包括箱体1，箱体1的底部四角均固定安装有支撑腿，箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高分子材料的高效分切机，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部四角均固定安装有支撑腿,其特征在于，所述箱体（1）的一侧固定安装有安装板（2），所述安装板（2）上固定安装有第一U形板（3），所述安装板（2）上滑动安装有第二U形板（4），所述第一U形板（3）和第二U形板（4）上均转动安装有辊轮（5），所述箱体（1）的底部内壁上固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴上固定套设有第一皮带轮（7），所述箱体（1）的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有驱动辊（8）和第二皮带轮（9），所述第一皮带轮（7）与第二皮带轮（9）上传动连接有同一个皮带（10），所述箱体（1）的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴，所述转轴的外侧固定套设有压辊，且压辊与驱动辊（8）相适配，所述箱体（1）的前后两侧内壁上均开设有滑槽（11），两个滑槽（11）内滑动安装有同一个升降板（12），升降板（12）上固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动安装有滑套（13），所述滑套（13）的底侧设置有切刀一（14），所述箱体（1）的前后两侧内壁上固定安装有同一个方杆（15），所述方杆（15）的外侧滑动安装有移动板（16），所述移动板（16）上螺纹安装有丝杆（17），所述移动板（16）的下方设置有固定板（18），所述丝杆（17）的底端与固定板（18）转动连接，所述固定板（18）上设置有切刀二（19），所述箱体（1）的前后两侧内壁上固定安装有同一个支撑板，所述箱体（1）的另一侧设置有收纳箱（22），所述收纳箱（22）的上方设置有导向板，且导向板与支撑板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于高分子材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣，耿大军，张传志，
申请(专利权)人：安徽华远防水保温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：