本实用新型专利技术公开了一种抗骨质疏松药物制备的混匀装置，包括投料箱，投料箱内部中央处设置有转轴，转轴一端延伸至粉碎腔内部，粉碎腔下端设置有研磨腔，研磨腔底部输出端固定连接有下料腔，下料腔底部输出端与回料机构固定连接，下料腔正下方设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定轴、电机、固定环、第一固定杆、第二固定杆、搅拌环和搅拌轴。本实用新型专利技术中物料通过投料口送入投料箱内，通过投料箱内的粉碎机构和研磨机构对物料进行粉碎和研磨，经过粉碎和研磨后的物料通过重力作用进入下料腔内，合格的物料下料腔进入下方的搅拌腔中，将碾碎、研磨和搅拌综合一体，减少生产工序，提高生产制药效率，满足生产制药需求。满足生产制药需求。满足生产制药需求。
【技术实现步骤摘要】
一种抗骨质疏松药物制备的混匀装置
[0001]本技术涉及一种抗骨质疏松药物制备的混匀装置。
技术介绍
[0002]骨质疏松症(osteoporosis,OP)是以骨量减少、骨的微观结构退化为特征的一种全身性代谢骨病，随着人口老龄化的加深，骨质疏松症在中老年人中的发病率也不断提高，骨质疏松症致残率较高，随着人口结构老龄化，骨质疏松的问题越来越突出，骨质疏松症药物是临床上用来治疗骨质疏松的一类药物，根据疾病发生的情况，主要有基本补充剂，抑制骨吸收药物和促骨形成药物这几大类。在中国,骨质疏松症已跃居常见病、多发病的第七位,发病率逐年上升,已有8800万名骨质疏松患者,总患病率为12.4％,65岁以上老年人患病率为 50％以上,其中骨折发生率接近三分之一，骨质疏松症的预防和治疗策略，包括了基础措施和药物治疗。制药由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，经常需要将集中药材原料进行混合均匀，现在常用电机带动搅拌轴对药材进行搅拌，或者对药材进行翻转，在原料药加工中往往需要对其进行碾碎，碾碎成一定颗粒程度后再与其他原料药进行反应、搅拌与混合。
[0003]现有技术抗骨质疏松药物制备的混匀装置存在以下不足：市面上没有将原材料碾碎和搅拌混合一体的设备，生产制药效率低，无法满足生产制药需求。
[0004]因此，专利技术一种抗骨质疏松药物制备的混匀装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种抗骨质疏松药物制备的混匀装置，通过将碾碎、研磨和搅拌综合一体，减少生产工序，提高生产制药效率，以解决上述生产制药效率低，无法满足生产制药需求的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗骨质疏松药物制备的混匀装置，包括投料箱，所述投料箱内部中央处设置有转轴，所述转轴一端延伸至粉碎腔内部，转轴另一端贯穿投料箱延伸至投料箱外部顶端，所述粉碎腔下端设置有研磨腔，所述研磨腔底部输出端固定连接有下料腔，所述下料腔一端沿水平方向向下倾斜，所述下料腔底部输出端与回料机构固定连接，所述下料腔正下方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定轴、电机、固定环、第一固定杆、第二固定杆、搅拌环和搅拌轴，所述固定轴底部设置有固定环，所述固定环底端固定连接有多跟搅拌轴，固定环两侧分别固定连接有第一固定杆，所述搅拌轴中央处固定连接有多跟第二固定杆，搅拌轴通过多跟所述第二固定杆与搅拌环固定连接；
[0007]所述固定轴上方设置有防护部件，所述防护部件包括罩盖，所述罩盖与固定环上端表面固定连接，且罩盖内测完全包裹固定轴。
[0008]优选的，所述粉碎腔内部设置有两组粉碎组件，两组所述粉碎组件与转轴延伸至粉碎腔内部的一端固定连接，且两组所述粉碎组件在转轴上错位分布，所述粉碎腔输出端
与研磨腔输入端连通。
[0009]优选的，所述研磨腔内部设置有研磨部件，所述研磨部件包括研磨辊，所述研磨辊的数量为两个，两个所述研磨辊等高设置，两个所述研磨辊固定连接在研磨腔内部，所述研磨腔输出端与下料腔输入端连通。
[0010]优选的，所述下料腔包括下料管，所述下料管左侧底端设置有镂空部，下料管镂空部处设置有漏板，所述漏板与下料管固定连接，漏板与下料管镂空部相匹配，所述下料腔输出端与回料机构输出端连通。
[0011]优选的，所述回料机构包括回料管和螺旋杆，所述回料管与投料箱左侧内壁固定连接，回料管內部设置有螺旋杆，所述螺旋杆顶端与投料箱顶端内壁固定连接，螺旋杆顶端通过传动链与转轴传动连接，所述回料管上端靠近粉碎腔的一侧设置有开口。
[0012]优选的，所述投料箱右侧内壁与电机固定连接，所述电机输出端通过传动链与固定轴顶端传动连接。
[0013]优选的，所述投料箱外部一侧固定连接有登梯，投料箱底部设置有出料机构，所述投料箱通过多根限位杆与安装板固定连接，投料箱顶部设置有投料口。
[0014]优选的，所述防护部件包括防护箱，所述防护箱一侧固定环上端表面固定连接，防护箱另一端与电机一侧固定连接，且防护箱完全包裹固定轴、传动链和电机输出端。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中物料通过投料口送入投料箱内，通过投料箱内的粉碎机构和研磨机构对物料进行粉碎和研磨，经过粉碎和研磨后的物料通过重力作用进入下料腔内，下料腔内设置有漏板，合格的物料透过漏板进入下方的搅拌腔中，通过搅拌腔内的搅拌机构和对物料进行混匀搅拌，碾碎、研磨和搅拌综合一体，减少生产工序，提高生产制药效率，满足生产制药需求。
[0017]2、本技术中研磨机构下方设置有下料腔，下料腔内设置有漏板将粉碎研磨不合格的物料的筛选出来，并通过下料腔末端进入回料机构中，回料机构将内的螺旋杆物料提升送回粉碎腔内，有效减少药材的破碎损失，破碎的药材在混匀的过程中可直接通过漏板过滤除去不合格物料，从而减少了再次过滤的工序，提升了药材混匀效率，提高生产制药效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的抗骨质疏松药物制备的混匀装置整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供投料箱的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提供混匀机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的实施例2的结构示意图；
[0022]图中：1、投料箱；11、投料口；2、转轴；3、登梯；4、出料机构；5、安装板；6、粉碎腔；61、粉碎组件；62、研磨腔；63、研磨辊；7、回料机构； 71、螺旋杆；8、下料腔；81、漏板；9、固定轴；91、电机；92、固定环；93、第一固定杆；94、第二固定杆；95、搅拌环；96、搅拌轴；97、罩盖；98、防护箱。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1，参照附图1
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3，本技术提供的一种抗骨质疏松药物制备的混匀装置，包括投料箱1，投料箱1内部中央处设置有转轴2，所述转轴2一端延伸至粉碎腔6内部，转轴2另一端贯穿投料箱1延伸至投料箱1外部顶端，所述粉碎腔6下端设置有研磨腔62，所述研磨腔62底部输出端固定连接有下料腔 8，所述下料腔8一端沿水平方向向下倾斜，所述下料腔8底部输出端与回料机构7固定连接，所述下料腔8正下方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定轴9、电机91、固定环92、第一固定杆93、第二固定杆94、搅拌环95和搅拌轴96，所述固定轴9底部设置有固定环92，所述固定环92底端固定连接有多跟搅拌轴96，固定环92两侧分别固定连接有第一固定杆93，所述搅拌轴96中央处固定连接有多跟第二固定杆94，搅拌轴96通过多跟所述第二固定杆94与搅拌环95固定连接，投料箱1内的粉碎组件和研磨组件对物料进行粉碎和研磨，经过粉碎和研磨后的物料通过重力作用进入下料腔8内，下料腔8内设置有漏板81，合格的物料透过漏板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗骨质疏松药物制备的混匀装置，包括投料箱(1)，其特征在于：所述投料箱(1)内部中央处设置有转轴(2)，所述转轴(2)一端延伸至粉碎腔(6)内部，转轴(2)另一端贯穿投料箱(1)延伸至投料箱(1)外部顶端，所述粉碎腔(6)下端设置有研磨腔(62)，所述研磨腔(62)底部输出端固定连接有下料腔(8)，所述下料腔(8)一端沿水平方向向下倾斜，所述下料腔(8)底部输出端与回料机构(7)固定连接，所述下料腔(8)正下方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定轴(9)、电机(91)、固定环(92)、第一固定杆(93)、第二固定杆(94)、搅拌环(95)和搅拌轴(96)，所述固定轴(9)底部设置有固定环(92)，所述固定环(92)底端固定连接有多跟搅拌轴(96)，固定环(92)两侧分别固定连接有第一固定杆(93)，所述搅拌轴(96)中央处固定连接有多跟第二固定杆(94)，搅拌轴(96)通过多跟所述第二固定杆(94)与搅拌环(95)固定连接；所述固定轴(9)上方设置有防护部件，所述防护部件包括罩盖(97)，所述罩盖(97)与固定环(92)上端表面固定连接，且罩盖(97)内测完全包裹固定轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种抗骨质疏松药物制备的混匀装置，其特征在于：所述粉碎腔(6)内部设置有两组粉碎组件，两组所述粉碎组件与转轴(2)延伸至粉碎腔(6)内部的一端固定连接，且两组所述粉碎组件在转轴(2)上错位分布，所述粉碎腔(6)输出端与研磨腔(62)输入端连通。3.根据权利要求1所述的一种抗骨质疏松药物制备的混匀装置，其特征在于：所述研磨腔(62)内部设置有研磨部件，所述研磨部件包括研磨辊(63)，所述研磨辊(63)的数量为两个，两个所述研磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：房骏峰，房华玉，
申请(专利权)人：泰兴市求精仪器厂，
类型：新型
国别省市：
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