一种轧制油循环使用系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种轧制油循环使用系统，包括回收组件和过滤组件，过滤组件包括过滤箱和净油箱，回收组件包括集油槽，集油槽通过进油管与过滤箱连通，过滤箱和净油箱连通且过滤箱和净油箱之间设有滤纸，过滤箱内部设有推板。本实用新型专利技术产生的有益效果是：推板推动过滤箱内轧制油通过滤纸并进入净油箱，加快轧制油通过滤纸速度，提高过滤效率，过滤箱和净油箱活动连接，方便滤纸更换，进油管上设有单向阀，控制过滤箱内轧制油的进入，并避免轧制油通过进油管回流。通过进油管回流。通过进油管回流。

【技术实现步骤摘要】
一种轧制油循环使用系统


[0001]本技术涉及铝板轧制油生产设备领域，特别是指一种轧制油循环使用系统。

技术介绍

[0002]轧制油是铝板带加工生产的三大工艺要素之一。铝板、带材轧制过程中，轧制油不仅起到了润滑、清洗、冷却等作用，而且在轧制过程中产生的氧化物、铝屑、铝粉以及空气中落入的尘土都会被轧制油带走。轧制油长时间使用，经高温挤压等因素影响会产生氧化变质，产生一些胶状物，如果轧制油得不到有效的过滤，那么随着轧制的进行，油的污染将会越来越严重，进而会严重影响铝产品的质量，因此必须对轧制油进行有效的过滤。
[0003]现有技术中的铝板轧制油的过滤仅是通过过滤网或者是过滤板等装置进行自然过滤，所消耗的时间较久，而且过滤质量不好，并且在过滤后所剩下的油渣等不好从过滤设备中剔除，取出；而且多数剩余的油渣中内部还有油，如果直接扔掉会造成成本的损失浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种轧制油循环使用系统，解决了现有技术中过滤时间久，过滤后剩下油渣不易从设备中取出的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种轧制油循环使用系统，包括回收组件和过滤组件，过滤组件包括过滤箱和净油箱，回收组件包括集油槽，集油槽通过进油管与过滤箱连通，过滤箱和净油箱连通且过滤箱和净油箱之间设有滤纸，过滤箱内部设有推板，推板推动过滤箱内轧制油通过滤纸进入净油箱，加快轧制油通过滤纸速度，提高过滤效率。
[0007]所述进油管上设有单向阀进油管上的单向阀控制轧制油在进油管内流向，避免出现轧制油回流现象。
[0008]所述集油槽与进油管连通位置设有滤网，滤网清除轧制油内铝屑等大块杂质，防止进油管堵塞。
[0009]所述过滤箱上方设有液压缸，液压缸的活塞杆伸入过滤箱内与推板固定连接，液压缸的活塞杆带动推板上下运动。
[0010]所述净油箱侧边设有支架，支架上设有用于卷绕滤纸的卷筒，便于取用滤纸。
[0011]所述过滤箱和净油箱可拆卸连接，方便滤纸更换，过滤箱和净油箱连接处设有密封件，防止在过滤过程中轧制油泄露。
[0012]所述过滤箱的一侧和净油箱对应的一侧通过铰链连接，另一侧通过螺栓固定连接，连接结构简单。
[0013]所述净油箱内设有抽油泵，抽油泵上设有出油管，出油管端部设有喷头，抽油泵将净油箱内过滤后的轧制油抽出，通过出油管输送到喷头处，喷头将过滤后的轧制油送至轧制油使用位置。
[0014]本技术产生的有益效果是：推板推动过滤箱内轧制油通过滤纸并进入净油箱，加快轧制油通过滤纸速度，提高过滤效率，过滤箱和净油箱活动连接，方便滤纸更换，进油管上设有单向阀，控制过滤箱内轧制油的流向，并避免轧制油通过进油管回流。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种轧制油循环使用系统结构示意图。
[0017]图2为过滤箱和净油箱的侧视图。
[0018]图中：1
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支架，2
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卷筒，3
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净油箱，4
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过滤箱，5
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推板，6
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进油管，7
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液压缸，8
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滤纸，9
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铰链，10
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集油槽，11
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单向阀，12
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抽油泵，13
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出油管，14
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喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1，如图1所示，一种轧制油循环使用系统，包括回收组件和过滤组件，回收组件包括集油槽10，集油槽10收集回收使用后的轧制油，过滤组件包括过滤箱4和净油箱3，集油槽10和过滤箱4相连通，集油槽10通过进油管6与过滤箱4连通，集油槽10通过进油管6将使用后的轧制油输送至过滤箱4，集油槽10与进油管6连通位置设有滤网，滤网可清除轧制油内铝屑等大块杂质，防止进油管6被大块杂质堵塞，过滤箱4和净油箱3连通且过滤箱4和净油箱3之间设有滤纸8，过滤箱4内的轧制油通过滤纸8进入净油箱3，滤纸8对轧制油进行过滤，过滤箱4内部设有推板5，过滤箱4上方设有液压缸7，液压缸7的活塞杆伸入过滤箱4内与推板5固定连接，液压缸7的活塞杆带动推板5上下移动，推板5推动过滤箱4内的轧制油更快速的通过滤纸8，提高过滤效率。
[0021]进一步，进油管6上设有单向阀11，单向阀11控制轧制油在进油管6内流向，使轧制油始终流向过滤箱4，避免出现轧制油回流现象。
[0022]进一步，净油箱3侧边设有支架1，支架1上设有卷绕滤纸8的卷筒2，支架1支撑卷筒2，滤纸8展开放置在过滤箱4和净油箱3之间对轧制油进行过滤。
[0023]进一步，过滤箱4和净油箱3可拆卸连接，如图2所示，过滤箱4的一侧和净油箱3对应一侧通过铰链9连接，过滤箱4和净油箱3的其他侧边通过螺栓连接，松开螺栓后过滤箱4沿铰链9所在一侧转动，此时将滤纸8放置在过滤箱4和净油箱3之间，进行滤纸8的更换，过滤箱4和净油箱3连接处设有密封件，可以防止轧制油沿过滤箱4和净油箱3的连接处泄漏。
[0024]进一步，净油箱3内设有抽油泵12，抽油泵12上设有出油管13，出油管13端部设有喷头14，抽油泵12将净油箱3内过滤后的轧制油抽出，通过出油管13输送至碰头14处，喷头14将过滤后的轧制油送至轧制油使用位置。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧制油循环使用系统，包括回收组件和过滤组件，其特征在于，过滤组件包括过滤箱（4）和净油箱（3），回收组件包括集油槽（10），集油槽（10）通过进油管（6）与过滤箱（4）连通，过滤箱（4）和净油箱（3）连通且过滤箱（4）和净油箱（3）之间设有滤纸（8），过滤箱（4）内部设有推板（5）。2.根据权利要求1所述的轧制油循环使用系统，其特征在于，进油管（6）上设有单向阀（11）。3.根据权利要求2所述的轧制油循环使用系统，其特征在于，集油槽（10）与进油管（6）连通位置设有滤网。4.根据权利要求1或2所述的轧制油循环使用系统，其特征在于，过滤箱（4）上方设有液压缸（7），液压缸（7）的活塞杆伸入过滤箱（4）内与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科伟，张中良，张森，周继伟，荆纪威，
申请(专利权)人：焦作锦隆彩铝有限公司，
类型：新型
国别省市：