生产管理的方法、生产管理系统和计算机可读存储介质技术方案

本发明专利技术公开了一种生产管理的方法、生产管理系统和计算机可读存储介质，所述方法包括以下步骤：设置送货基数值，根据所述送货基数值将待加工的货物送至生产线上，并将所述看板上显示的剩余货物值设置为所述送货基数值；控制无线数据采集器采集加工完成信号；若采集到加工完成信号，则生成剩余货物值减少指令，并将所述剩余货物值减少指令发送至所述看板，以使看板上显示的剩余货物值减一。通过本发明专利技术可以解决变更生产线时需要重新铺设较长线路和电气改造的技术问题。气改造的技术问题。气改造的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
生产管理的方法、生产管理系统和计算机可读存储介质


[0001]本专利技术涉及新型生产管理
，具体涉及一种生产管理的方法、生产管理系统和计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]现有技术中，随着科技的发展及计算机技术的推动，看板系统越来越常应用在中公行业的装配生产线上，甚至应用于其他行业的生产当中，并取得良好的效益，看板技术能使生产现场的管理更加有序，对于生产现场的异常状况能够及时得到支持部门的响应，使得现场的异常状况能够得到及时有效的处理。然而，目前的看板技术为有线触发信号，一旦触发信号位置需要发生变更，需要重新铺设较长线路和电气改造，耗费较大的成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种生产管理的方法、生产管理系统和计算机可读存储介质，旨在变更生产线需要重新铺设较长线路和电气改造的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种生产管理的方法，该方法包括以下步骤：
[0005]获取送货基数值，根据所述送货基数值将待加工的货物送至生产线上，并将所述看板上显示的剩余货物值设置为所述送货基数值；
[0006]控制无线数据采集器采集加工完成信号；
[0007]若采集到加工完成信号，则生成剩余货物值减少指令，并将所述剩余货物值减少指令发送至所述看板，以使看板上显示的剩余货物值减一。
[0008]可选地，实时监测所述看板上显示的剩余货物值是否减至零；
[0009]若所述剩余货物值减至零，则将所述剩余货物值由零更新为送货基数值。
>[0010]可选地，发出提示送货信息，以提示生产线上需要补充待加工的货物。
[0011]可选地，检测第一预设时间内所述生产线上是否接收到待加工的货物；
[0012]若第一预设时间内未接收到待加工的货物，发出货物未接收报警信息。
[0013]可选地，若检测到所述生产线上接收到待加工的货物，则停止发出货物未接收报警信息。
[0014]可选地，若检测到所述生产线上的货物大于预设报警台数，则发出货物量超标报警信息。
[0015]可选地，若检测到所述生产线出现故障，则重启生产线对应的生产管理系统，以使所述生产管理系统自动复位。
[0016]可选地，所述加工完成信号包括：限位开关信号、传感信号和防错开关信号的任一信号。
[0017]为实现上述目的，本申请还提出一种生产管理系统，生产管理系统包括存储器、处理器、以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述生产管理的方法。
[0018]为实现上述目的，本申请还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述生产管理的方法。
[0019]本专利技术技术方案中，设置送货基数值，根据所述送货基数值将待加工的货物送至生产线上，并将所述看板上显示的剩余货物值设置为所述送货基数值；控制无线数据采集器采集加工完成信号；若采集到加工完成信号，则生成剩余货物值减少指令，并将所述剩余货物值减少指令发送至所述看板，以使看板上显示的剩余货物值减一。通过无线数据采集器使得生产管理系统中的生产线和看板建立联系，可以解决变更生产线时需要重新铺设较长线路和电气改造的技术问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术一实施例的生产管理的方法的模块结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一实施例的生产管理的方法的流程图。
具体实施方式
[0023]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]请参照图1，图1为本专利技术各个实施例中所提供的生产管理系统的硬件结构示意图。所述生产管理系统包括执行模块01、存储器02、处理器03等部件。本领域技术人员可以理解，图1中所示出的生产管理系统还可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。其中，所述处理器03分别与所述存储器02和所述执行模块模块01连接，所述存储器02上存储有计算机程序，所述计算机程序同时被处理器03执行。
[0025]执行模块01，可接收生产管理上电指令，发送状态采集指令，并反馈以上信息发送给所述处理器03。
[0026]存储器02，可用于存储软件程序以及各种数据。存储器02可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序等；存储数据区可存储根据终端的使用所创建的数据或信息等。此外，存储器02可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
[0027]处理器03，是处理平台的控制中心，利用各种接口和线路连接整个终端的各个部分，通过运行或执行存储在存储器02内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器02内的数据，执行终端的各种功能和处理数据，从而对汽车进行整体监控。处理器03可包括一个或多个处理单元；优选的，处理器03可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器03中。
[0028]本领域技术人员可以理解，图1中示出的生产管理系统结构并不构成对生产管理系统的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布
置。
[0029]根据上述硬件结构，提出本专利技术方法各个实施例。
[0030]参照图2，在本专利技术生产管理的方法的第一实施例中，所述生产管理的方法包括：
[0031]步骤S100，获取送货基数值，根据所述送货基数值将待加工的货物送至生产线上，并将所述看板上显示的剩余货物值设置为所述送货基数值；
[0032]在车间生产的过程中，应用传统的生产管理方式往往会伴随着颇多问题，例如设备忽然停机或出现故障时，无法采取有效措施恢复生产；生产的过程缺乏监控，生产要素(人、机、物料)难以统一管理；生产信息在各产线之间的交互不够透明等等。因此，如今的生产管理往往应用先进的新型生产管理系统，例如安东看板系统，安东看板系统是一种现代企业的信息管理工具，安东看板系统常应用在重工行业的装配生产线上，随着科技的发展和计算机技术的推动，安东看板系统也越来越多的应用于其他行业的生产线中，安东看板系统能够手机生产线上关于设备和质量管理等生产相关的信息，并将这些信息加以处理之后，控制分布在生产车间各处的灯光和声音报警系统，实现生产信息的透明化，同时实现各部门生产信息的快速共享。若无特别说明，本方案中以下的生产管理系统就以安东看板系统为例。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产管理的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：获取送货基数值，根据所述送货基数值将待加工的货物送至生产线上，并将所述看板上显示的剩余货物值设置为所述送货基数值；控制无线数据采集器采集加工完成信号；若采集到加工完成信号，则生成剩余货物值减少指令，并将所述剩余货物值减少指令发送至所述看板，以使看板上显示的剩余货物值减一。2.如权利要求1所述的生产管理的方法，其特征在于，所述以使看板上显示的剩余货物值减一的步骤之后包括：实时监测所述看板上显示的剩余货物值是否减至零；若所述剩余货物值减至零，则将所述剩余货物值由零更新为送货基数值。3.如权利要求2所述的生产管理的方法，其特征在于，所述将所述剩余货物值由零更新为送货基数值的步骤之后包括：发出提示送货信息，以提示生产线上需要补充待加工的货物。4.如权利要求2所述的生产管理的方法，其特征在于，所述发出提示送货信息，以提示生产线上需要补充待加工的货物的步骤之后包括：检测第一预设时间内所述生产线上是否接收到待加工的货物；若第一预设时间内未接收到待加工的货物，发出货物未接收报警信息。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙政，柯晶晶，李克，李世儒，胡育旺，项侠良，
申请(专利权)人：广汽丰田汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：