洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜及其工作方法技术

技术编号:30790553 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-16 07:53
本发明专利技术公开了洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜,包括PLC控制柜:所述PLC控制柜正表面的左侧铰接有安全门,所述PLC控制柜内腔后侧的两端均焊接有预装板,所述预装板表面设置有多个装配组件,所述PLC控制柜的背表面设置有散热组件,所述散热组件包括集风罩。在本发明专利技术中通过散热组件的设置,使得PLC控制柜内腔中形成空气流通,对PLC控制柜内腔中的热量进行带离,通过预装板和装配组件的配合使用,对电气元件进行装配式安装,通过限位组件的设置,对网架进行限位固定,在使用的同时,通过网架和过滤网的配合使用,对进入PLC控制柜内腔的空气进行过滤除尘,即可达到高效排出柜内热量、避免柜内积尘和便于更换和清理的目的。避免柜内积尘和便于更换和清理的目的。避免柜内积尘和便于更换和清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜及其工作方法


[0001]本专利技术属于洗煤厂集控室
,特别是涉及洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜及其工作方法。

技术介绍

[0002]PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能,它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全,可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散控制系统,PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。
[0003]现有的PLC控制柜在使用的过程中,由于柜内设置有较多的电气元件,此类电气元件在使用的过程中,会产生一定的热量,热量长期在柜内堆积,会造成柜内温度持续攀升,进而导致柜内电气元件处于高温作业,甚至出现损坏,且现有的PLC控制柜多采用开孔散热的方式,此种散热效果不佳,还会导致柜内进入较多的灰尘,导致电气元件受到灰尘污染,造成电气元件的损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜及其工作方法,以解决现有的PLC控制柜在使用的过程中,由于柜内设置有较多的电气元件,此类电气元件在使用的过程中,会产生一定的热量,热量长期在柜内堆积,会造成柜内温度持续攀升,进而导致柜内电气元件处于高温作业,甚至出现损坏,且现有的PLC控制柜多采用开孔散热的方式,此种散热效果不佳,还会导致柜内进入较多的灰尘,导致电气元件受到灰尘污染,造成电气元件损坏的技术问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜,包括PLC控制柜:所述PLC控制柜正表面的左侧铰接有安全门,所述PLC控制柜内腔后侧的两端均焊接有预装板,所述预装板表面设置有多个装配组件,所述PLC控制柜的背表面设置有散热组件,所述散热组件包括集风罩,所述集风罩顶部的后侧贯穿设置有网架,所述集风罩顶部的后侧开设有供网架卡合的插槽,所述网架的内腔安装有过滤网,所述PLC控制柜后侧的顶部设置有限位组件。
[0006]优选的,所述装配组件包括套设在预装板表面的装配架,所述装配架的背表面开设有与预装板卡合的T形滑槽,所述预装板的内腔设置有多个可滑动的限位卡件,所述装配架正表面的中心处开设有与限位卡件相适配的限位通孔。
[0007]优选的,所述限位卡件的前端贯穿至预装板的前侧并延伸至限位通孔的内腔,所述限位卡件的后端焊接有弹簧,所述弹簧的后端与预装板的内壁焊接。
[0008]优选的,所述装配架正表面的两侧均开设有三个螺丝通孔。
[0009]优选的,所述集风罩的前端贯穿至PLC控制柜的内腔并连通有锥形方管,所述锥形方管正表面的两侧均安装有多个散热扇,所述PLC控制柜内腔的两侧均开设有三个出气孔。
[0010]优选的,所述限位组件包括焊接在网架后侧顶部的插板,所述集风罩的后侧焊接有固定套,所述插板插合在固定套的内腔。
[0011]优选的,所述固定套的两侧均开设有矩形开口,所述矩形开口的内腔设置有可转动的旋转卡件,所述插板的两侧均开设有与旋转卡件相适配的限位凹槽。
[0012]优选的,所述矩形开口的内腔焊接有固定柱,所述旋转卡件转动连接在固定柱的表面。所述旋转卡件的前侧和后侧均开设有圆形凹槽,所述固定柱表面的前侧和后侧均套设有扭簧,所述扭簧两端分别与矩形开口的内壁和圆形凹槽的内壁焊接。
[0013]优选的,所述网架的顶部焊接有手柄。
[0014]洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜的工作方法,其应用于权利要求

任一项所述的洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜,其工作方法如下:
[0015]一、使用者在使用该PLC柜前,首先将外设电气元件安装在装配架的表面,使用者首先将装配架套设在预装板的表面,随后使用者下拉装配架,将装配架移动至指定位置;
[0016]二、使用者对装配架进行安装,通过向后侧推动当前限位卡件使得限位卡件在压缩弹簧的同时向后侧滑动,将限位通孔对准限位卡件后,松开限位卡件,限位卡件在弹簧的弹性推动下,卡入限位通孔的内腔,使得装配架得以限位固定;
[0017]三、在使用的过程中,散热扇将锥形方管内腔的空气抽取至PLC控制柜的内腔,在锥形方管气体流通的过程中,由于集风罩后端大于集风罩前端,自集风罩后侧进入其内腔的空气得以压缩,继而使得流入空气温度小于室外空气,一侧实现对PLC控制柜内腔电气元件产生的热量进行降温的目的;
[0018]四、在使用至一定时间后,使用者应当对过滤网定期进行清理,使用者同时按下两个旋转卡件的底端,使得旋转卡件的顶端脱离限位凹槽的内腔,同时对扭簧进行压缩,此时插板得以解除限位,使用者手持手柄将网架自插槽的内腔抽出即可。
[0019]1、本专利技术的有益效果是:在本专利技术中通过散热组件的设置,使得PLC控制柜内腔中形成空气流通,对PLC控制柜内腔中的热量进行带离,通过预装板和装配组件的配合使用,对电气元件进行装配式安装,通过限位组件的设置,对网架进行限位固定,在使用的同时,通过网架和过滤网的配合使用,对进入PLC控制柜内腔的空气进行过滤除尘,即可达到高效排出柜内热量、避免柜内积尘和便于更换和清理的目的,解决了现有的PLC控制柜在使用的过程中,由于柜内设置有较多的电气元件,此类电气元件在使用的过程中,会产生一定的热量,热量长期在柜内堆积,会造成柜内温度持续攀升,进而导致柜内电气元件处于高温作业,甚至出现损坏,且现有的PLC控制柜多采用开孔散热的方式,此种散热效果不佳,还会导致柜内进入较多的灰尘,导致电气元件受到灰尘污染,造成电气元件损坏的问题。
附图说明
[0020]通过结合以下附图所作的详细描述,本专利技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本专利技术,其中:
[0021]图1为本专利技术一种实施例的立体示意图;
[0022]图2为本专利技术一种实施例的剖面立体示意图;
[0023]图3为本专利技术一种实施例PLC控制柜、预装板和散热组件的立体示意图;
[0024]图4为本专利技术一种实施例图3中A点的局部放大图;
[0025]图5为本专利技术一种实施例网架、过滤网和散热组件的立体示意图;
[0026]图6为本专利技术一种实施例图5中B点的局部放大图;
[0027]图7为本专利技术一种实施例图5中C点的局部放大图。
[0028]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0029]1、PLC控制柜,2、安全门,3、预装板,4、装配组件,41、装配架,42、T形滑槽,43、限位卡件,44、限位通孔,45、弹簧,5、散热组件,51、集风罩,52、锥形方管,53、散热扇,54、出气孔,6、网架,7、插槽,8、过滤网,9、限位组件,91、插板,92、固定套,93、矩形开口,94、旋转卡件,95、限位凹槽,10、固定柱,11、手柄,12、圆形凹槽,13、扭簧。
具体实施方式
[0030]在下文中,将参照附图描述本专利技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜,其特征在于,包括PLC控制柜(1):所述PLC控制柜(1)正表面的左侧铰接有安全门(2),所述PLC控制柜(1)内腔后侧的两端均焊接有预装板(3),所述预装板(3)表面设置有多个装配组件(4),所述PLC控制柜(1)的背表面设置有散热组件(5),所述散热组件(5)包括集风罩(51),所述集风罩(51)顶部的后侧贯穿设置有网架(6),所述集风罩(51)顶部的后侧开设有供网架(6)卡合的插槽(7),所述网架(6)的内腔安装有过滤网(8),所述PLC控制柜(1)后侧的顶部设置有限位组件(9)。2.根据权利要求1所述的洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜,其特征在于,所述装配组件(4)包括套设在预装板(3)表面的装配架(41),所述装配架(41)的背表面开设有与预装板(3)卡合的T形滑槽(42),所述预装板(3)的内腔设置有多个可滑动的限位卡件(43),所述装配架(41)正表面的中心处开设有与限位卡件(43)相适配的限位通孔(44)。3.根据权利要求2所述的洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜,其特征在于,所述限位卡件(43)的前端贯穿至预装板(3)的前侧并延伸至限位通孔(44)的内腔,所述限位卡件(43)的后端焊接有弹簧(45),所述弹簧(45)的后端与预装板(3)的内壁焊接。4.根据权利要求3所述的洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜,其特征在于,所述装配架(41)正表面的两侧均开设有三个螺丝通孔。5.根据权利要求4所述的洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜,其特征在于,所述集风罩(51)的前端贯穿至PLC控制柜(1)的内腔并连通有锥形方管(52),所述锥形方管(52)正表面的两侧均安装有多个散热扇(53),所述PLC控制柜(1)内腔的两侧均开设有三个出气孔(54)。6.根据权利要求5所述的洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜,其特征在于,所述限位组件(9)包括焊接在网架(6)后侧顶部的插板(91),所述集风罩(51)的后侧焊接有固定套(92),所述插板(91)插合在固定套(92)的内腔。7.根据权利要求6所述的洗煤厂集控室的散热、除尘一体化PLC柜,其特征在于,所述固定套(92)的两侧均开设有矩形开口(93),所述矩形开...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯家良支永东李居鹏王鲲喻刚
申请(专利权)人:华亭煤业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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