一种多层气压式滤油机制造技术

本实用新型专利技术涉及榨油设备领域，公开了一种多层气压式滤油机，包括支撑架、滤油桶、水化桶和空气泵，滤油桶和水化桶均置于支撑架上，支撑架内部安装齿轮泵组件，齿轮泵组件与滤油桶连接，水化桶底部中心处设置有进出油口，进出油口与齿轮泵连接，滤油桶包括桶体和上盖，桶体内部设置有过滤组件，桶体外壁设置有与过滤组件数量相等的分层导油组件，分层导油组件与筒体连通并与总出油管连接，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：多层过滤组件提高过滤效率，缩短过滤时间，而且可以根据不同的过滤需要控制过滤组件的工作数量，实用性强，水化桶的设置可以将毛油在过滤前先进行水化，降低毛油中的有害物质，提高毛油质量，进一步提升毛油过滤效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层气压式滤油机


[0001]本技术涉及榨油设备
，特别涉及一种多层气压式滤油机。

技术介绍

[0002]在榨油生产过程中，初次榨油后的毛油里面含有较多的杂质以及其他化合物，为保证安全需要对毛油进行过滤操作。
[0003]CN210495409U中国专利公布了一种分路式气压多层滤油机，包括滤油罐、可拆卸安装在滤油罐顶端的盖体和支撑滤油罐的箱体，滤油罐的下部嵌入并固定在箱体内，滤油罐内设置有多组相互独立的过滤装置，每组所述过滤装置上均设置有排油管，滤油罐的侧壁上开设有多根出油管，每根所述出油管分别与每根排油管连接，出油管位于滤油罐外的部分安装有阀门；箱体内设置有供气装置，滤油罐的侧壁上设置有伸向滤油罐内部的输气管，输气管的输入端与供气装置的气体输出端连接，箱体的一侧设置有储油斗，滤油罐的侧壁上设置有进油管，进油管的输入端与储油斗的出油端连接、输出端伸入滤油罐的内部。
[0004]但是上述技术存在以下问题：1、过滤装置中的滤布上下两层之间为闭合连接，当滤渣积累到需要清理时，滤布拆卸安装不方便，影响过滤效率；2、外部的毛油需要手动倒入储油斗进而进入滤油管，且一次不能倒入太多，需要专人守候，增加人工操作，便捷性差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种多层气压式滤油机，具有过滤效率高、过滤效果好、操作简单和自动化程度高的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多层气压式滤油机，包括支撑架、滤油桶、空气泵和电表箱，其特征在于：所述支撑架上设置有滤油桶与水化桶，所述滤油桶下端侧壁设置有进油管，所述水化桶底部中心处设置有进出油口，所述进油管与进出油口之间通过自吸油装置连接，所述自吸油装置放置于支撑架的内部，所述自吸油装置包括齿轮泵一、电机一、齿轮泵二、电机二、三通接头一和三通接头二，所述齿轮泵一和齿轮泵二分别由电机一和电机二驱动，所述齿轮泵一的吸入管与毛油进油管连接，所述齿轮泵一的排出管与三通接头一的进口连接，所述三通接头一的两个出口分别与齿轮泵二的吸入管和三通接头二的进口连接，所述三通接头二的两个出口分别与疏通管和进出油口连接，所述齿轮泵二的排出管与滤油桶的进油管连接。
[0007]通过采用上述技术方案，齿轮泵一与毛油进油管连接，启动电机一驱动齿轮泵一，可以直接将毛油吸入齿轮泵一内，毛油进而进入与齿轮泵一通过三通接头连接的水化桶内进行水化，毛油全部进入水化桶后关闭电机一，当水化桶内的毛油水化完毕后，启动电机二驱动齿轮泵二，经水化后的毛油沿进入水化桶的路径返回到三通接头后，毛油被吸入到齿轮泵二内，在齿轮泵二的作用下通过滤油桶上的进油管进入滤油桶，无需人工手动操作，即可将滤油机外部的毛油导入滤油桶中，自动化程度高、操作简单、节省人力，同时在过滤毛
油前预先对毛油进行水化处理，水化后的毛油质量更好，食用安全性更高，同时毛油内部之间具备了一定比例的杂质，这些杂质进入滤油桶后也能够充当过滤层，进一步提升毛油的过滤效率，提高生产能力。
[0008]本技术的进一步设置为：所述水化桶的桶盖中心处设置有调速电机，所述调速电机与水化桶内的搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌片，所述水化桶下端设置有加热管，所述加热管位于搅拌轴下方。
[0009]通过采用上述技术方案，在水化桶内设置搅拌片，增加毛油与水化剂的接触面积，提高水化效率，使用加热管对毛油加热，进一步提高水化速度，水化后的毛油在滤油桶中的过滤效率被大大提升。
[0010]本技术的进一步设置为：所述滤油桶包括上盖与桶体，所述上盖与桶体铰接连接，所述上盖设置有气压表和安全阀，所述桶体顶端设置有密封圈，所述桶体上端设置有桶扣，所述桶扣将桶体与上盖密封固定。
[0011]通过采用上述技术方案，桶体的顶端设置密封圈，并在桶体上端设置桶扣，可以保证上盖与筒体之间的密封性，稳定桶内的气压，保证过滤效果，同时在上盖处设置气压表和安全阀，方便操作人员观察桶内情况进行及时的调整，降低操作的危险性。
[0012]本技术的进一步设置为：所述桶体内部设置有多组与桶体底部平行的过滤组件，所述过滤组件与出油管连通，所述过滤组件包括圆饼型网罩、滤布和限位出油环，所述限位出油环设置于圆饼型网罩中心上端并与圆饼型网罩连通，所述限位出油环上设置有与出油管连通的孔，所述滤布包括上层滤布和下层滤布，所述上层滤布中心为开口，所述开口大小与限位出油环相匹配，所述上层滤布和下层滤布通过卡箍形成可拆卸连接，所述滤布套设于圆饼型网罩外。
[0013]通过采用上述技术方案，滤布将圆饼型网罩包裹，圆饼型网罩的中空特性，使得圆饼型网罩外侧的毛油经过滤布过滤后在累积在圆饼型网罩内部，圆饼型网罩上端中心处连通有限位出油环，限位出油环上设置有与出油管连通的孔，圆饼型网罩内的油料在气压的作用下，经过限位出油环上的孔流入出油管，滤布上下两层之间通过卡箍构成可拆卸连接，方便滤布拆卸清洗和安装，操作简单便捷，提升滤布的使用价值。
[0014]本技术的进一步设置为：所述过滤组件的数量为4
‑
6个。
[0015]通过采用上述技术方案，设置多组过滤组件能显著提升过滤效率，缩短过滤时间。
[0016]本技术的进一步设置为：所述桶体外壁靠近上盖处设置有与过滤组件数量相等的分层导油组件，所述分层导油组件包括弯头、导油阀、分层导油管，所述分层导油管与出油管连通，所述分层导油管与出油管之间设置有导油阀，各个所述分层导油管汇集与总出油管连接。
[0017]通过采用上述技术方案，从过滤组件中过滤出来的油通过出油管流入分层导油组件中的分层导油管，分层导油管最后汇集在一起从总出油管排出，简化设备，方便操作，同时每个分层导油管均受对应的分层阀控制，根据毛油处理量的多少适时开启分层阀，灵活度高，实用性强。
[0018]本技术的进一步设置为：所述空气泵置于支撑架内部，所述空气泵和进气管连接，所述进气管与桶体侧壁上端连通且与桶体之间设置有控制气体阀门组件，所述控制气体阀门组件包括进气阀、出气阀和疏通阀。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在桶体上端连通进气管，空气泵工作时，气体从筒体上方进入并对从桶体下部进入的毛油产生向下的压力，顺利将毛油从过滤组件中过滤出去，结构简单且巧妙，提高了空气泵的工作效率，在进气管与桶体之间设置控制气体阀门组件，灵活控制桶体内的压力，简单快捷。
[0020]本技术的进一步设置为：所述疏通管一端与三通接头二连接，另一端通过疏通阀与桶体连通。
[0021]通过采用上述技术方案，三通接头二的一端与疏通管连接，疏通管受控制气体阀门组件上的疏通阀控制，当水化桶内的毛油水化产生一些沉积物将进出油口堵住时，通过开启空气泵与疏通阀，对进出油口处的沉积物吹散，保证水化的连续性，节省时间，简便操作。
[0022]本技术的进一步设置为：所述滤油桶下端侧壁上方设置的进油管通过进油阀控制。
[0023]通过采用上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层气压式滤油机，包括支撑架(29)、滤油桶(13)、空气泵(23)和电表箱(26)，其特征在于：所述支撑架(29)上设置有滤油桶(13)与水化桶(4)，所述滤油桶(13)下端侧壁设置有进油管(10)，所述水化桶(4)底部中心处设置有进出油口(5)，所述进油管(10)与进出油口(5)之间通过自吸油装置(3)连接，所述自吸油装置(3)放置于支撑架(29)的内部，所述自吸油装置(3)包括齿轮泵一(33)、电机一(31)、齿轮泵二(34)、电机二(32)、三通接头一(35)和三通接头二(36)，所述齿轮泵一(33)和齿轮泵二(34)分别由电机一(31)和电机二(32)驱动，所述齿轮泵一(33)的吸入管与毛油进油管(1)连接，所述齿轮泵一(33)的排出管与三通接头一(35)的进口连接，所述三通接头一(35)的两个出口分别与齿轮泵二(34)的吸入管和三通接头二(36)的进口连接，所述三通接头二(36)的两个出口分别与疏通管(12)和进出油口(5)连接，所述齿轮泵二(34)的排出管与滤油桶(13)的进油管(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种多层气压式滤油机，其特征在于：所述水化桶(4)的桶盖中心处设置有调速电机(6)，所述调速电机(6)与水化桶(4)内的搅拌轴(7)连接，所述搅拌轴(7)上设置有搅拌片(8)，所述水化桶(4)下端设置有加热管(9)，所述加热管(9)位于搅拌轴(7)下方。3.根据权利要求1所述的一种多层气压式滤油机，其特征在于：所述滤油桶(13)包括上盖(132)与桶体(131)，所述上盖(132)与筒体铰接连接，所述上盖(132)设置有气压表(14)和安全阀(15)，所述桶体(131)顶端设置有密封圈，所述桶体(131)上端设置有桶扣(16)，所述桶扣(16)将桶体(131)与上盖(132)密封固定。4.根据权利要求3所述的一种多层气压式滤油机，其特征在于：所述桶体(131)内部设置有多组与桶体(131)底部平行的过滤组件(18)，所述过滤组件(18)与出油管(19)连通，所述过滤组件(18)包括圆饼型网罩(181)、滤布(183)和限位出油环(182)，所述限位出油环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼，祝敏，熊健，
申请(专利权)人：湖北公乐粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：