铝矾土生矿专用破碎机制造技术

本发明专利技术属于破碎、研磨或粉碎设备技术领域，公开了一种铝矾土生矿专用破碎机，包括主体、转动连接在主体上的破碎辊和驱动破碎辊转动的电机，破碎辊的外周还设置有若干破碎凸刺，主体的顶部设有进料口，底部设有出料口，主体内位于破碎辊的下方设有筛板，筛板从外至内向上倾斜设置，筛板的外周设置有缺口；主体内位于筛板的下方设有二次破碎件，二次破碎件包括固定破碎板和移动破碎板，固定破碎板固定在主体的内壁，移动破碎板上连接有驱动移动破碎板移动的驱动件，固定破碎板和移动破碎板相对的一侧上均固定有破碎尖刺。本发明专利技术解决了现目前对生矿进行破碎后，需要筛选出粒径较大的颗粒进行二次破碎，耗时较长的问题。耗时较长的问题。耗时较长的问题。

【技术实现步骤摘要】
铝矾土生矿专用破碎机


[0001]本专利技术属于破碎、研磨或粉碎设备
，具体涉及一种铝矾土生矿专用破碎机。

技术介绍

[0002]铝矾土是生产耐火材料的重要原材料，由于铝矾土生矿中的铝矾土含量不均，因此再使用前需要将铝矾土生矿进行提纯处理。铝矾土生矿的提纯，需要将铝矾土生矿进行破碎，再进行除杂，从而提取出纯度较高的铝矾土。铝矾土生矿的破碎，通常使用破碎机来完成，现有的破碎机包括主体和设置在主体内破碎辊，通过破碎辊转动，利用破碎辊上的破碎凸刺对铝矾土生矿进行破碎。但是由于破碎辊的破碎范围和效果有限，破碎后的生矿颗粒不均匀，导致部分生矿颗粒较大不能满足后续的除杂要求。因此，在破碎后，需要增加一部筛分工序，将筛选出的粒径较大的生矿颗粒进行二次破碎，整个过程相对耗时，而且通常生矿的量较大，十分的工作量也相对较大，工人需要再次对物料进行筛分，劳动强度非常大。

技术实现思路

[0003]本专利技术意在提供一种铝矾土生矿专用破碎机，以解决现目前对生矿进行破碎后，需要筛选出粒径较大的颗粒进行二次破碎，耗时较长的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，铝矾土生矿专用破碎机，包括主体、转动连接在主体上的破碎辊和驱动破碎辊转动的电机，破碎辊的外周还设置有若干破碎凸刺，主体的顶部设有进料口，底部设有出料口，主体内位于破碎辊的下方设有筛板，筛板从外至内向上倾斜设置，筛板的外周设置有缺口；主体内位于筛板的下方设有二次破碎件，二次破碎件包括固定破碎板和移动破碎板，固定破碎板固定在主体的内壁，移动破碎板上连接有驱动移动破碎板移动的驱动件，固定破碎板和移动破碎板相对的一侧上均固定有破碎尖刺。
[0005]本技术方案的技术原理：
[0006]将待破碎的生矿通过进料口投放至主体内，通过破碎辊对生矿进行破碎，破碎后的生矿颗粒落至筛板上，通过筛板进行筛分，粒径较大的颗粒会沿着筛板滑动，并通过缺口掉落，再利用二次破碎件进行二次破碎。驱动件带动移动破碎板移动，通过移动破碎板和固定破碎板上的破碎尖刺能够对大粒径的颗粒进行二次破碎。
[0007]本技术方案的有益效果：
[0008]1、本技术方案通过设置筛板，能够在破碎完成后，对生矿颗粒自动筛分，无需将生矿颗粒取出后再进行筛分，能够减少工人的劳动强度，提高效率；
[0009]2、设置二次破碎件，能够对粒径较大的生矿颗粒进行二次破碎，无需在粉碎完成后，再次进行粉碎，能够减少耗时，提高效率；
[0010]3、筛板倾斜设置，能够使得留在筛板上的粒径较大的生矿颗粒沿着倾斜的筛板滑
动，再从缺口处自动落至二次破碎件处，完成二次破碎。
[0011]综上，本技术方案能够自动完成生矿颗粒的筛分，并且自动完成二次破碎。
[0012]进一步，驱动件包括贯穿主体且与主体转动连接的转轴，转轴上设置有偏心块，偏心块上铰接有移动杆，移动破碎板与移动杆远离偏心块的一端铰接；主体内还设置有定位套筒，移动杆滑动连接在定位套筒内。
[0013]有益效果：转轴带动偏心块转动，进而实现与偏心块铰接的移动杆沿着定位套筒发生往复移动，移动破碎板与固定破碎板之间间歇的靠近和远离，并配合移动破碎板和固定破碎板上的破碎尖刺，能够对从缺口处落下的粒径较大的生矿颗粒进行二次破碎。
[0014]进一步，移动破碎板包括多块分板，转轴上设有与分板数量相等的偏心块，分板上均固定有移动杆，移动杆均铰接在偏心块上，相邻偏心块之间的角度大于0
°
。
[0015]有益效果：设置多块分板和多个偏心块，并且相邻偏心块之间的角度大于0
°
，能够使得偏心块的移动方向、距离、位置不同，从而能够使得各个分板的挤压时间不同，确保对不同时间段、不同位置落下的大粒径生矿颗粒进行二次破碎，提高二次破碎的效果。
[0016]进一步，移动破碎板沿竖向设置有多块，且包括多个驱动移动破碎板移动的驱动件。
[0017]有益效果：竖向设置多块移动破碎板，能够对在上方未能进行破碎的大粒径生矿颗粒，在下方进行破碎，进一步提高二次破碎的效果。
[0018]进一步，固定破碎板从外至内向下倾斜设置。
[0019]有益效果：将固定破碎板倾斜设置，能够使得大粒径的生矿颗粒落至筛板下方后的流动速度降低，从而提高二次破碎的效果。
[0020]进一步，筛板的倾斜角度为10～20
°
，固定破碎板的倾斜角度为30～40
°
。
[0021]有益效果：对筛板的倾斜角度进行设置，能够降低破碎后的生矿颗粒还未进行筛分便沿着倾斜的筛板滑动，从缺漏掉落的情况发生的概率，从而减少粒径较小的生矿颗粒进行二次破碎的情况发生。
[0022]进一步，筛板上设置有若干条形槽，主体内位于筛板的下方转动连接有转动轴，转动轴的外周沿轴向设置有数量与条形槽相等的拨杆，拨杆可插入条形槽内。
[0023]有益效果：通过转动转动轴，能够带动拨杆转动，进而使得拨杆插入条形槽内，从而能够拨动筛板上的大粒径的生矿颗粒移动，使其通过缺口落下。同时，部分卡在条形槽内的生矿颗粒也能够通过拨杆的转动带动其沿着筛板流动，避免筛板堵塞的情况出现。
[0024]进一步，筛板的底部位于缺口与条形槽之间固定有挡料板，定位套筒固定在挡料板上。
[0025]有益效果：设置挡料板，能够将大粒径的生矿颗粒和小粒径的生矿颗粒隔开，仅对大粒径的生矿颗粒进行二次粉碎，减少二次破碎件的使用频次，使得二次破碎件的使用寿命更长。
[0026]进一步，破碎辊设置有两根，且进料口位于两根破碎辊之间。
[0027]有益效果：设置两根破碎辊，能够提高对生矿的破碎效果，同时生矿进入主体时，位于两根破碎辊之间，能够进一步提升破碎效果。
[0028]进一步，进料口的一侧转动连接有安装轴，安装轴上固定有挡尘板，进料口内设有限位块；安装轴上套设有扭簧，扭簧的一端固定在安装轴上，扭簧的另一端固定在进料口
上。
[0029]有益效果：在对生矿进行破碎时，会产生较多的粉尘，若粉尘扬起，能通过挡尘板进行阻挡，降低加工环境的空气中粉尘含量，提高加工环境质量。而挡尘板能够对安装轴发生转动，在需要通过进料口向主体内加入生矿时，生矿下压挡尘板，使得挡尘板发生转动，并且挡尘板与进料口之间逐渐出现可供生矿下落的开口。通过限位块的设置，会对挡尘板的转动角度进行限制，避免开口较大出现扬尘的情况。不再加入生矿后，挡尘板会在扭簧的作用下复位，进而将进料口进行封闭。
附图说明
[0030]图1为本专利技术铝矾土生矿专用破碎机的纵向剖视图；
[0031]图2为转轴的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0033]说明书附图中的附图标记包括：主体1、进料口2、挡尘板3、限位块4、破碎辊5、筛板6、条形槽7、缺口8、转动轴9、拨杆10、转轴11、偏心块12、移动杆13、移动破碎板14、固定破碎板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝矾土生矿专用破碎机，包括主体、转动连接在主体上的破碎辊和驱动破碎辊转动的电机，破碎辊的外周还设置有若干破碎凸刺，主体的顶部设有进料口，底部设有出料口，其特征在于：主体内位于破碎辊的下方设有筛板，筛板从外至内向上倾斜设置，筛板的外周设置有缺口；主体内位于筛板的下方设有二次破碎件，二次破碎件包括固定破碎板和移动破碎板，固定破碎板固定在主体的内壁，移动破碎板上连接有驱动移动破碎板移动的驱动件，固定破碎板和移动破碎板相对的一侧上均固定有破碎尖刺。2.根据权利要求1所述的铝矾土生矿专用破碎机，其特征在于：驱动件包括贯穿主体且与主体转动连接的转轴，转轴上设置有偏心块，偏心块上铰接有移动杆，移动破碎板与移动杆远离偏心块的一端铰接；主体内还设置有定位套筒，移动杆滑动连接在定位套筒内。3.根据权利要求2所述的铝矾土生矿专用破碎机，其特征在于：移动破碎板包括多块分板，转轴上设有与分板数量相等的偏心块，分板上均固定有移动杆，移动杆均铰接在偏心块上，相邻偏心块之间的角度大于0
°
。4.根据权利要求3所述的铝矾土生矿专用破碎机，其特征在于：移动破...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓延波，谭华权，徐茂兴，
申请(专利权)人：赛特矿产品重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：