一种生态型护树板的制备方法技术

技术编号:30795785 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-16 08:00
本发明专利技术公开一种生态型护树板的制备方法。涉及市政设施技术领域,步骤:将废旧橡胶及塑料磨碎,过筛成颗粒与肥料混合,得固体混料;将固体混料与聚氨酯胶水混合;用细沙将树坑填平,称量混合料铺放在细沙表面,抚平静置,干燥超24h,得护树板。本发明专利技术使用的原料废旧橡胶或塑料等胶合物具有低碳及环保等特点;其填充料由废旧橡胶或塑料胶合而成,具有很好的柔韧性;可以适应不平整的树坑表面;护树板根据现场树坑和树木的大小和形状进行施工,特别是适合不在树坑中心的偏心树;另外,本发明专利技术的混合料中混和有利于树木生长的肥料,这些肥料夹在橡胶或塑料颗粒之间,在浇灌或下雨时,随着雨水缓慢释放进入树木根部,护树板本身对肥料起到控释作用。到控释作用。到控释作用。

【技术实现步骤摘要】
一种生态型护树板的制备方法


[0001]本专利技术涉及市政设施
,具体地,涉及一种生态型护树板的制备方法。

技术介绍

[0002]护树板学名叫做树池盖板。随地区方言的不同,也有叫做树围子,树箅子、树池篦子等。护树板产品主体由两块或四块板体对接而成,广泛应用于公园、街道绿化带及各种场所的绿化树木遮蔽,盖板面上有雨水渗孔,能使树木的根部保持土质疏松并吸收到水份等营养物质,保护树木水土流失。树池内安装护树板还可使树坑(树池)同人行道平行,减少路人行走时被绊倒的不安全隐患,同时提升城市文化品位,美化城市环境。
[0003]现有的护树板产品有几大种类,市面上常见的有铸铁,沙石,木头和树脂复合材料等。各种材质护树板的优缺点,铸铁材质护树板易生锈,易被不法分子偷盗;木板质量轻,易移动,易腐烂,对土壤保护程度低;沙石容易流失。树脂护树板的产品较轻,方便施工,容易设计,尺寸可满足不同客户需求,颜色可调,但此类护树板强度低,易老化、在行人的踩踏下容易脆断与损坏。

技术实现思路

[0004]专利技术目的:本专利技术的目的是提出了一种生态型护树板的制备方法。
[0005]技术方案:本专利技术所述的一种生态型护树板的制备方法,具体操作步骤如下:
[0006](1.1)、将废旧橡胶或废旧塑料进行磨碎,过筛成体积不一的颗粒;
[0007](1.2)、将得到的颗粒与肥料进行混合,得到含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料;
[0008](1.3)、再将含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料与聚氨酯胶水进行混合,混合均匀后备用;
[0009](1.4)、用备置的细沙将树坑填平,称量含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料与聚氨酯胶水进行了混合的混合料,将其铺放在细沙表面,均匀抚平,静置,干燥24h以上,最终得到护树板。
[0010]进一步的,在步骤(1.1)中,所述过筛后颗粒的体积为5

10mm。
[0011]进一步的,在步骤(1.2)中,所述颗粒与尿素的体积比:6

8∶1。
[0012]进一步的,在步骤(1.3)中,所述含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料与聚氨酯胶水的质量比:4

7∶1。
[0013]进一步的,在步骤(1.4)中,所述的混合料是按树坑面积4kg/m2进行称量,并按树坑面积5

20kg/m2进行铺放。
[0014]进一步的,在步骤(1.4)中,所述得到的护树板的厚度为5

20mm。
[0015]有益效果:本专利技术与现有技术相比,本专利技术的优点:1、本专利技术提供的护树板,主要原料是废旧橡胶或塑料小颗粒的胶合物,大大节省成本,并具有低碳、环保、耐冲压、耐碾压、耐腐蚀、不退色、不风化等特点。护树板的制备和施工过程只需按比例进行简单的混料,
铺放,工艺简单,施工方便,成本低廉;2、本专利技术提供的护树板,其填充料由废旧橡胶或塑料胶合而成,具有很好的柔韧性,可以适应不平整的树坑表面。颗粒与颗粒间存在丰富的空隙,便于树木根部透水透气。该护树板可以现场根据树坑和树木的大小和形状进行施工,特别适合一些不在树坑中心的偏心树;3、本专利技术提供的护树板,混合料中混和有利于树木生长的肥料,这些肥料夹在橡胶或塑料颗粒之间,在浇灌或下雨时,随着雨水缓慢释放进入树木根部,护树板本身对肥料起到控释作用,是一种生态型护树板。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图;
[0017]图2是本专利技术中护树板样品实物图;
[0018]图3是本专利技术中护树板施工样品实物图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0020]如图所述,本专利技术所述的一种生态型护树板的制备方法,其中,该护树板主要原料为将废旧橡胶或废旧塑料颗粒,聚氨酯胶水等;本专利技术是将颗粒、胶水和化肥按比例充分混合;其具体操作步骤如下:
[0021](1.1)、所述废旧橡胶或废旧塑料颗粒:是将废旧橡胶或废旧塑料进行磨碎、过筛,过筛成体积不一的颗粒;
[0022](1.2)、将得到的颗粒与肥料(通常情况下是选用尿素)进行混合,得到含有废旧橡胶、塑料及尿素的固体混料;
[0023](1.3)、再将含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料与聚氨酯胶水进行混合,混合均匀后备用;
[0024](1.4)、非雨天情况下,用备置的细沙将树木的树坑填(找)平,称量含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料与聚氨酯胶水进行了混合的混合料,将其(混合料)铺放(倒入找平的)在细沙表面,用工具将混合料均匀抚平,静置避水,所述避水静置干燥,是在非雨天情况下施工,静置不动,干燥24h以上,最终得到护树板。
[0025]进一步的,在步骤(1.1)中,所述过筛后颗粒的体积为5

10mm。
[0026]进一步的,在步骤(1.2)中,所述颗粒与肥料的体积比:6

8∶1。
[0027]进一步的,在步骤(1.3)中,所述含有废旧橡胶、塑料及尿素的固体混料与聚氨酯胶水的质量比:4

7∶1。
[0028]进一步的,在步骤(1.4)中,所述的混合料是按树坑面积4kg/m2进行称量,并按树坑面积5

20kg/m2进行铺放;具体的可按铺放的混合料的总量调节产品的厚度。
[0029]进一步的,在步骤(1.4)中,所述得到的护树板的厚度为5

20mm。
[0030]实施例1:将废旧橡胶或废旧塑料磨碎,过筛得到5

7mm颗粒;颗粒与肥料按体积比6:1混合,再将固体混料与聚氨酯胶水按质量比7:1混合,混合均匀后备用;非雨天情况下,用细沙将树坑找平,按树坑面积4kg/m2称量混合料,铺放在细沙表面,均匀抚平,静置,自然干燥24h以上,得到厚度约为5

6mm的护树板。
[0031]实施例2:将废旧橡胶或废旧塑料磨碎,过筛得到7

9mm颗粒;颗粒与肥料按体积比8:1混合,再将固体混料与聚氨酯胶水按质量比5.5:1混合,混合均匀后备用;非雨天情况下,用细沙将树坑找平,按树坑面积20kg/m2称量混合料,铺放在细沙表面,均匀抚平,静置,自然干燥24h以上,得到厚度约为20mm的护树板。
[0032]实施例3:将废旧橡胶或废旧塑料磨碎,过筛得到8

10mm颗粒;颗粒与肥料按体积比7:1混合,再将固体混料与聚氨酯胶水按质量比4:1混合,混合均匀后备用;非雨天情况下,用细沙将树坑找平,按树坑面积12kg/m2称量混合料,铺放在细沙表面,均匀抚平,静置,自然干燥24h以上,得到厚度约为12

13mm的护树板。
[0033]以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的核心思想;同时,对于本领域的一般技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生态型护树板的制备方法,其特征在于,具体操作步骤如下:(1.1)、将废旧橡胶或废旧塑料进行磨碎,过筛成体积不一的颗粒;(1.2)、将得到的颗粒与肥料进行混合,得到含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料;(1.3)、再将含有废旧橡胶、塑料及尿素的固体混料与聚氨酯胶水进行混合,混合均匀后备用;(1.4)、用备置的细沙将树坑填平,称量含有废旧橡胶、塑料及肥料的固体混料与聚氨酯胶水进行了混合的混合料,将其铺放在细沙表面,均匀抚平,静置,干燥24h以上,最终得到护树板。2.根据权利要求1所述的一种生态型护树板的制备方法,其特征在于,在步骤(1.1)中,所述过筛后颗粒的体积为5

10mm。3.根据权利要求1所述的一种生态型护树...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦小斌姚琪琪扶金叶郑英志方婷成曦刘斌姚义俊黄啸谷权斌
申请(专利权)人:南京紫金体育产业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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